В настоящее время штампованные детали широко используются, в то время как некоторые штампованные детали должны быть сварены после формования, чтобы облегчить производство штамповочного завода для удовлетворения его рабочих характеристик и формования.
Сварка штампованных деталей представляет собой метод обработки, при котором сварные детали достигают атомного соединения путем нагрева или сжатия или их сочетания и с использованием или без наполнения материала. Сварка относится к съемным соединениям. Метод сварных соединений состоит из четырех видов стыковочных соединений, Т - образных соединений, угловых соединений и соединительных соединений. Размер стыка сварных узлов определяется методом соединения сварных деталей, толщиной сварных деталей и методом скоса. Автоматическая сварка электротехником обычно представляет собой угловую сталь и плоскую сталь, обычно без откосов. Способы сварки штампованных деталей делятся на четыре типа: горизонтальная, вертикальная, горизонтальная и вертикальная сварка. Как правило, различные методы сварки выбираются из - за различий в их структуре, форме, объеме и ориентации. Из этих четырех методов сварки самым грязным является сварка на спине, в процессе сварки на спине используется самая короткая дуга и электрод меньшего диаметра, поэтому это очень сложно.
При выборе плоской сварки штамповочных деталей из пяти металлов, общий сварочный шов находится на горизонтальной линии, операция относительно проста, а диаметр электрода также может быть больше, эффективность производства может быть значительно улучшена, единственным недостатком является то, что легко представить железную воду и шлак смешиваются в одном и том же явлении.
Поскольку вертикальная и поперечная сварка в процессе сварки штампованных деталей, таяние металла вниз, будет иметь недостатки, поэтому в это время завод по обработке штамповки должен выбрать электрод малого диаметра и сварить штампованные детали более короткой дугой, а сварочный ток должен быть на одну десятую меньше, чем обычно.
Эта статья от EMAR Model Co., Ltd. для получения дополнительной информации о EMAR нажмите: www.sjt-ic.com,