51吃瓜

mikro precizne hladne ekstruzije, briljantna zvezda koja se pojavljuje u proizvodnjoj industriji

Sa razvojom miniaturizacije elektronskih proizvoda potro?a ?a, strukturni i funkcionalni komponenti proizvoda postaju manji i precizniji, a zahtev se tako?e pove?ava. To predstavlja ozbiljan izazov preciznoj proizvodnjoj industriji, jer i preciznost i zahtev nisu na istoj nivou kao obi?na hladna ekstruzija. Mikroprecizne hladne ekstruzijske tehnologije su brzo razvili i proizveli u ovoj okolini, i postupno je odrasla od po?etka do dana?nje u proteklih dve decenije. Po?etkom razvoja hladne ekstruzije mikropreciznosti, dizajnske ideje i koncepte koje je predlo?io EMAR Hardware postupno pobolj?ale. 2010. godine, klijenti EMAR hardwarea su nam se hitno pribli?ili i tra?ili na?u pomo? u proizvodnji elektroda za otpu?tanje kerami?kog gasa, koji su proizvodnji proizvodnji koriste?i preciznu tehnologiju hladne ekstruzije. Zato ?to je glavni direktor proizvodnje EMAR Hardware u to vreme bio precizni ?tampaju?i mikro hardver delove, koje su bile sli?ne to ?noj hladnoj ekstruziji! Prethodni dobavlja? klijenta je bio uklju?en u proizvodnju ekstruzije. U to vreme, oni su sve ve?i u mogu?nosti da nastave koracima klijenta i nisu voljni da vode istra?ivanje i razvoj u ovom podru?ju. Osim toga, ni preciznost ni izlaz nisu ispunili zahteve klijenta. Po?etkom primanja slu?aja, EMAR Hardware je pomislio da je relativno jednostavno, ali nisu li znali da, iako je proces hladnog ekstruzije metala i ?tampanja metala sli?an, princip je veoma razli?it. Jedina razlika je da je pritisak koji se primjenjuje na radno delo hladnom ekstruzijom stotinama ili hiljadama puta ve?i od toga koji se primjenjuje ?tampanjem. Stoga, koncept moldovnog dizajna mora razmotriti i karakteristike hladnog ekstruzija i strukturu preciznog ?tampanja! To zna?i da razvoj mikroprecizne hladne ekstruzijske tehnologije nije obi?an put!

EMAR Hardware razvija mikropreciznu hladnu ekstruziju tehnologiju od 2010. sa investicijom od 500 yuan a u tro?kove istra?ivanja i razvoja. regrutovali smo elitne moldove dizajnere iz preciznih ?tampanja i hladnih ekstruzijskih industrija, sa hibridnim umovima koji je rije?io jedan tehni?ki problem nakon drugog. Tokom ovog perioda, dobili smo toleranciju i ohrabrenje od na?ih klijenata. Nakon sedam godina, u osnovi smo postigli relativno zreli tehni?ki proces. Mikroprecizna hladna ekstruzija tehnologija sada mo?e posti?i dnevni izlaz preko 200000 ?estica u jednom re?imu, sa precizno??u od 0,02mm. Mo?e izvesti mikropreciznu hladnu ekstruziju na raznim funkcionalnim materijalima kao ?to su ?eljezni nikel le?, Kovar le?, tungsten baker, besplatni kisik baker i Pomo le?!

Zahtjev za precizne dijelove hladne ekstruzije na me?unarodnom tr?i?tu pove?ava se sa stopom od 30% godi?nje. Mikro precizne hladne ekstruzije tehnologije potpuno zamijenilo je proizvodnju procesa ekstruzije gomila i CNC-a, pobolj?avaju?i osloba?anje ovih dva tehnika obra?ivanja. Jednostavno, pove?ala je proizvod, pobolj?ala preciznost i smanjena cijena jedinica. Proizvodi proizvodnje kori?tenjem mikro precizne hladne ekstruzije tehnologije su toplo pozdravljeni Zbog uspe?nog razvoja mikropreciznih hladnih ekstruzijskih tehnologija, volumen EMAR Hardware pove?ava se s a stopom od 80% godi?nje. Trenutno, EMAR Hardware ima fabriku od 30 do 40 ljudi, a mnogi proizvodi sada slu?e Fortune 500 kompanija!

Mikro precizno hladna ekstruzija, briljantna zvezda u porastu proizvodnje industrije!