U procesu ma?ine CNC-a, tehni?ke zahteve se uglavnom fokusiraju na osiguranje ta?nosti ma?ina, kvalitete povr?ine, dimenzionalne stabilnosti i profila u operaciji ma?ine. Slede?e su neke glavne tehni?ke zahteve: 939312;Potrebne ta?nosti: dimenzionalna ta?nost: CNC ma?ina mo?e posti?i visoka dimenzionalna ta?nost, obi?no dosti?e zahteve tolerancije od 0,01mm ili manje. To?nost oblika: Pored dimenzionalne ta?nosti, strojevi CNC tako?e moraju osigurati ta?nost oblika dijelova i osigurati da svaki deo dijelova ispuni zahteve za dizajn. preciznost polo?aja: preciznost polo?aja se odnosi na to da li je odnos relativnog polo?aja izme?u svake ta?ke na strani ispunjen zahtevima, ?to je tako?e va?an tehni?ki indikator strojeva CNC-a. Potrebne kvalitete povr?ine: te?ko?a povr?ine: CNC ma?ina bi trebala biti u stanju da kontroli?e povr?insku te?kost dijela kako bi ispunila specifi?ne zahteve. Obi?no povr?inska te?kost mo?e do?i do Ra 0,8 μm ili manje, a ponekad ?ak i Ra 0,4 μm ili manje, kako bi osigurala glatkost i kvalitet povr?ine. Glatkost povr?ine: glatkost je glatkost povr?ine komponenta i va?an indikator kvalitete povr?ine. CNC ma?ina mo?e osigurati glatkost povr?ine delova biraju?i odgovaraju?e parametre rezanja i hladno?u Potrebne za dimenzionalnu stabilnost: Dimenzionalna stabilnost je va?na garancija za dugoro?nu upotrebu dijelova, koja uklju?uje vi?estruke aspekte poput termalne stabilnosti i mehani?ke stabilnosti dijelova. CNC ma?ina zahteva razumnu processku dizajnu i kontrolu procesa kako bi osigurala dimenzionalnu stabilnost delova. Proficient u radnim alatima CNC-a: potrebno je da operatori budu stru?njaci u raznim operacijama CNC ma?inskih alata, uklju?uju?i pokretanje, zatvaranje, ru?nu operaciju, uredbu programa, rje?avanje gre?aka, itd., i razumeju osnovne principe i operacione procedure CNC-a. Operatori tako?e moraju da u?estvuju osnovno matemati?ko znanje, kao ?to su trigonometri?ke funkcije, vektorske operacije, koordinacijske sisteme itd., kako bi izvr?ili povezane matemati?ke ra?une i crtanje slika Kontrola procesa: U ma?inama CNC, potrebno je striktno pra?enje i kontrola procesa ma?ine kako bi se izbjegao pojavljivanje gre?aka u ma?inama. To uklju?uje odabrati odgovaraju?u opremu za strojeve, alate za presjecanje, parametre presjecanja itd., kao i pra?enje i prilagodbu realnog vremena procesa strojeva Digitalni dizajn i programiranje: CNC ma?ina obi?no zahteva kori?tenje programa CAD (kompjuterski dizajn podr?ke) za 3D model dizajna radnih delova, i CAM (kompjuterski proizvodnji podr?ke) softvera za planiranje puteva ma?ine i CNC programiranje. Operatori moraju biti stru?njaci u upotrebi tih softvera i biti u stanju razviti visoke kvalitetne CNC programe u skladu sa zahtevima dizajna Kontrola kvalitete i testiranja: U procesu ure?aja CNC-a potrebna je stroga kontrola i testiranja kvalitete ure?aja. To uklju?uje kori?tenje razli?itih mjerenih alata i opreme kako bi pregledala veli?inu, oblik, pozicionalnu ta?nost i druge aspekte procesiranih dijelova kako bi se osigurala da kvalitet obrade ispuni zahteve dizajna.