51吃瓜

Karakteristi?ka i analiza aplikacije laserskog rezanja u Shenyangu.

Koncept stimuliranog zra?enja svetla koju je Ajn?tajn predlo?io 1920. godine predvi?ao je pojam laser a. 1960. godine, ameri?ki nau?nik Meiman uspe?no razvio rubijski laser, ozna?avaju?i slu?beno ro?enje lasera. Nakon ?vrstodr?avnih lasera, benzinske lasere, kemijske lasere, bojne lasere, atomske lasere, ion lasere, polupravlja?ke lasere, rendgenske lasere i vlakne lasere uspje?no su se pojavile, a njihove oblasti aplikacije su se tako?e pro?irile na elektroniku, laku industriju, pakiranje, poklone, mali hardver industriju, medicinsku opremu, automobile, proizvodnju strojeva, ?eli?nu, metalurgiju, naftu itd., pru?aju?i tehni?ku opremu za tehni?ku transformaciju tradicionalnih industrija i modernizaciju proizvodnje.

Laser ima ?etiri karakteristike u usporedbi sa obi?nim svjetlom: monohromati?nost (jedinstvena du?ina valova), sasvim sasvim, direktionalnost i visoka intenzitet. Laserske zrake su lako prenijeti, a njihove vremenske i prostorne karakteristike mogu biti kontrolirane odvojeno. Nakon fokusiranja, mogu dobiti ekstremno male svjetlosne ta?ke. Laserske zrake sa gustinjom energije mogu topiti i vaporisati bilo koji materijal, a tako?e mogu brzo procesirati lokalne podru?je materijala. Vru?i ulaz u radni dio tijekom procesa je mali, a vru?ina pogo?ena zona i termalna deformacija su mala; Visoka efikasnost obrade; Lako je provesti automatizaciju. Laserska tehnologija je sveobuhvatna visokotehnolo?ka polja koja uklju?uje discipline poput optike, mehanike i elektronike. Isto tako, laserska oprema za obradu uklju?uje i mnoge discipline, koja odre?uje svoju visokotehnolo?ku prirodu i veliku profitabilnost. Kroz godine istra?ivanja i razvoja, kao i pobolj?anje u situaciji u doma?oj laserskoj aplikaciji, savremene laserske i laserske tehnologije i opreme postale su prili?no zrele, formiraju?i niz procesa laserskog obrade.

Sada, urednik Shenyang Laser Cutting ?e predstaviti primjenu laserske tehnologije za obradivanje metala.

1. Karakteristika i aplikacije laserskog rezanja

U mnogim poljima u inostranstvu, poput proizvodnje automobila i proizvodnje strojnih alata, laserski rez se koristi za obradu metalnih delova. Sa stalnim pobolj?anjem kvalitete zraka visokog energije lasera, raspon obrade objekata za laserski rezanje posta?e ?ireniji, uklju?uju?i gotovo sve metalne i ne-metalne materijale. Na primjer, lasersko rezanje mo?e se iskoristiti kako bi presjeklo kompleksno trodimenzionalne dijelove materijala sa visokom te?ko??u, britljivo??u i to ?kom topanja, ?to je tako?e prednost rezanja lasera.

Shenyang laser rezanje

U dana?nje vrijeme, poduze?a koji biraju laserske sisteme se uglavnom podele u dve kategorije: jedna je velika i srednja proizvodnja poduze?a, koji proizvode veliki broj postelja koji moraju biti smanjeni i smanjeni i imaju jaku ekonomsku i tehnolo?ku snagu; Drugi tip, kolektivno poznat kao obra?iva?ke stanice, specijalizuje se u poduzimanju vanjskih poslova laserskog obra?ivanja. Njegovo postojanje mo?e ispuniti potrebe obra?ivanja nekih malih i srednjih poduze?a, sa jedne strane, i sa druge strane, igra ulogu u promoviranju i demonstraciji primjene tehnologije rezanja lasera na ranoj fazi.

Klju?ne tehnologije rezanja lasera su integrisana tehnologija svjetla, ma?ine i struje. Parametri lazerske zrake, kao i izvodnja i preciznost strojeva i CNC-a, direktno uti?u na efikasnost i kvalitet rezanja lasera. To?nost, efikasnost i kvalitet rezanja lasera se razlikuju sa razli?itim parametrama, poput smanjenja energije, brzine, frekvencije, materijalne debljine i materijala, tako da je bogato iskustvo operatora posebno va?no.

