51吃瓜

Sú?asn? v?voj rezn?ch nástrojov a súvisiacich technológií v Shenzhen Machinery Processing Plant sa mení s ka?d?m ?al?ím dňom. V posledn?ch rokoch proces rezania vstúpil do fázy vysokor?chlostného rezania v rámci spolo?nej podpory technológie numerického riadenia a technológie nástrojov. V posledn?ch rokoch sa v?razne rozvinuli materiály nástrojov a technológia povlakov. Napríklad sa roz?iruje rozsah pou?itia PCD, CBN supertvrd?ch nástrojov a keramick?ch nástrojov. Ako hlavná sila sú?asného vysokor?chlostného rezania sa v?razne zlep?il rezn? v?kon potiahnut?ch karbidov?ch nástrojov. V posledn?ch dvoch desa?ro?iach sa r?chlos? rezania zv??ila o 5 a? 10 krát a ú?innos? v?roby sa zv??ila o 50% a? dvakrát. Jednou z charakteristík vysokor?chlostného rezania je, ?e ke? sa r?chlos? rezania do istej miery zv??i, rezná sila klesá so zvy?ovaním r?chlosti rezania v d?sledku zm?k?ovania materiálu a in?ch d?vodov. Sú?asne, preto?e rezací ?ip odoberá v???inu tepla a dokonca sa zní?i nárast teploty obrobku. Av?ak kv?li obmedzeniam vlastností materiálu nástroja mo?no tento jav pozorova? iba pri obrábaní hliníkov?ch zliatin a m?kk?ch materiálov pomocou nástrojov PCD. Vysokor?chlostné rezanie je vhodné aj na tvrdé rezanie, suché rezanie a ?a?ké rezanie a je ú?inn?m prostriedkom na zlep?enie ú?innosti rezania.

　　V modernom obrábaní tvoria náklady na rezné nástroje vo v?eobecnosti iba 3-4% v?robn?ch nákladov, ale majú ove?a v???í vplyv na celkové v?robné náklady. V plánovanej ére hospodárstva obrábacie podniky stanovujú kvóty spotreby nástrojov na kontrolu nákladov z h?adiska riadenia nákladov na spracovanie. Spomenuli sme tie? skuto?nos?, ?e niektoré podniky pou?ívajú nízkov?konné zváracie nástroje na vysoko ú?inn?ch dová?an?ch zariadeniach, ktoré nem??u plne hra? v?kon zariadenia, ale sp?sobujú v???ie plytvanie. Niektorí ?udia vypo?ítali, ?e efektívnos? v?roby sa zv??ila o 20% a v?robné náklady sa zní?ili o 15%. Teraz v???ina spolo?ností vypo?ítala tento ú?et. Zvy?ovanie vstupu nástroja a pou?itie vysokor?chlostného rezania na zlep?enie efektívnosti v?roby na zní?enie celkov?ch v?robn?ch nákladov je krokom vpred v koncepciách rezania.

　　Pokro?ilé rezacie nástroje sú zalo?ené na troch hlavn?ch technológiách: materiál, povlak a ?trukturálne inovácie. Vysokor?chlostné rezacie nástroje sa spoliehajú hlavne na pokroky v nástrojov?ch materiáloch a technológii povlakov. Vysokor?chlostné rezanie m??e zlep?i? ú?innos? rezania, ale nie je to jedin? prostriedok. ?trukturálna inovácia nástrojov je tie? ú?inn?m prostriedkom na zlep?enie efektívnosti rezania. Napríklad ve?koplo?ná fréza Iscar má reznú kapacitu 3,5 mm na zub a kompozitn? nástroj na obrábanie otvorov spolo?nosti Seco m??e dokon?i? v?tanie, vyvrtávanie a skosenie koncového povrchu v jednom prechode. Technologick? pokrok obrábania k?ukového hriade?a je presved?ivej?í. Vynález k?ukového hriade?a desa?násobne zlep?il ú?innos? obrábania k?ukového hriade?a. Teraz existuje efektívnej?ia vysokor?ch?ova?ka k?ukového hriade?a, Dongfeng Motor Co., Ltd. úspe?ne vyvinula bro?úry k?ukového hriade?a a vysokor?chlostné frézovacie frézy pre domáce automobilové továrne a úspe?ne ich pou?ila vo v?robe. V 80. a 90. rokoch 20. storo?ia Chengdu Tool Research Institute dosiahol úspe?né predbiehanie zahrani?n?ch známych spolo?ností v oblasti vysokopevnostn?ch nástrojov na vlákna olejov?ch rúr s nezávisl?mi právami du?evného vlastníctva na návrh nástrojov a technologick?ch procesov, spolu s komplexn?m uplatnením inova?n?ch technológií na povrchovú úpravu, materiál a ?truktúru nástrojov, ke? jednotlivé technológie náterov a materiálov neboli dominantné. Existuje ve?a príkladov, ktoré ukazujú, ?e inovácia ?truktúry nástrojov je ?asto efektívnej?ia pri zlep?ovaní efektívnosti rezania. Ak chcete zlep?i? ú?innos? rezania, nem??ete sa sústredi? iba na vysokor?chlostné rezanie s najlep?ími (a ?asto najdrah?ími) nástrojmi. V sú?asnej situácii, ke? sú na?e nástrojové materiály a technológie povrchovej úpravy stále ?aleko za zahrani?n?mi, je zameranie sa na inováciu ?truktúry nástrojov ?asto ú?innej?ím a uskuto?nite?nej?ím prostriedkom na zlep?enie efektívnosti rezania. ?al?ím pokrokom v koncepciách rezania je pou?itie r?znych prostriedkov, vrátane vysokor?chlostného rezania a inovácie ?truktúry nástrojov.

