51吃瓜

Zdravo! Dobrodo?li na sajt kompanije EMAR!
Focused on 51吃瓜, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Njema?ka i Japanska oprema za produkciju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih delova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
po?tanska kutija:
?to je dobro za ?tampanje metalnih delova
Va?a lokacija: home > vesti > Industrijska dinamika > ?to je dobro za ?tampanje metalnih delova

?to je dobro za ?tampanje metalnih delova

Време освобо?ения:2024-06-04     Broj pogleda :


Emma Technology Co., Ltd. je jedan od vode?ih profesionalnih proizvo?a?a preciznih metalnih dijelova u Kini, uspostavljenih 2006. godine, uglavnom poduzima poslove kao ?to su dijelovi CNC ma?ine, dijelovi ?tampanja metala i obrade metala. Kompanija po?tuje korporativni duh "dole na zemlju, napornog rada i odgovornosti", i sa integritetom, pobedom i inovativnom poslovnom filozofijom, stvara dobru korporacijsku okolinu. Sa novim modelom upravljanja, savr?enom tehnologijom, savr?enom tehnologijom, razmi?ljanjem usluga i izvanrednim kvalitetom kao osnovama pre?ivljavanja, uvek se pridr?avamo principu stavljanja mu?terija prvog i potpuno im slu?ivanja, i insistiramo na upotrebu na?ih vlastitih usl

?to je dobro za ?tampanje metalnih delova(pic1)

Pet deformacija u procesu o?te?enja metala

1. Stereoskopski pritisak: pre?irenje volumena i preno?enje materijala kako bi promenilo oblik ili visinu debljine ra?una.

2. Krivanje: transformisanje metal a ravnog postelja u skloni deo, dalje menjanje oblika sklonog dela. Postoje klupe, okrutne ivice, itd.

3. Pokrenuti ravni ra?un u rupni deo ?eljenog oblika ili dalje menjati veli?inu rupnog dela.

4. Formiranje: Koristenje lokalnih deformacija razli?itih vlasni?tva za promjenu oblika radnog dela ili ra?una. Belonging to forming deformation include undulating forming, flanging, necking, bulging, rounding, and shaping.

5. Re?enje i udaranje: ne zape?a?enje ili ne zape?a?enje da bi odvojilo jedan deo materijala od drugog. Ovaj tip metode uklju?uje materijalno presjekanje, udaranje, rezanje ruba, rezanje, sekciju i rezanje.