princip rada:
Kada se CNC ma?inska alata aktivira, potrebne specifikacije i modele su programirane u sistem za odre?ivanje odgovaraju?ih uobi?ajeno kori?tenih alata i opreme, koje promoviraju posebne zadatke poput robota usluga.
U programiranju CNC-a, generator kodova u informacijskim ure?ajima obi?no pretpostavlja da je sistem odgovaraju?i. Iako postoji neprikladna verovatno?a, ve?a je kad je oprema za stroj CNC ozna?ena i laserska rezana u vi?estrukim smjerovima. Postavljanje alata za snimanje CNC-a u alatima CNC-a sastoji se od serije ulaganja programa zvanih delova.
Koriste?i ma?inski centar, uvedite protok program a na osnovu kartice za bu?enje. U usporedbi, program centra ma?ine je baziran na brojnom elektronskom kompjuteru. CNC programiranje je skladi?teno u kompjuterskom se?anju. Sama brojeva je napisana i autorizovana od majmuna programiranja. Stoga, CNC ma?inske alate pru?aju ?e??e nivo mjerenja. Va?no je primjetiti da ure?aji CNC-a nisu stati?ni podaci, jer se brzi za pobolj?anje mogu dodati na neke prepla?ene sisteme sa brojevima isprave.
prednost:
Mnogi smanjuju broj radnih odje?e, a nema potrebe za optere?enom radnom odje?u za obra?ivanje delova sa nerednim izgledima. Da bismo promijenili izgled i specifikacije delova, potrebno je samo da izmijenimo proces ma?ine delova, koji se mo?e posti?i kroz razvoj i pobolj?anje novih proizvoda.
Stabilna kvaliteta obrade, visoka preciznost obrade, stalna visoka preciznost, ispunjavanja zahteva obrade.
U slu?aju multitipa i malog proizvodnje serije proizvodnja je visoka, ?to mo?e smanjiti vrijeme obra?ivanja na mjestu za upravljanje i prilagodbu centra ure?aja proizvodnjih procesa i smanjiti vrijeme rezanja lazera zbog upotrebe volumena rezanja lasera.
Mogu procesirati haoti?ne povr?ine koje se ne mogu obraditi temeljnim metodama, ?ak i neke dijelove obradi koje se ne mogu posmatrati.