　　Po pou?ití pokro?il?ch nástrojov na zlep?enie efektívnosti rezania sú v závodoch na spracovanie strojov v Shenzhene ?asto zd?raznené dva nové problémy: po prvé, ú?inok zlep?enia ú?innosti rezania je v?razne zrieden? ve?k?m mno?stvom ?asu bez rezania a po druhé, náklady na pokro?ilé nástroje sú ohromené, ke? spracovate?ské zariadenie nie je ve?mi pokro?ilé. Japonská spolo?nos? MARZAK uviedla, ?e ich obrábacie centrum je len 30% ?asu na vytvorenie v?hod pre spolo?nos?. ?as rezania automaticky zaznamenan? na dovezenom ?vaj?iarskom obrábacom centre továrne na v?robu parn?ch turbín Dongfang je len asi 30%. Rezná technológia sa neustále vyvíja a porozumenie ?udí sa neustále prehlbuje: v snahe zlep?i? ú?innos? obrábania nesta?ia iba vysokov?konné nástroje a potenciál na zlep?enie produktivity rezania pomocou technológie rezania je stále ve?k?.

　　Proces rezania je ve?mi zlo?it? a proces rezania je ovplyvnen? ve?k?m po?tom náhodn?ch faktorov. Je ?a?ké ho jednoducho presne opísa? pomocou niektor?ch vzorcov a viet. Kovové rezanie ako tradi?ná technológia má v?ak svoje vlastné zákony a je mo?né ho uchopi?. K?ú?om je pou?itie technológie ?ivého rezania na rie?enie praktick?ch problémov. V spolupráci s projektom China Knife Association 20 Project sme po?iadali Zhao Bingzhen Research Institute, senior expert v nástrojárskom priemysle, o zostavenie u?ebnice Základy technológie aplikácie nástrojov. Na?ím cie?om je trénova? talenty, ktoré rozumejú základn?m znalostiam a najnov?iemu v?voju modernej technológie rezania, rozumejú základn?m konceptom technológie rezania a m??u vy??ie uvedené technológie a nápady vyu?i? na rie?enie praktick?ch problémov - naz?vame ich rezací in?inieri a nová generácia nástrojov?ch krá?ov.

　　Ako u? bolo spomenuté, na ?al?ie zlep?enie ú?innosti rezania nesta?í spolieha? sa iba na pokro?ilé nástroje. Mali by sme tie? ovláda? a aplikova? technológie súvisiace s procesom rezania, aby sme komplexne zlep?ili efektívnos? v?roby.