1.1 Glavne prednosti rezanja lasera

(1) Dobra kvalitet rezanja: uska ?irina inkzije (obièno 0,1-0,5mm), visoka preciznost (obièno gre?ka u prostoru rupe 0,1-0,4mm, gre?ka u velièini kontora 0,1-0,5mm), dobra te?ka povr?ina inkzije (obièno Ra 12,5-25 μ m), a inkzija uop?te ne zahteva sekundarnu procesaciju za pe?avanje.

(2) Brza brzina rezanja, na primer, kori?tenja 2kW laserske energije, brzina rezanja od 8 mm debele uglji?ne ?elika je 1,6m/min; Brzina rezanja bez mrlje ?elika sa debelom od 2 mm je 3,5 m/min, sa malim pogo?enom zonom topline i minimalnom deformacijom.

(3) Osloboditi ?isto i bezzaga?enje, veoma pobolj?avaju?i radno okru?enje za operatore.

Laserski rez pripada opti?koj termalnoj obradi bez kontakta i poznatom je kao "otporan alat za obuku". Radne delove mogu biti ?vrsto pakirane ili ise?ene u bilo kojem obliku da bi potpuno iskoristili sirovine. Zbog procesiranja bez kontakta, iskrivljenje obra?enih dijelova se smanjuje na ni?i nivo i koli?ina obuke se smanjuje.

Ustvari, laserski rez tako?e ima nedostatke. U pogledu ta?nosti i rezanja te?kosti povr?ine, laserski rez nije nadma?io elektri?nu ma?inu, a u pogledu rezanja debele, te?ko je do?i do nivoa plamena i presjekanja plamena. Osim toga, ne mo?e izvr?iti moling, taping, i slagati se kao ?tampa za udarac kornja?a.

1.2 Uspore?enje izme?u laserskog presjeka i udaraca

Prethodno je metalna industrija za obra?ivanje blata koristila tradicionalne udaranje ma?ine za ?tampanje, ali kasnije se razvila u CNC kornja?ke ma?ine i kompozitne ma?ine. Uz napredak dru?tva, tehnologija rezanja laser a je tako?e uvedena u metalnu industriju, i postala je brzo razvijena i ?iroko kori??ena metoda obrade za rezanje metala u industriji. Prema neformalnoj statistici, Kina je okupila preko 500 laserskih sustava koji se koriste u industrijskoj proizvodnji, ra?unaju?i oko 2% svetskih ukupnih operativnih sistema.

U industriji obrade metal a, laserski rez se ?iroko koristi za nisku uglji?nu ?eli?nicu sa debelom ne vi?e od 20 mm i bez mrlje ?eli?nicu sa debelom od 8 mm. Ve?ina metalnih delova ima kompleksne oblike kontura i male veli?ine serije, poput automatskih strukturnih dijelova liftova, liftovih panela, strojnih alata i strojnih pokriva?a, razli?itih elektri?nih kabineta, prebacivanja kabineta, tekstilne ma?ine, strukturnih delova in?enjeringa, velikih motornih silikonskih listova itd. Osim toga, neke metalne obrasce, logotine i fonte koje se koriste u dekoraciji, reklami i industriji usluga tako?e mogu proizvoditi koriste?i laserske rezanje.

CNC cigle tornja udara ma?ina je odgovaraju?a za masnu proizvodnju proizvoda sa jednostavnim oblicima. Zavr?eni proizvodi uklju?uju elektri?ne kabinete, komunikacijske kabinete, kabinete za razmjenu komunikacijskih sustava, liftova vrata i ru?ne ?eljezni?ke panele, ?eli?ne namje?taje itd. U usporedbi sa motorima za udaranje cigla iz CNC-a pod istim uslovima rezanja i ?tampanja, ma?ine za rezanje lasera su uglavnom skuplje, ali zbog njihove fleksibilnosti i drugih prednosti (kao ?to je laserska rezanja potrebna samo da presje?e u skladu sa oblikom crtanja, i nema potrebe za proizvodnju moldova, koja smanjuje proizvodnji ciklus). Za poslednje godine, neki proizvo?a?i su postupno shvatili visoke koristi koje donosi, kako bi pobolj?ali konkurentnost tr?i?ta, kompanije su kupile laserske ure?aje da se prilagode razli?itim vrstama proizvoda dok imaju vi?estruke CNC cigle tornjeve udaraju?e ma?ine. Umesto da ka?em da se laserske ure?aje natje?u sa CNC cigle tornja udaraju?im ma?inama, bolje je re?i da se dopunjavaju.

Sadr?aj ?lanaka je iz interneta. Ako imate pitanja, kontaktirajte me da ga izbri?em!