51吃瓜

Elektri?ki spindle je nova tehnologija koja se pojavila u oblasti CNC ma?ine u poslednjih godina, integracija ma?inskih alata i spindle motor a, zajedno sa linearnom motornom tehnologijom i tehnologijom brzine alata, gura?e brzinu ma?inu u novu dobu. Elektri?ni oklop CNC-a je komponent, koji uklju?uje sami elektri?ni oklop i njegove pristupnice: elektri?ni oklop, konvertor frekvencije visoke frekvencije, lubrikator naftne magle, hladni ure?aj, izgra?eni koder i promjenar alata.

Velika brzina je najva?nija tehnologija za presjekanje brzine tehnologije i najva?nija komponenta alata za presjekanje brzine strojeve. Visoka dinami?ka ravnote?a, dobra krhkost, visoka rotacija ta?nost, dobra termalna stabilnost, dovoljna tornja i transmisija energije, visoka tolerancija centrifugalne sile, ta?na ure?aja za mjerenje temperature i efikasna ure?aja za hla?enje. Visoka brzina smanjenja obi?no zahteva sposobnost brzine ki?me ne manje od 40000 r/min i mo? ki?me ve?a od 15 kW. Obi?no se koriste elektri?ne komponente ki?me sa integriranim motorima ki?me da bi postigli direktnu transmisiju bez prosje?nih veza. Integracioni motori ki?me se uglavnom koriste za motore. Trenutno se koriste vru?i pritiskani silikonski nitrid (Si3N4) kerami?ki nose?i, teku?i dinamièni i stati?ni pritisak, i vazdu?ni nose?i. Lubrikacija ?esto koristi tehnike kao ?to su lubrikacija naftnog vazduha i lubrikacija aviona. Hladno okre?e se uop?te posti?e kroz hla?enje unutra?nje vode ili hla?enje zraka okre?e.

1. Radni principski diagram keramike sa visokobrzom spindle

Ovaj dijagram pokazuje radni princip keramike sa visokobrzom okru?enjem, koriste?i precizne uglovne kontaktne lopte iz C ili B klase. Prihva?aju?i strukturu "male guste lopte od grda", lopti?ki materijal je Si3N4; Prihva?anje elektri?nog okreta (integrisan motor i okreta?); karakteristi?na vrijednost brzine nosenja (=? dijametar sjenke (mm), brzina (r/min)) se pove?ava za 1,2 ° C u usporedbi sa obi?nim ?eli?nim nose?ima Dvaput, mo?e do?i do 0,5-1106. Visoka rotacijska preciznost, sa rotacijskom gre?kom manje od 0,2 μm za te?ne hidrostati?ne nose?i i manje od 0,05 μm za hidrostati?ne nose?i vazduha; Ni?an gubitak energije; karakteristi?na brzina teku?ih hidrostati?nih nosenja mo?e do?i do 1106, a karakteristi?na brzina hidrostati?nih nosenja mo?e do?i do 3106. Optere?ena kapacitet stani?nog pritiska zraka je relativno mala.

U usporedbi sa ?eli?nim loptima, prednosti kerami?kih nosenja su:

(1) gustina kerami?kih jaja se smanjuje za 60%, ?to zna?ajno mo?e smanjiti centrifugalnu silu;

(2) elasti?an modul keramike je 50% ve?i od ?elika, koji daje nositi ve?u jakost;

(3) Keramik ima nisku koefikasnost frikcije, koja mo?e smanjiti grijanje, obuku i gubitak energije;

(4) Keramika ima dobar otpor i dug ?ivot.

2. Maglev sa visokobrzom spindle

Ovaj dijagram pokazuje na?elo rada brzine spindle sa magnetskim levitacijom. Okru?nicu podr?ava dva radijalna i dva aksijalna magnetska levitacija, a razina izme?u statora i rotora magnetske levitacije je oko 0,1mm. Visoka ?vrst, oko 10 puta ja?a loptice nose?i spindle. karakteristi?na vrijednost rotacije mo?e do?i do 4106.? To?nost rotacije uglavnom zavisi od ta?nosti i osjetljivosti senzora, kao i u?inkovitosti kontrolnog okvira, i trenutno mo?e do?i do 0,2 μm.? Mehani?ka struktura i elektri?ni sistem su relativno kompleksni; Zbog visoke generacije topline, postoji visok zahtev za u?inkovitost hladnjeg sistema.