　　Na konferencii 2005 China Tool Association Work Conference, ktorá sa konala v Xiamen v máji tohto roku, predstavila spolo?nos? Dongfang Steam Turbine Factory skúsenosti s komplexn?m uplatňovaním technológie rezania na zlep?enie efektívnosti rezania v?estrann?m sp?sobom. V tomto roku továreň tvrdo pracovala na podpore pokro?il?ch nástrojov a podpora indexovate?n?ch nástrojov sama zv??ila efektívnos? v?roby o 30%. Potom tvrdo pracovali na inovácii ?truktúry nástrojov, spolupracovali so spolo?nos?ou Zhuzhou Diamond Cutting Tool akciovou spolo?nos?ou na v?voji pokro?il?ch nástrojov a tie? upravovali staré zariadenia tak, aby vyu?ívali pokro?ilé nástroje na zlep?enie efektívnosti v?roby. Nedávno optimalizovali konfiguráciu procesu celej továrne, posilnili riadenie, vykonali programovanie siete a po?íta?ovú simuláciu procesu rezania s cie?om ?alej zlep?ova? efektivitu v?roby. Slovami hlavného remeselníka Wang Zheng, "Po?iadajte o v?hody od ostatn?ch 70% ?asu". Existuje mnoho sp?sobov, ako zní?i? ?as bez rezania, napríklad nastavenie nástroja mimo stroja, r?chla v?mena nástroja, náhodné meranie, spracovanie viacer?ch staníc, nastavenie nakladacích a vykladacích staníc, nákup spo?ahlivého vybavenia na zní?enie prestojov údr?by at?.

　　Pou?itie pokro?il?ch nástrojov a zároveň optimalizácia celého procesu obrábania prostredníctvom riadenia a aplikácie príslu?n?ch technológií na dosiahnutie efektívneho obrábania je tretím nedávnym pokrokom v koncepciách rezania.

　　Pou?ívanie pokro?il?ch rezn?ch nástrojov v závodoch na spracovanie strojov v Shenzhene by malo tie? venova? pozornos? rozumnému zladeniu so spracovate?sk?m zariadením. Spomenuli sme, ?e zváracie nástroje na dobrom zariadení nie sú zladené a je tie? nerozumné slepo sledova? najlep?ie (a ?asto najdrah?ie) rezné nástroje na be?nom zariadení. Mnoho spracovate?sk?ch spolo?ností vydalo v?zvy na pre?a?enie ceny dová?an?ch nástrojov. ?o by sme mali robi?? Na?a rada znie: vykonáva? inováciu ?truktúry nástrojov, zlep?ova? podmienky pou?ívania nástrojov, racionálne vybera? materiály a nátery nástrojov, nezameriava? sa iba na najlep?ie (najdrah?ie) nástroje a zlep?ova? efektivitu v?roby. K dispozícii sú iba vysokov?konné nástroje a vysokor?chlostné rezanie. Po rokoch v?stavby a technologickej transformácie vyvinulo mno?stvo ?tátnych, subdivíznych a súkromn?ch nástrojov?ch podnikov sériu vysoko v?konn?ch karbidov?ch materiálov a potiahnut?ch nástrojov, ktoré m??u by? primerane vybrané spracovate?sk?mi podnikmi pod?a konkrétnych podmienok. Potom existujú inovácie ?truktúry nástrojov a reforma procesov, ako aj nástroje riadenia a súvisiace technológie sú tie? ú?inn?mi prostriedkami na zlep?enie efektívnosti v?roby. Aby sme to povedali jasnej?ie, nezameriavajte sa iba na pou?ívanie najlep?ích nástrojov. V sú?asnosti by sme mali venova? v???iu pozornos? efektívnosti rezania aplika?nej technológie na 70% ?asu.

　　V sú?asnosti domáca automobilová v?roba, v?roba foriem, leteck? a kozmick? priemysel a ?al?ie oblasti stále pou?ívajú ve?ké mno?stvo dová?an?ch nástrojov. Medzi na?ou krajinou a zahrani?ím stále existuje ve?ká priepas? v základnej technológii materiálov a náterov a inovácii kon?trukcie nástrojov a je tu e?te dlhá cesta, ako dohna? svetovú pokro?ilú úroveň. Ak to v?ak vidíte a ignorujete d?le?itú oblas? reznej aplika?nej technológie, nevidite?ne preháňa priepas? medzi na?ou reznou technológiou a zahrani?ím. Musíme vyvinú? základnú technológiu aj aplika?nú technológiu. V sú?asnosti by sme mali za?a? s rezaním aplika?nej technológie, tvrdo pracova? na inovácii ?truktúry nástrojov, nau?i? sa dobre vyu?íva? zavedenú a samostatne vyvinutú technológiu náterov a pokro?ilú technológiu materiálov nástrojov a komplexne aplikova? technologické a riadiace prostriedky na zlep?enie efektívnosti spracovania a ur?ch