51³Ô¹Ï

Dobr? de¨¾! Vitajte na webovej str¨¢nke spolo?nosti EMAR!
S¨²streden¨¦ na strojov¨¦ ?asti CNC, kovov¨¦ pe?iatkov¨¦ ?asti a spracovanie a v?robu listov?ch kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresn¨¦ v?robn¨¦ a sk¨²?obn¨¦ zariadenia zabezpe?uj¨², aby presnos? kovov?ch ?ast¨ª dosiahla toleranciu 0,003 a vysok¨² kvalitu.
po?tov¨¢ schr¨¢nka£º
Viete, ak¨¦ s¨² be?n¨¦ met¨®dy rezania pri spracovan¨ª plechu?
Va?a poloha: home > ²õ±è°ù¨¢±¹²â > Dynamika priemyslu > Viete, ak¨¦ s¨² be?n¨¦ met¨®dy rezania pri spracovan¨ª plechu?

Viete, ak¨¦ s¨² be?n¨¦ met¨®dy rezania pri spracovan¨ª plechu?

?as uvo?nenia£º2024-12-21     Po?et n¨¢zorov :


Spracovanie plechu je technol¨®gia a proces v?roby a spracovania tenk?ch plechov?ch materi¨¢lov. Rezanie je jedn?m zo z¨¢kladn?ch a d?le?it?ch procesov ZUI pri spracovan¨ª plechu. Rezanie sa t?ka rozdelenia hlavn¨¦ho materi¨¢lu ve?k¨¦ho plechu na mal¨¦ k¨²sky pre n¨¢sledn¨¦ spracovanie. Pri spracovan¨ª plechu je ?asto potrebn¨¦ reza? plech a kvalita procesu rezania ovplyv¨¾uje kvalitu produktu a efekt¨ªvnos? spracovania. Imit¨¢cia editora spracovania plechu skrinky EMAR predstav¨ª nieko?ko be?n?ch met¨®d rezania plechu ni??ie. V?robcovia spracovania plechu

Viete, ak¨¦ s¨² be?n¨¦ met¨®dy rezania pri spracovan¨ª plechu?(pic1)Najprv rezanie plame¨¾om

Rezanie plame¨¾om je be?n¨¢ met¨®da spracovania, ktor¨¢ m??e roztavi? dosku plame¨¾om a s¨²?asne horie? pr¨²dom kysl¨ªka, aby sa vytvorila vysok¨¢ teplota, tak?e roztaven? kov sa oxiduje a uvo?¨¾uje sa ve?k¨¦ mno?stvo tepelnej energie, ?¨ªm sa odre?e. R?chlos? rezania tejto met¨®dy je r?chla, ktor¨¢ je vhodn¨¢ na spracovanie stredne hrub?ch oce?ov?ch dosiek a materi¨¢lov ?elezn?ch dosiek a je vhodn¨¢ pre hromadn¨² v?robu. T¨¢to met¨®da v?ak bude generova? ve?a prachu a dymu, ?o m¨¢ ur?it¨¦ bezpe?nostn¨¦ rizik¨¢ pre kachle, atmosf¨¦rick¨¦ prostredie a oper¨¢torov.

Po druh¨¦, rezanie laserom

Laserov¨¦ rezanie je jednou z be?ne pou?¨ªvan?ch a efekt¨ªvnych met¨®d rezania ZUI v modernom spracovan¨ª plechu. T¨¢to met¨®da vyu?¨ªva laserov? l¨²? na ohrev kovov¨¦ho materi¨¢lu, jeho roztavenie a rezanie tenk?ch plechov pozd?? ur?itej cesty rezania. V?hody laserov¨¦ho rezania spo?¨ªvaj¨² vo vysokej presnosti, vysokej r?chlosti, hladkej a elegantnej reznej ploche, ktor¨¢ je vhodn¨¢ na jemn¨¦ rezanie r?znych plechov?ch a plechov?ch materi¨¢lov. Nev?hodou je, ?e n¨¢klady na zariadenie a energiu s¨² vysok¨¦, ?o je vhodn¨¦ pre stredn¨² a mal¨² d¨¢vkov¨² v?robu.

III. ?mykov¨¦ rezanie

Stri?n¨¦ rezanie je jednou z hlavn?ch met¨®d rezania plechu ?peci¨¢lnym zariaden¨ªm. T¨¢to met¨®da je najprv umiestni? dosku na obr¨¢bacom stroji a potom urobi? oce?ov? plech deformova? a prerazi? tlak. V?hody ?mykov¨¦ho rezania s¨² r?chla r?chlos? rezania, ?ahk¨¢ obsluha, n¨ªzke n¨¢klady na pou?itie a n¨ªzke n¨¢klady na ¨²dr?bu. Je vhodn? na spracovanie oce?ov?ch dosiek, hlin¨ªkov?ch dosiek a materi¨¢lov z nehrdzavej¨²cej ocele v r?znych rozsahoch hr¨²bky. Jednou z nev?hod tejto met¨®dy je v?ak deform¨¢cia, ktor¨¢ na mieste rezania sp?sob¨ª ur?it¨¦ otrepy a nepravideln¨¦ tvary.

Po ?tvrt¨¦, rezanie obr¨¢bacieho centra

Rezanie obr¨¢bacieho centra je multifunk?n¨¢ met¨®da rezania plechu. Z poh?adu obsluhy mus¨ª by? vstup do obr¨¢bacieho centra prostredn¨ªctvom v?kresu s¨²borov CAD na rezanie. Obr¨¢bacie centrum m??e reza? r?zne hr¨²bky, uhly a tvary. V?hody tejto met¨®dy s¨² vysok¨¢ presnos?, vysok¨¢ r?chlos? a dobr¨¢ rozmerov¨¢ presnos? rezu, ktor¨¢ sa d¨¢ pou?i? na stredn¨² a mal¨² d¨¢vkov¨² v?robu. Nev?hodou je, ?e vy?aduje ur?it¨² technol¨®giu ¨²dr?by a prev¨¢dzky zariadenia.

Stru?ne povedan¨¦, pri spracovan¨ª plechu je potrebn¨¦ zv¨¢?i? v?ber procesu rezania v kombin¨¢cii so ?pecifick?mi po?iadavkami na dizajn a v?robu v?robkov. R?zne sp?soby rezania maj¨² svoje v?hody a nev?hody a s¨² vhodn¨¦ pre r?zne hr¨²bky, r?zne modely a tvary plechov?ch materi¨¢lov. Je potrebn¨¦ poznamena?, ?e po?as procesu rezania je potrebn¨¦ venova? pozornos? bezpe?nostn?m opatreniam a mala by sa vykon¨¢va? dobr¨¢ ¨²dr?ba a ¨²dr?ba, aby sa zabezpe?ila norm¨¢lna a zdrav¨¢ prev¨¢dzka v?robnej linky.