51吃瓜

Redaktor ?e organizovati mnoge prakti?ne metode znanja i vru?e vijesti za sve. Molim vas obratite pa?nju i bi?e vam bolje sadr?aj predstavljen.

Na granici CNC-a, ?etiri standardne grane mogu se ure?ivati: metri?ki, in?, modul i radijalni. Bez obzira na koji je vrst praha ma?iniran, stroga odnosa pokreta mora biti odr?ana izme?u okreta i alata: to je, za svaku rotaciju okreta (t.i., jednu rotaciju radnog dela), alat bi trebala da se jednostavno kre?e po jednoj glavnoj udaljenosti (od radnog dela). Analiziraju?i obi?ne trke, ciljamo da pobolj?amo razumijevanje o njima kako bi ih bolje postigli.

1, dimenzionalna analiza obi?nih pra?ina

Ma?ina obi?nih pra?ina CNC-a zahteva niz dimenzija, a ra?una i analiza veli?ine potrebne za obi?ne pra?ine uklju?uje uglavnom sljede?e dve aspekte:

1. Diametr radnog komada pre obrade

S obzirom na pro?irenje profila pra?ine tokom ure?aja pra?ine, dijamant radnog komada pre ma?ine pra?ine je d/d-0.1p, ?to je smanjenje pra?ine za 0,1 od ve?eg dijamanta pra?ine. Uglavnom, na osnovu mogu?nosti deformacije materijala, manji dijamant se uzima kao 0,1 do 0,5 u usporedbi sa ve?im dijamantom pra?ine.

2. Brzina hrane za strojeve

Koli?ina uvo?enja pra?ine mo?e se odnositi na donji dijamant pra?ine, ?to je kona?na pozicija reza?a pra?ine.

Ди?аметр прана ?е: велики диаметр -2 пута височине због; visina zube=0,54p (p je pun?)

Stopa hrane za strojeve trgovine treba stalno smanjiti, a specifi?na stopa hrane treba odabrati na temelju alata i radnog materijala.

2,skupljanje i uskla?enje obi?nih alata rezanja pra?ine

Ako je alat za rezanje instaliran previ?e visok ili previ?e nisko ili previ?e visok, kada je rezanje stiglo do odre?ene dubine, stra?nje lice alata za rezanje pritisnut ?e se na radni dio, pove?ati frikciju i ?ak skloniti radni dio, uzrokuju?i fenomen grijanja alata; Ako je ?ip previ?e nizak, te?ko je otpustiti ?ips. Usmjerenje radijalne snage okretanja alata je u sredi?tu radnog dela. Osim toga, ?i??enje izme?u transversalnog kreveta i oraha je previ?e veliko, uzrokuju?i da se dubina presje?a automatski pove?ava, tako da podi?e radno delo i uzrokuje grijanje alata. U ovom trenutku, visina okretanja alata treba da se prilagodi na vremenski naèin kako bi se osigurala da je njegova vrh na istoj visini kao osna radnog dela (alat mo?e da se poravni sa vrhom repa). Tokom te?kih i polu preciznih strojeva, polo?aj vrha alata je oko 1% ve?i od centra radnog dela (d predstavlja dijamant radnog dela koji se ma?inira).

Radni dio se ne mo?e ?vrsto oklopiti, a njegova tvrdost ne mo?e podnijeti snagu rezanja tijekom okretanja, ?to je rezultiralo prekomjerno odbacivanje i mijenjanje centralne visine izme?u alata rezanja i radnog dela (odgajanje radnog dela), uzrokuju?i iznenadno pove?anje smanjenja dubine i grijanja alata. U to vrijeme, radni dio bi trebao biti ?vrsto oklopljen, a napojnice iz repa mogu biti kori?teni da bi pove?ala ?vrst radnog dela.

Metode za uskla?ivanje obi?nih pra?ina uklju?uju presjekanje ispitivanja i automatsko uskla?ivanje sa ure?ajem za uskla?ivanje alata. Alat se mo?e direktno iskoristiti za uskla?ivanje presjeka ispitivanja, ili nula ta?ka rada mo?e biti postavljena sa G50 i nula ta?ka rada mo?e biti postavljena sa pokretom rada za uskla?ivanje. Zahtjevi za uskla?enje alata u ure?ajima za trgovine nisu vrlo visoki, posebno u z-smjeru gdje nema striktnih ograni?enja za uskla?enje alata, koje se mogu odrediti u skladu s zahtevima za programiranje ma?ina.

