51吃瓜

Mnoho kon?truk?n?ch dielov v elektronick?ch zariadeniach je vyroben?ch z plechu, ?o m??e nielen zní?i? kvalitu elektronick?ch zariadení, ale aj zní?i? náklady na spracovanie. Oh?bacie diely sú najbe?nej?ie lisovacie diely pri navrhovaní a spracovaní dosiek. Oh?bacie diely s vynikajúcim remeseln?m spracovaním m??u nielen dosiahnu? vynikajúcu kvalitu spracovania, ale aj zjednodu?i? formy na obrábanie nástrojov a zní?i? v?robné náklady.

Po ohnutí plechu sa tuhos? v?razne zlep?í a ohybov? moment zotrva?nosti rezu sa v?razne zv??i. Av?ak prierezová forma a ?trukturálna mierka oh?ban?ch ?astí sú ?asto obmedzené ve?kos?ou a ?truktúrou horn?ch a doln?ch matríc oh?bacieho stroja na plechy. Prostredníctvom opakovan?ch procesn?ch experimentov s 90-uhlov?m oh?baním, oh?baním v tvare písmena U a oh?bacími ?as?ami v tvare Z a po vy?istení a anal?ze experimentálnych údajov sa zistilo, ?e zákon oh?bania súvisí s mechanick?mi vlastnos?ami materiálu, minimálnym polomerom oh?bania, v??kou rovnej hrany oh?bacej ?asti, ?írkou otvoru oh?bacej dolnej matrice, remeseln?m spracovaním tvaru oh?bania a pevnos?ou v??a?ku materiálu.

Kvalitné po?iadavky na spracovanie oh?bacích ?astí sú: na splnenie po?iadaviek na tvar a mierku skúseností s dielmi by povrch k?ukat?ch ?astí mal by? jasn? a bez zjavn?ch ?krabancov. Okrem toho by k?ukaté ?asti mali by? bez trhlín, krútenia a deformácií a in?ch defektov. 000 @ 000 Pe?iatkovanie ?astí po k?ukatom by malo dodr?iava? ur?it? k?ukat? uhol, aby sa zabránilo vplyvu pru?enia. Tvar a poloha k?ukat?ch ?astí by mali zodpoveda? po?iadavkám v?kresu.

Po?iadavky na kvalitu povrchu a skú?obné metódy ohnut?ch ?astí sú v zásade rovnaké ako u dierovan?ch ?astí a na kontrolu sa v?eobecne pou?íva vizuálna kontrola. Hlavn?m obsahom kontroly je: vo vnútorn?ch a vonkaj?ích k?ukat?ch rohoch k?ukat?ch ?astí nie sú povolené ?iadne trhliny; na vonkaj?om povrchu nie sú povolené ?iadne vrúbky alebo silné ?krabance; v oblasti k?ukatej deformácie by nemalo dochádza? k silnému riedeniu hrúbky materiálu; kvalifikované oh?bacie ?asti by nemali ma? nevy?adovanú torziu a deformáciu.

Presnos? oh?bacej ?asti súvisí s mnoh?mi faktormi, ako sú mechanické vlastnosti a hrúbka materiálu oh?bacej ?asti materiálu, presnos? ?truktúry formy a hnevu, po?et krokov a poradie krokov a tvar a mierka samotnej oh?bacej ?asti. Preto presnos? mierky ?asto nie je vysoká. V?eobecne platí, ?e mierka hospodárnosti oh?bacej ?asti je v?hodne pod úrovňou IT13 a pridanie tvarovacích a in?ch procesov m??e dosiahnu? úroveň IT11. Presnos? vy?aduje, aby hrúbka materiálu oh?bacej ?asti musela by? prísne kontrolovaná.

Na testovanie nástrojov na presnos? cikcakov?ch lisovacích dielov sa v?eobecne pou?ívajú meracie nástroje, ako sú vernierové strmene, v??kové pravítka a v?estranné uhlové pravítka; na lisovanie a oh?banie ?astí s chaotick?mi tvarmi alebo ve?k?mi mierkami je mo?né na testovanie pou?i? ?peciálne kontrolné nástroje, ako sú kontrolné vzorky a stojany na vzorky.

Tento ?lánok je od spolo?nosti EMAR Mold Co., Ltd. Pre viac informácií t?kajúcich sa EMAR kliknite prosím na :www.sjt-ic.com,