51吃瓜

Zdravo! Dobrodo?li na sajt kompanije EMAR!
Focused on 51吃瓜, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Njema?ka i Japanska oprema za produkciju visoke preciznosti i testiranje osiguravaju preciznost metalnih delova do 0,003 tolerancije i visoke kvalitete
po?tanska kutija:
Klju?ne ta?ke pet osi CNC preciznih strojeva
Va?a lokacija: home > vesti > Industrijska dinamika > Klju?ne ta?ke pet osi CNC preciznih strojeva

Klju?ne ta?ke pet osi CNC preciznih strojeva

Време освобо?ения:2024-11-14     Broj pogleda :


1. Stabilitet ma?ine: pet osnih alata CNC ma?ine zahteva visoku stabilitet kako bi se osigurala ta?nost i ponovnost tokom procesa ma?ine. Struktura strojnog alata treba biti ojaèana i opremljena efikasnim anti vibracijskim mjerama.

2. Kontrolni sistem: Pet osnih alata CNC ma?ine zahteva odli?an kontrolni sistem koji mo?e pratiti i kontrolirati pokret vi?estrukih sjekira u stvarno vreme. Kontrolni sistem bi trebao imati visoke precizne orijentacije i interpolacione funkcije kako bi zavr?ili neredne puteve obrade.

3. Izbor alata: pet osnih CNC ma?ina obi?no zahteva upotrebu du?ih alata da do?e do dubljih podru?ja ma?ina. Izabranje alata za smanjenje treba uzeti u obzir krutost, smanjenje performansija i nositi otpor kako bi osigurali kvalitet i mo? strojeva.

4. Strategija obrade: Makiranje CNC za pet osi mo?e posti?i vi?e uputa i ugla za obradu, tako da se mo?e usvojiti jo? haoti?na strategija za obradu. Razumna ma?inska strategija mo?e smanjiti vreme ma?ine, pobolj?ati kvalitet povr?ine i smanjiti obuku alata.

5. Programiranje: pet osnih CNC ma?ina zahteva pisanje nerednih ma?ina za kompletne neredne puteve ma?ine i smanjenje uslova. Potrebe za programiranje potpuno razumeju razli?ite oblike i zahteve procesa politike ma?ine i razmotrite optimizaciju i sigurnost puta alata zajedno.

6. Priprema prije strojeva: potreban je odgovaraju?i pripremni rad prije provo?enja pet osnih preciznih strojeva CNC-a. To uklju?uje odabrati odgovaraju?e metode popravljanja stanica i radnih delova, potvr?uju?i razumne alate za presjekanje i parametre obrade, i provesti potrebne testove i kalibracije procesa.