Priprema je specijalizovana ustanova koja se koristi za odr?avanje radnih delova ili smanjenje alata u procesu ure?aja, osiguravanje preciznosti i kvalitete radnog dela. Glavna funkcija fiksnosti je popravljanje radnih delova ili alata i odr?avanje njihove ta?nosti, stabilnosti i direktionalnosti tokom procesa ma?ine. Stoga, dizajn, proizvodnja i upotreba fiksnosti imaju zna?ajan uticaj na kvalitet ma?ina, efikasnost i tro?kove.
1, klasifikacija fiksnosti i d?iga
Postoji mnoge vrste fixtura i d?iga, koje se mogu uglavnom podijeliti u tri kategorije: postavljanje popravka, klompiranje popravka i kombinacije popravka.
1. Pozicioniranje: uglavnom se koristi za pronala?enje i popravljanje polo?aja radnog komada. Postavljanja postavljanja uklju?uju sredi?nje postavke, popravke panela, popravke ?ablona, popravke slajdera itd.
2. Priprema kompresije: uglavnom se koristi za udarac i popravljanje radnih delova i rezanje alata. Pripreme kompresije obi?no uklju?uju komade, elasti?ne fiksiranja, popravke naftnog cilinda, pneumati?ne fiksiranja itd.
3. Kombinacioni fiks: Kombinacija polo?aja sa klompiranim fiksom kako bi postigla bolji udarac. Kombinacione fiksiranje obi?no uklju?uju brze promjene, automatske promjene fiksiranja, kombinacijske spiralne fiksiranja itd.
2, dizajnirajte principe fixtura i d?iga
Kada se dizajniraju fiksnici i d?i?i, trebalo bi biti zabilje?eno sljede?e principe:
1. Klampiraju?a snaga bi trebala potpuno ispuniti zahteve za obradivanje i osigurati da ne postoji klju? izme?u fiksa i radnog komada.
2. Stvarnost fiksnosti bi trebala biti dovoljna da podnese u?inak snaga smanjenja i udara.
3. Priprema bi trebala imati karakteristike lakog operacije, visoke preciznosti i visoke proizvodnje efikasnosti.
4. Dizajniranje fixtura bi trebalo koordinirati tehnologiju i mehani?ke uslove za obradu kako bi se osigurala stabilnost tehnologije obrade i proizvodnje efikasnosti.
3,Proizvodnji procesa fixtura i d?iga
Proizvodnji proces fiksnosti uglavnom uklju?uje sljede?e korake:
1. dizajn fiksnosti: dizajnirajte razumnu strukturu fiksnosti baziranu na obliku, strukturu i zahtjevima obrade radnog komada i odaberite odgovaraju?e materijale i standardne dijelove.
2. Proizvodnja fixtura i d?iga: uklju?uju?i obra?ivanje rupa na polo?avanju fixtura, rupe za klopku, rupe za pra?inu, itd., kao i skup?tinu i odbacivanje fixtura i d?iga.
3. Lije?enje povr?ine fixtura: uklju?uju?i lije?enje prevencije ?udi, slikanje i druge tretmane povr?ine.
4. Inspekcija pripreme: provedi kvalitetne inspekcije o veli?ini, obliku i polo?aju fiksnosti kako bi se osigurala da ispuni zahteve za obradivanje.
4, kori?tenje i odr?avanje popravka i d?iga
1. Prije uporabe pa?ljivo provjerite da li snaga uklanjanja fiksa ispunjava zahteve za obra?ivanje i napravi potrebnu kalibraciju i prilagodbu.
Tokom kori?tenja, fiksura bi trebala biti provjerena i odr?ana na vremenski naèin, kao ?to je odr?avanje fiksura ?ista, odr?avanje lubrikacije i spre?avanje ?tete.
Tokom obrade, mora izbjegavati preko procjene optere?enja optere?enja i izbjegavati slu?ajne operacije poput sudara i utjecaja.
Nakon zavr?etka procesa, fiks bi trebao biti katastrofalan, ?i??en i odr?an na vremenski naèin kako bi osigurao dugoro?ni ?ivot usluge fiksa.
5, zakljuèak
Popravke su neophodne i va?ne alate u modernoj industrijskoj proizvodnji, koje mogu mnogo pobolj?ati kvalitet i efikasnost procesa. Dizajn, proizvodnja i upotreba fixtura i d?iga treba pratiti relevantne specifikacije i standarde kako bi ostvarili najbolje rezultate. U is to vreme je potrebno odr?ati dobro stanje popravka i provesti efikasno odr?avanje i upravljanje kako bi se maksimaliziralo njihova prednost.