Brojne kontrolne strojeve pru?aju automatske metode strojeva za proizvodnju produkta visoke preciznosti i visoke efikasnosti, posebno za proizvodnju kompleksnih povr?inskih delova
1, osnovni koncept
1. Digitalna kontrola
Automatisan metod za programiranu kontrolu radnog procesa (kao ?to su strojevi, mjerenje, skupljanje, itd.) koriste?i brojeve, likove ili druge simbole
2. Brojna tehnologija kontrole
Tehnologija kori?tenja brojnih koli?ina i likova za izdanje zapovijedi i ostvarenje automatske kontrole postala je osnovna tehnologija proizvodnje za ostvarenje automatske, fleksibilnosti i integrirane proizvodnje
3. Brojni kontrolni sistem
Kontrolni sistem koriste?i digitalnu tehnologiju kontrole
4. Kompjuterski brojni kontrolni sistem
Brojni kontrolni sistem sa kompjuterom kao korak
5. CNC ma?inska alata
Preprogramirani program u skladu sa zahtevima za obradu, koji ?alje digitalne informacije iz kontrolnog sistema da obradi radni dio
2,Radni proces alata CNC-a
1. Razvoj program a
2. Ulaz na CNC ure?aj
3. Proraèunanje i raèunanje
4. Uprave o izdanju
5. Vozite uredne akcije i operacije
6. Proizvodi relativni pokret izme?u alata rezanja i radnog dela
3,karakteristika CNC ma?inskih alata
1. Jaka adaptabilnost i dobra fleksibilnost u procesiranju delova
2. Visoka preciznost obrade i stabilna kvalitet proizvoda
3. Jaka sveobuhvatna funkcija i visoka proizvodnja efikasnost
4. Visoka stupnja automatizacije smanjuje intenzitet rada za radnike
5. smanjene tro?kove proizvodnje i dobre ekonomske prednosti
6. Digitalna proizvodnja i pobolj?an nivo upravljanja
4,Tipe ?esto kori?tenih CNC ma?inskih alata
1. CNC lathe
CNC ma?inska alata koja se koristi za zavr?avanje operacija okretanja. Njegov glavni pokret je rotacija radnog dela u odnosu na alat, a energija rezanja pru?a radni dio umjesto alata.
2. Kretanje centra
Zakljuèen sa ure?ajem za struju i sposobno??u da postavimo radni komad oko njegove osi. Izbavljen ?asopisom no?eva koji mo?e automatski promijeniti no?eve. Mogu?e je zavr?iti ma?inu krajnjih lica, radijalnog i ekscentri?nog okretanja, miliranja, bu?enja i dosadnog
3. CNC miling machine
Brojne kontrolne strojeve koje koriste miling kao metod obrade obi?no imaju rotaciju presjeka kao glavni pokret i pokret radnog komada ili (i) miling presjeka kao pokret hrane
4. Ma?inski centar
Izbavljen sa ?asopisom alata i automatskim ure?ajem za razmjenu alata. Vrtlja je obi?no horizontalna ili vertikalna struktura i ima dvije ili vi?e metode strojeva
5. CNC grinding machine
Koristite oru?je za zagrijanje povr?ine radnog komada. Ve?ina CNC grinders a koristi visoke brzine rotiraju?e to?kice za obra?ivanje grickali?ta, dok nekoliko drugih alata za grickali?te poput ulja, pijeskog pojasa i slobodnih abraziva za obra?ivanje
6. CNC bu?enje ma?ine
Uglavnom koristite bu?ilice za ma?inske rupe na radnim delovima. Rotacija bu?ilice je glavni pokret, a aksijalni pokret bu?ilice je pokret hrane.
7. CNC EDM ure?aj za formiranje ma?ine
Koristite metodu elektri?ne otpu?tanja za procesiranje pe?ina, tela, rupa i povr?ina. Njegov radni princip je da koristi dve elektrode razli?itih polaritija kako bi stvorili fenomene otpu?tanja u izolaciji teku?ine, uklanjanje materijala
8. CNC ?i?ni ure?aj za rezanje ma?ine
Elektri?na ma?ina za otpu?tanje koji koristi metalnu ?icu kao elektrod alata da ise?e i procesuje radne delove. Njegov radni princip je isti kao ?to je elektri?no otpu?tanje CNC-a koji formira strojne alate
5,Prijava ?esto kori??enih alata CNC ma?ine
1. Prijava CNC lathe
Proveravanje rotarnih dijelova sa posebno kompleksnim oblicima kontura ili te?kom za kontrolu dimenzija, rotarnih dijelova sa visokim potrebama preciznosti i rotarnim dijelovima sa posebnim konzervama
2. Aplikacija CNC miling ma?ine
Proveravanje dvodimenzionalnih ili trodimenzionalnih kontora, poput planarnog kontora, uklju?enog kontora i zakrivljenog kontora; Tako?e je mogu?e procesirati delove tipa rupe, poput bu?enja, pro?irenja, prora?una, stvaranja, dosadne i povla?enja
3. Prijava centra za strojeve
Prikladno za proces kompleksa, vi?estrukog procesa, visoke precizne dijelove koje zahtevaju vi?estruke alate rezanja i mogu se obraditi samo nakon vi?estruke klampiranja i prilagodbe