51吃瓜

Shenzhen EMAR precizne tehnologije je profesionalni proizvo?a ? posve?en obra?ivanju preciznih delova visoke preciznosti flange, pru?aju?i prilago?enu i ?ipku proizvodnju delova flange. To je jedan od sna?nih mehani?kih proizvo?a?a obra?ivanja u Shenzhenu, obi?no poznatih kao francuski flange, tako?e poznatih kao flange ili flange. Flange je komponent koji povezuje oklope jedno sa drugom i koristi se za povezivanje kraja cijevi; Tako?e se koristi za flange na uvozu i eksportu opreme, koristljene za povezivanje dva ure?aja, kao ?to su brkovi. Zaklju?ana veza ili flange zgloba se odnosi na detaljnu vezu u kojoj se flange, gasket i bolt povezuju jedni sa drugima kao kombinirana struktura zape?a ?enja. Pipeline flange se odnosi na flange kori?tenu za piping u instalacijama za kanalizaciju, a kada se koristi na opremu, to se odnosi na upaljene i izletne flange opreme. Postoje rupe na okviru, i bolovi ?vrsto povezuju dve flange. Zaklju?ajte flange sa gaskama. Flange se podijele u pra?ene veze (pra?ene veze), za?ti?ene flange i za?ti?ene flange. Mnogi proizvo?a ?i flange pregledaju tri va?ne faktore lije?enja flange rje?enja. Slede?e, tehnologija ta?nosti EMAR ?e razvijati tri elementa lije?enja flange rje?enja, a to je temperatura, izolacija vremena i brzina hla?enja.

1. Eliminirajte te?ak rad za olak?anje nastavljanja hladnog rada.

Kroz ?vrsto re?enje rje?enja, obrnuta lattice se obnovila, produljena i slomljena zrna se rekristalizira, unutra?nji stres se eliminira, napetost snage flange se smanjuje i stopa produljenja se pove?ava.

2. Uèinjenje strukture i uniforme kompozicije posebno je va?no za sirovine, jer je temperatura i stopa hla?enja svakog dijela vru?e vo?nje ?ice razlièita, a rezultat toga je nepristojna organizacijska struktura.

Na visokim temperaturama atomska aktivnost se poja?ava i rastavlja jedni drugima, ?to je rezultiralo uniformnijom kemijskom sastavu. Nakon brzog hla?enja, dobije se uniformna struktura jedne faze.

3. Vratite inherentni korozijski otpor flange.

Zbog nagla?avanja karbida i lateksa koji su uzrokovani hladnom obradivanju, korozijski otpor nerije?enog ?elika se smanjuje. Nakon lije?enja rje?enja, korozijski otpor flange se vra?a u optimalno stanje.

Temperatura ?vrste otopine se uglavnom odre?uje kemijski sastav.

Obi?no govore?i, za ocjene sa ?irom raznolikom i visokim sadr?ajem sadr?aja sadr?aja sadr?aja elementa, temperatura re?enja treba odgovaraju?i pove?ati. Posebno za ?elika sa visokim manganezom, molibdenom, nikelom i sadr?ajem silikona, smanjivanje u?inka se mo?e posti?i samo pove?anjem tepera ?vrste otopine da ih potpuno razrije?i.

Me?utim, za stabilizirane ?eli?ne, poput 1Cr18Ni9Ti, kada je temperatura otopine visoka, karbidi stabiliziraju?ih elementa su u potpunosti raspu?teni u austenitu, i tokom sljede?eg hla?enja, oni ?e u obliku Cr23C6 na granicama zrna, uzrokuju?i me?ugranularnu koreziju. Da bi se sprije?ilo raskidanje i ?vrsto rje?enje karbida (TiC i Nbc) stabilizacijskih elementa, uobi?ajeno se koristi ni?a ograni?ena temperatura ?vrste otopine.

Kao ?to ka?e, flange su ?elika koja nije lako po?urila.U stvari, neki flange sadr?e i rezistenciju ru?a i kiseline (otpornost korozije). Otpornost ru?a i korozija otpora flange su zbog formiranja hromijskog bogatog oksida filma (pasivnog filma) na njihovoj povr?ini. Otpor za ru?anje i otpor korozije su relativni.

Eksperimentalni rezultati pokazali su da se korozija otpora ?elika proporcionalno pove?ava s pove?anjem sadr?aja hroma u slabim medijima poput atmosfere, vode i oksidizacije medija poput du?i?ne kiseline Kada sadr?aj hromija stigne do odre?enog procenata, korozijski otpor ?elika se iznenada promeni, od lakog ?urbe do manje ?urbe, i od otpora ne korozije na otpor korozije.

Proizvodnji proces je uglavnom podijeljen na ?etiri vrste: falsifikacija, kastanje, rezanje i vo?nja. Neke specijalne industrije imaju ve?e zahteve za dijelove flange, tako da izmi?ljanje, kastanje, presjekanje i ru?enje procesa ne mogu ispuniti potrebe korisnika. Zato je CNC potrebna za ostvarivanje preciznih strojeva. Tehnologija preciznosti EMAR je proizvo?a ? dijelova flange preciznosti, uglavnom za precizne sekundarne strojeve te?kih kompanija flange dijelova. Na? centr za ma?ine CNC mo?e procesirati flange dijelove sa dijelom manje od 850. Dobrodo?li na istragu.