51吃瓜

Zdravo! Dobrodo?li na sajt kompanije EMAR!
Focused on 51吃瓜, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Njema?ka i Japanska oprema za produkciju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih delova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
po?tanska kutija:
Metalna plastièna preciznost ?tampanja
Va?a lokacija: home > vesti > Industrijska dinamika > Metalna plastièna preciznost ?tampanja

Metalna plastièna preciznost ?tampanja

Време освобо?ения:2024-06-28     Broj pogleda :


Koji su koraci proizvodnjeg procesa za precizne dijelove ?tampanja metala? Uredbenik preciznosti Yiwei ?e vas predstaviti iz sljede?ih aspekta.

Metalna plastièna preciznost ?tampanja(pic1)

1. Stampiranje deo dizajna

(1) Rezultat ozna?avanja dijelova dizajna i provedbe je trodimenzionalna entiteta sa relevantnim konceptijama, poput boje, materijala, te?ko?e, oblika, veli?ine, pozicije, povezane dijelove i proizvodnje. (2) Pojavljivanje kompjuterske tehnologije direktno izaziva iz koncepta trodimenzionalnog dizajna, koji mo?e intuitivniji i preciznije izraziti sve geometri?ke parametre ideja dizajna, i mo?e potpuno razgovarati o cijelom procesu dizajna o trodimenzionalnom modelu. (3) Kompjuterska tehnologija mo?e pomo?i ?tampanju in?enjera racionalizirati proces dizajna iz perspektive dizajna i postupno stvoriti ozna?ene dijelove od proizvodnje metal a listova i zavr?etka svakog procesa. (4) Mo?e se smatrati virtualnim okru?enjem za ?tampanje delova. Motori mogu dizajnirati i sakupiti dijelove direktno na kompjuterskim ekranima.

2. Razvoj komponenta

Nakon zavr?etka dizajna ozna?enih dijelova, potrebno je da ih pretvorimo u otvorene crte?e kako bi utvrdilo veli?inu i oblik potrebnog metala. (1) Objem operacije CAD je mali, a proces razvoja je potpuno kontroliran. (2) Kompjuterski projekt ima visoke efikasnosti, izbjegavaju?i gre?ke koje su in?enjeri spremni napraviti tokom procesa razvoja. (3) Ra?unalni dizajn koji poma?e ima visoke preciznosti, a pro?ireni podaci se potpuno ra?unaju kompjuter; To izbjegava zna?ajnu tro?kovu hrane materijala.

3. Izaberite naftu za ?tampanje

O?tampanje nafte igra klju?nu ulogu u procesu ?tampanja. Dobra uspeha hla?enja i ekstremni pritisak nosi otpor napravili su kvalitativni skok u slu?benom ?ivotu moldova i pobolj?anje preciznosti radnih delova. Izbor bi trebao biti osnovan na sirovinama radnog komada da se poklapa: (1) Izbor ?tampanja ulja ugljikovih ?eli?nih plo?a treba odrediti bolju viskozitost na temelju procesa i smanjivanja uvjeta. (2) Zbog hemijske reakcije sa hlorinskim dodavacima, kada birate pe?atljanje ulja za galvanizirane ?eli?ne plo?e, pa?nja treba obratiti mogu?oj bijeloj ?udi uzrokovanoj o?tricanjem ulja hlora tipa, a kori?tenje ulja od pe?atljanja sulfura Yida Borun mo?e izbje?i problem ?udi, ali je potrebno ?to je pre mogu?e smanjivanje. (3) Bezbe?na ?elika je materijal koji je spreman da se te?i i zahteva upotrebu snage naftnog film a,

4. Izrezanje plo?e za prazninu (1) Ma?ina za rezanje koristi ?kare kako bi prerezao oblik oblika u du?inu i ?irinu. Ako postoji udarac, odrezanje ugla se izvr?ava, a onda je ma?ina udaraca kombinovana sa udaracem umrla kako bi stvorila rezanje ugla. Njegova prednost je visoka vremenska efikasnost i ?esto se koristi za masovnu proizvodnju. (3) Prvo, programiranje CNC koristi se za udaranje CNC-a, a obrazac se napi?e u sadr?aj strojnog alata CNC-a da ga identifikuje. Na osnovu sadr?aja, oblik ravnog dela se sekvencijalno uklju?uje. (4) Laserski rez je metod rezanja ravnih struktura sa plo?e koriste?i laserski rezanje.

5. Generalni procesi udaranja za plo?e ure?aja uklju?uju presjekanje ugla, udaranje i ispu?tanje materijala, udaranje vre?ice konveksa, udaranje i su?enje, izvla?enje rupe itd. Da bi ispunili zahteve svakog procesa, potrebne su odgovaraju?e moldove za zavr?avanje operacije, kao ?to su konveks moldovi i razbijanje moldova.

6. Flat tapping and riveting

Okretanje crta malo ve?u rupu na manjoj donjoj rupi i onda ga pritisne kako bi pove?ala snagu i izbegala proklizanje zuba. Riveting obièno koristi reketaèke kljuèeve, reketaèke ludice i reketaèke kljuèeve. Metoda rekanja se obièno funkcioni?e ma?ina za ?tampanje ili hidraulièna rekonska ma?ina, koja se mo?e prebaciti na pokretane delove.

7. Tridimenzionalno sklonjenje ravnih tablica

Krivanje je proces rezanja ravnih dijelova u tri dimenzionalne dijelove, koji zahteva skloni?te ma?inu i odgovaraju?e skloni?te za zavr?etak operacije. Tako?e ima odre?enu sekvencu sklonjavanja, a princip rezanja ne?e smetati po?etnom sklonjavanju, koji ?e proizvesti osam. povr?inski tretman radnog dela uop?te uklju?uje fosfatiranje, cinka plating, hromatolo?ku ploèu, boju, oksidataciju itd. Fosfatiraju?i film se uobi?ajeno koristi za hladnokrvne i elektrolitske plo?e, a njegova glavna funkcija je spre?avanje oksidatacije na za?titnim filmu na radnom stolu; Elektroplatiraju?i vi?ebojni cink se ?esto koristi za povr?inu lije?enja hladnokrvnim listovima; Kromat i oksidacija se uobi?ajeno koriste za povr?inu lije?enja aluminijskim plo?icama i profilima.

?ejiang Yiwei Precision Co., Ltd. je proizvo?a ? preciznih metalnih i plasti?nih dijelova, kako bi se osigurala visoka preciznost i preciznost u masnoj proizvodnji dijelova, razvijaju, proizvode i koristili su sve na?e progresivne i plasti?ne molde u proizvodnji na?eg vlastitog tima. Osim toga, uspostavili smo automatski tim kako bi nezavisno razvili opremu za automatizaciju okupljanja kako bi postigli kompletnu automatizaciju procesa u proizvodnji.