Vi?e i vi?e metalnih delova se koriste u razli?itim aspektima na?eg ?ivota danas. Dakle, ?ta je uobi?ajeni proces proizvodnje metalnih delova? Kako da ga primjenjujemo na poslu? Ovaj ?lanak ?e istra?iti ovaj sadr?aj.
Ima mnogo metalnih delova u kuhinji.
Obi?no govore?i, proizvo?a?i listova metala obi?no prate sljede?e korake nakon primanja formalnih crte?a proizvodnje od mu?terija.
1. Provjerite crte?e
Za?to proizvo?a?i metala obi?no moraju dvostruko provjeriti crte?e kao prvi korak? To je zato ?to mnogi in ?enjeri u mu?teriji nisu izlo?eni proizvodnjom procesa metalnih delova pla?a, i mo?da nisu kvalitetni u proizvodnji procesa metalnih delova pla?a, tako da ?esto postoji detalji u crtanjima. Proizvo?a?i metala u listovima su profesionalni i profesionalni, tako da ?e proizvo?a?i metala prvi put provjeriti crte?e i potvrditi zavr?ene dimenzije proizvoda i povezane zahtjeve sa mu?terijama. Samo nakon obja?njenja poslednjih zahteva mu?terija mo?emo nastaviti sa pisanjem proizvodnjeg procesa.
metalnih delova
2. Odredite model odbora i potvrdite datum isporuke
Glavna svrha je potvrditi materijal u skladu s a zahtevima klijenta za crtanje i potvrditi koli?inu reda odbora na osnovu koli?ine reda. Bez obzira da li je odgovaraju?i odbor u skladi?tu fabrike, potrebno je vremenski obavijestiti klijenta. Jer to direktno utje?e na dostavljanje vremena roba, posebno na mu?terije s hitnim dostavljanjem vremena. Ovo ima negativan uticaj na reputaciju i povjerljivost fabrike. Stoga, potvr?ivanje modela odbora i vremena isporuke je prvi korak koji se treba poduzeti.
obi?nih hladnokrvnih listova, dostupnih u obliku kola i ravnih tablica
3. Proizvodnja i obrade tehnologije i proizvodnja
Ovo je najkriti?nije mesto za produkciju metala. Obi?no govore?i, proces proizvodnje metalnih dijelova listova je sljede?i: Bending stop9314; Mechanical processing stop9315; surface treatment stop9316; Packing and shipping.
Izra?unati du?inu razvijanja je va?an aspekt, i moramo razmotriti razvijaju?e koeficijente razli?itih materijala u sveobuhvatnosti kada ra?unamo du?inu razvijanja. Uglavnom, svaka fabrika ima iskustvo sa razvijaju?im koeficijentima uobi?ajeno kori?tenih materijala, i mo?emo ih primijeniti. Ako je laserski rez, obi?no ne ostavljamo nikakvu dozvolu. Ako je rezanje sa ?irenjem ma?ine, moramo rezervirati dozvolu za obra?ivanje i odrediti najprikladniju metodu rezanja, jer to direktno utje?e na upotrebu materijala. Dobar metod rezanja mora pokriti cijelu plo?u ?to je mogu?e dok ispunjavamo zahteve tehnologije obra?ivanja komponenta.
laserskih rezanja materijala
Za ovaj korak koristimo skloni?te ma?inu. Mo?emo odabrati odgovaraju?u skloni?te u skladu sa zahtevima crtanja. Ako univerzalna skloni?ta ne mo?e ispuniti na?e zahteve, mo?da moramo napraviti specijalizovane skloni?te.
robota operaciona ma?ina za bending
Механично обработке, главна цел ?ега ?е да произведе особе ко?е не могу да се произведе през реза?а и кре?а процесса. Об?едни процесси, као кре?е и река?е, могу да се заврши само после кре?а, ?ер ако се ови процесси изведе пре кре?а, могу да се деформаци?у
re?nog procesa
Zbog terapije povr?ine, koja je poslednji komplet procesa prije po?iljke, uglavnom uklju?uje povr?inu tretmana komponenata u skladu s zahtevima za crtanje klijenata. Obi?ne povr?ine tretmane uklju?uju crtanje ?ica, slikanje, oksidataciju i tako dalje.
@ Proces slikanja
Posle pakiranja i isporuke, prove??emo kona?ne mjere i inspekcije na svim zavr?enim dijelovima. Glavna svrha je da provjerimo kvalitet izgleda. Da li postoje defekte boje, pitanja kvalitete povr?ine, itd. Izmjerena mjera je i kona?na verifikacija i inspekcija. Uglavnom, prethodni proces je dovoljan da se osigura ta?nost zavr?enih dimenzija proizvoda, a dimenzionalna kontrola se provede tokom procesa. Ako se pitanje veli?ine otkrije samo pre poslednje po?iljke, to je nepromi?ljiva gre?ka za proizvo?a?a metalnih plo?a, a gubitak mo?e biti podignut proizvo?a?a metalnih delova plo?a.
Nakon potvr?enja da nema problema, mo?emo nastaviti sa pakiranjem i po?iljkom. Ovo je potpuni proces proizvodnje metala.