3, Programiranje i strojevi obi?nih pra?ina

U sada?njim kolicima CNC-a, obi?no postoje tri metode ure?aja za presjekanje trga: g32 metode ravnog presjeka, g92 metode ravnog presjeka i g76 metode presjeka. Zbog razli?itih metoda presjeka i metoda programiranja, gre?ke ure?aja su tako?e razli?ite. Moramo pa?ljivo analizirati na?e operacije i poku?ati da proizvedemo visoke precizne dijelove.

1. Metod direktnog re?anja G32 ima veliku snagu i te?ko?u re?anja zbog istodobne operacije obje ivice rezanja. Stoga su obje ivice presjekle nositi tijekom re?anja. Kada re?em pra?ine sa ve?im bacanjem, zbog ve?e dubine rezanja, no? je br?e, ?to rezultira gre?ke u dijametru pra?ine; Me?utim, njegova preciznost ma?ine je relativno visoka, tako da se uobi?ajeno koristi za ma?ine malih pra?ina. Zbog njegovog pokreta alata i presjeka koji se zavr?ava kroz programiranje, program ma?ine je relativno dug; Zbog lakog nosenja o?trice, ?esto je potrebno mjeriti tokom obrade.

2. Metod direktnog re?anja g92 pojednostavlja programiranje i pobolj?ava u?inkovitost u usporedbi s instrukcijom g32.

3. Metod smanjenja oblika G76 zbog jednostranog ure?aja na rubu je sklonjen o?te?enju i nosenju ma?inskih o?trica, ?to je rezultiralo neverovatnim povr?inama i promjenama u uglu vrha alata, koji dovodi do ta?nosti lo?eg profila zuba. Me?utim, zbog jednostrane operacije o?trice, optere?enje alata je relativno mala, uklanjanje ?ipa je lako, a dubina rezanja se smanjuje. Stoga, ovaj metod obrade je uobi?ajeno odgovaraju?i za strojevanje velikih pra?ina. Zbog lakog uklanjanja ?ipa i dobrih uvjeta obra?ivanja o?trica, ovaj metod ma?ine je prikladniji u situacijama u kojima nije potrebna to ?nost visokog konja. Kada obra?ujete visoke precizne grane, mogu se koristiti dve re?enice za kompletiranje strojeva, prvo koriste?i metodu strojeva G76 za te?ko okretanje, a zatim koristiti metodu strojeva G32 za lepo okretanje. Me?utim, va?no je primjetiti da po?etna ta?ka alata za rezanje treba biti ta?na, ina?e je lako napraviti gre?ke i uzrokovati da se dijelove odbace.

4. Nakon zavr?etka obrade pra?ine, kvalitet pra?ine mo?e biti osu?ena posmatraju?i profil pra?ine i uzimaju?i vremenske mjere. Kada se ne ukazuje krest od pra?ine, pove?anje koli?ine rezanja no?a ?e zapravo pove?ati dijameter pra?ine, koji zavisi od plasti?nosti materijala. Kada je o?trio krest, pove?anje koli?ine rezanja no?a ?e proporcionalno smanjiti dijameter. Na temelju ovog karakteristika, koli?ina rezanja pra?ine treba se ispravno tretirati kako bi se sprije?ilo ogrebotinje.

4, inspekcija obi?nih pra?ina

Za obi?ne standardne trgovine, prazne prstene ili prazne mjere se koriste za mjerenje. Kada se izmjeri spoljni prah, ako se prah; Prolazi kroz kraj "; Praznik prstena se upravo rotira u, i Kraj do kraja "; Ako se prsten ne mo?e sjebati unutra, ukazuje na to da obra?ena pra?ina ispunjava zahteve, ina?e nije kvalifikovana. Kada se izmjeri unutra?njih trgovina, koristite mjerenje trgovine i mjerenje s istim metodom. Pored mjerenja kori?tenja kori?tenim i drugim mjerenjim alatima za mjerenje. Koristite mikrometer za mjerenje dijametera kori?tenja kori?tenja kori?tenja zuba, kaliper za mjerenje dijametera kori?tenja trapezoidalnih kori?tenja, debljine zuba i dijameter kori?tenja crvenih oprema, i koristite iglu za mjerenje dijametera kori?tenja kori?tenja kori?tenja kori?tenja kori?tenja kori?tenja kori?tenja kori?tenja kori?tenja kori?tenja zuba u skladu s metodom mjerenja igle.