51吃瓜

Pokia? ide o spracovanie presn?ch ?astí, v?etky materiály sa nem??u spracova? presne. Niektoré materiály s nadmernou tvrdos?ou prekra?ujú tvrdos? spracovan?ch ?astí a ?asti m??u by? po?kodené. Tieto materiály preto nie sú vhodné na presné strojovanie, preto?e pozostávajú z ?astí vyroben?ch z osobitn?ch materiálov alebo nem??u prereza? v??ahy.

Existujú dva typy materiálov na presné spracovanie zlo?iek: kovové materiály a nekovové materiály.

V?eobecné kovové materiály s najvy??ou tvrdos?ou sú nehrdzavejúca oce?, po ktorej nasleduje liatie ?elezo, medi a kone?ne hliník. Spracovanie keramiky, plastov a in?ch nekovov?ch materiálov.

Po prvé, existuje po?iadavka na materiálnu tvrdos?, ktorá m??e by? relatívne vysoká v závislosti od situácie. Obmedzené na po?iadavky na tvrdos? spracovan?ch ?astí v?ak nie je spracovan? materiál príli? ?a?k?. V porovnaní s komponentmi je ?a??ie a nemo?no ho spracova?.

?alej je materiál m?kk?, tvrd? a vhodn?, mierne menej ako jeden re?azec tvrdosti v porovnaní s komponentmi. Zároveň sledova?, ako sa spracované ?asti pou?ívajú a primerane vybra? materiály pre tieto ?asti.

V krátkosti, presné stroje majú nieko?ko po?iadaviek na materiály a nie v?etky materiály sú vhodné na spracovanie. Napríklad m?kké materiály si nevy?adujú spracovanie, zatia? ?o tvrdé materiály sa nem??u spracova?.

Základn?m je preto venova? pozornos? hustote materiálu pred spracovaním. Ak je hustota príli? vysoká, je rovnocenná tvrdosti, ale tvrdos? presahuje tvrdos? komponentu (rotárny disk) a nem??e sa spracova?. Nielen po?kodzuje komponenty, ale predstavuje aj nebezpe?enstvo, ako sú lietajúce no?e a zranenie ?udí. Preto vo v?eobecnosti pri mechanickom spracovaní, ak má materiál ni??iu tvrdos? ako Kata, nemo?no ho spracova?.

Existujú mnohé typy metód mechanického spracovania, z ktor?ch ka?d? vy?aduje technické po?iadavky. Pod?a základn?ch metód spracovania mechanick?ch komponentov sa pozornos? musí venova? nasledujúcim materiálom, naklonu, roztiahnutiu, tvorbe, zváraniu at?., ktoré sú v?etky metódy mechanického spracovania.

Vzh?adom na metódy spracovania sa rozdelí na v?eobecn? chlieb, po?ítanie chleba, rezanie diskov, laserové obaly a rezanie vetra. Pod?a metódy spracovania je technológia podzemného spracovania tie? odli?ná. Hlavn?mi metódami mechanického podkladu sú po?ítanie chleba a laserovej zlomeniny. V?hodou laserovej zlomeniny je, ?e hrúbka spracovaného listu je ve?mi ve?ká, r?chlos? zlomeniny je ve?mi r?chla a spracovanie je ve?mi m?kké. Nedostatok je v tom, ?e sa nem??e spracova? a vytvori? jednorazovo, a ?asti internetovej dutiny by sa nemali spracova? takto, ke??e náklady na spracovanie sú ve?mi vysoké.

The main welding methods used in mechanical processing factories include Yak welding, Prazma Yak welding, gas welding, pressure welding, fusion welding, Slug welding, and various additives. The welding of mechanical products mainly involves Yak welding and gas welding. Spojené s m?kkos?ou, manévrovate?nos?ou, ?irokou aplikáciou, je mo?né pou?i? v?etky pozície fúzie, zariadenie je jednoduché na pou?itie, trvalos? je dobrá, náklady na chlieb sú nízke, ale pracovná intenzita je vysoká a kvalita je nestabilná, ?o ur?uje úroveň prevádzkovate?a. Teplota a vlastnosti zapa?ovania plynovej fúzie sa m??u nastavi?. V porovnaní s zdrojom tepla fúzie Yak sa roz?iruje oblas? ovplyvnená teplom, teplo je menej koncentrované ako Yak a produktivita je nízka.