51吃瓜

Tr?i?na konkurencija je ?estoka, pa tr?i?te ima ve?e zahteve za izgledanje kvalitete metalnih stampiranja, ?to ih ?ini konkurentnijim. Tokom proizvodnjeg procesa ?lanova ?tampanja, neke kvalitetne probleme su neizbe?ne, a proizvo?a?i ?tampanja delova napu?taju fabriku samo nakon inspekcije i kvalifikacije proizvoda. Dakle, kako da preliminarno utvrdimo da li su dijelovi ?tampanja metala kvalifikovani?

Prvo, iz izgleda proizvoda, kvalificirani ?tampljeni deo koji obra?uju proizvode koriste visoke kvalitetne metalne ili ne metalne listove materijale, i drugo, ne o?te?uju povr?inu sirovine tokom ?tampanja procesa, tako da je izgled proizvoda glatko i lijepo, ?to tako?e pru?a dobre uslove za sekundarnu obra?ivanju proizvoda (slikanje, elektroplatanje, fosferiranje). Metode presude povr?ine kvalitete za op?eg dijela ?tampanja podeljene su u vizuelnu inspekciju i dodirnu inspekciju. Vizualna inspekcija: Bez pukotina, vrata, zaka?enja, deformacije, materijalnih defekta, zaka?enja, ?tapovanja ili drugih o?itih materijalnih defekta. Nema oèiglednih goriva, odre?enja, ogrebotina, te?kih uglova itd.

Proizvod kvalifikovanog ?tampanja ima visoke dimenzionalne preciznosti, uniformna gre?ka proizvoda proizvo?enog od jedinstvenog ?tampanja je veoma mala, a veli?ina i te?ina gre?ka defektivnog proizvoda je velika.

Postoje mnoge inspekcije za pra?enje, poput dodirne inspekcije, poliranja ulja, fleksibilne poliranja mre?e, inspekcije ulja, vizualne inspekcije i testovanja mjera. Posebni izbor metode ovisi o stvarnim potrebama markiranog proizvoda.

To je sve za iznad sadr?aja. Ako ?elite da nau?ite vi?e o obradi metalnih ?tampanja, molim vas, pratite nas.