51吃瓜

Skoro svi fabrike ?tampanja znaju da je bezmrzovoljne ?eli?ne listove te?ko duboko crtati i da imaju kvalitetne probleme kao ?to su ru?enje ili cracking tokom dubokog crtanja. Kako bi bezmrzovoljni èelièni deoovi prevladali te probleme tokom dubokog obra?anja crtanja?

Ovi iznad pitanja su odre?eni funkcijom samog nerije?enog ?elika, primarno utjecaju?i na sljede?ih pet faktora: prvo, funkcija sirovina; Druga je struktura i brzina ?tampanja molda; Tre?i je materijal za mold; ?etvrti je ma?tanje glatkog agenta; Peta je organizacija ceste procesa. Objasnimo u detaljima ispod.

1. Potrebno je da kvalitet sirovina i odbora ispuni nacionalni standard za konvencionalne sirovine. Potrebno je da uklju?imo te?ke materijale pre nego ?to se pritiskamo da bi pobolj?ali funkcionalitet obrade.

2. Da bi se pobolj?ala te?ko?a dubokog crtanja, moljena struktura i brzina ?tampanja mogu podmetnuti povr?inu pritiskanja ruba dr?a?a ra?una, omogu?avaju?i ra?un da potpuno dotakne povr?inu ra?una i mold pod akcijom prstena pritiskanja ruba; Napravite materijal u kutovima molda pod ve?im pritiskom ruba, tako pove?avaju?i te?ko?e dubokog crtanja. Potrebno je da koristite anti ?tapove materijale. Glavni anti ?tapisani materijali koji su trenutno dostupni su:

(1) Te?ak polo?aj: te?ak polo?aj od tungstena karbida, ?eli?nog polo?aja povezanog sa ?eli?nim polo?ajama, ne ?tapom, visokim polo?ajama ?ivota. Zui ima dobre antiadhesivne vlasni?tvo, ali materijal i terapija topline su relativno visok, ?ine?i ga odgovaraju?im za veliku proizvodnju.

(2) Skloni na temelju bakra: baci aluminijum bronz i tvar aluminijum bronz, ne dr?i se na moldovima, sa op?em ?ivotom usluga. Le?enje topline je jednostavno i odgovaraju?e za malu i srednju proizvodnju.

(3) 3054 zglobljenih ?eljeza, ne dr?i se podalje, sa op?em uslugu ?ivotom. Potrebno je kvarenje povr?ine, odgovaraju?e za srednju i malu proizvodnju serije. U prakti?noj proizvodnji, fabrike ?tampanja mogu odabrati odgovaraju?e materijale na temelju sopstvene opreme za tretman topline, vrijednosti proizvodnje, sposobnosti smanjenja, potrebe za ?tampanje itd.

4. Kada je crtanje, potrebno je odgovaraju?i olak?ati naftu da smanji koeficijent frikcije izme?u materijala i molda, tako da smanjuje silu crtanja. U usporedbi sa bez glatkosti, snaga povla?enja mo?e biti smanjena za oko 30%. Osim toga, mo?e pobolj?ati deformacijski stup materijala, smanjiti kona?ni koeficijent crtanja, smanjiti broj ciklusa crtanja i va?nije, osigurati kvalitet povr?ine radnog komada bez formiranja povr?inskih ogrebotina.

Ovaj ?lanak je iz EMAR Mold Co., Ltd. Za vi?e informacija o EMAR-u, kliknite na www.sjt-ic.com,