51吃瓜

Kapitet povr?ine automobilnih delova mo?e intuitivno odra?avati mikro i geometri?ke gre?ke na povr?ini delova. Naravno, povr?inska grubost je tako?e va?an indikator reakcije, koji je va?na osnova za inspekciju kvalitete povr?ine delova. Razumnost njegovog selekcija direktno utje?e na kasnije kvalitete i usluge ?ivota proizvoda, uklju?uju?i upravljanje proizvodnjom. Metode za selekciju povr?inske grubosti mehani?kih delova uglavnom uklju?uju izra?une, eksperimentalne i analogije.

U dizajnu mehani?kih dijela, analogija se ?irom koristi. karakteristika ovog metoda su jednostavna, efikasnost i brzina. Primjena analogije zahtijeva dosta referentnih materijala.Raznim mehani?kim dizajnovim rukovima sada pru?aju kompleksne informacije i literativu. Va?nje je je da je povpovr?inska te?ko?a koja odgovara za nivo tolerancije. Uop?te, manja velika tolerancija za mehani?ke dijelove, manja ve?a povr?inska te?ko?a vrijednodnodno mehani?kih dijelova. Me?utim, me?utim nema nikakve funkcionalne veze me?u njima. Na primjer, neki rukovi na strojnoj opremi i dekrativnali veoma niske zahteve veli?ine. Generalno postoji odre?ena dopisnost izme?u nivoa tolerancije i vrijednosti povr?ine grubosti mehani?kih dijelova sa dimenzionalnim zahtevima tolerancije.

Trenutno je mehani?ka proizvodnja proizvodnje predlo?ila ve?e zahteve za pobolj?anje tehnologije i upotrebu alata za smanjenje. Ne samo zahteva dug ?ivot usluga, nego tako?e zahteva nisko zaga?enje tijekom smanjenja. Slijedite tehnologiju ta?nosti EMAR-a da pogledate visoke zahteve za smanjenje alata, ?ivot visokog usluga i nisko zaga?enje u mehani?kom procesu.

Potrebe za smanjenje alata u strojevima CNC-a se uglavnom pojavljuju u sljede?im aspektima:

1. Uz razvoj tehnologije, mehani?ka proizvodnja proizvodnje uve?ava visoke zahteve za povr?inske vlasni?tvo materijala, posebno u poslednjih godina sa pove?anjem razli?itih tehnologija prebacivanja, koje su pro?le u istra?ivanju i primjeni tehnologije povr?ine in ?enjeringa. Te tehnologije ne samo ispunjavaju zahteve mehani?kih vlasni?tva, nego tako?e pokazuju svoju sposobnost u oblasti funkcionalnih materijala povezanih sa elektromagnetskim, opti?kim elektronikom, termalnim, opti?kim, supervod

2. in ?enjerstvo povr?ine ne ne samo omogu?ava da nisko?tani metalni materijali imaju ve?e prednosti u smislu izvo?enja i estetike, nego je postao i va?an na?in za razli?ite nove oblo?be i tanke filmske materijale sa velikim potencijalom za primjenu;

3. Raznolikost smanjivanja alata i karakteristika njihovog uporabe odre?uje razliku u odabiru oblo?enja alata. Okretanje je druga?ije od bu?enja, a presjektori miling bi trebali razmotriti svoje karakteristike privremenog utjecaja. Rani razvoj oblo?enja fokusiran na obuku otpora i pobolj?anje te?kosti kao glavni indikator. Tokom obrade, konstantna frikcija izme?u alata i radnog djela ?e generirati veliku koli?inu topline energije. Da bi se izbjegao pregrejanje i deformacija alata koji utje?e na preciznost strojeva i produ?avanje ?ivota njegov

4. Promjena nivoa mehani?ke proizvodnje proizvodnje dovela je do skoro kori?tenja su?enog rezanja u rezanju alata. Kada te?nost ne bude potpuno eliminisana, preporu?uje se sadr?ati samo inhibitore ru?a i bez organi?ke materije, koja mo?e znatno smanjiti tro?kove recikliranja;

5. Da re?imo neke probleme uzrokovane smanjenjem i eliminacijom teku?ine smanjenja, obu?enje alata ne samo treba dati du?i ?ivot usluga alata, nego i samoulubrikaciju;

6. Pojavljenje dijamantskih oblo?enja pokazalo je zna?ajne prednosti u mehani?kom procesu odre?enih materijala. Me?utim, nedavna ispitivanja pokazala su da poput dijamantskih oblo?enja sa strukturom SP2 tako?e mogu ostvariti te?inu od 20 do 40 GPa;

7. Nema problema sa kataliti?kim efekatom crnog metala, koeficijenta frikcije je vrlo niska i ima dobar otpor vla?nosti. Mo?e se odsje?i hladno?om ili su?enjem, a ?ivot njegovog usluga se udvostru?i u usporedbi sa neobu?enim no ?evima. Nema problema sa obradivanjem ?eli?nih materijala, tako da je izazvao veliki interes od proizvo?a?a obuke i alata. Tokom vremena ?e se ovi novi obukovi poput dijamanata ?iroko koristiti u polju rezanja.

Ovaj iznad je kratko obja?njenje zahteva za smanjenje alata u mehani?kom obradi. Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. fokusira se na prilago?eno obradivanje i masovno proizvodnje visokopreciznih dijelova CNC-a. Sa vi?e od 20 godina iskustva za preciznost strojeva, EMAR je vjerniji u obradivanje avijacijskih dijelova, automobilnih dijelova, medicinskih i komunikacijskih dijelova. Kompanija je pro?la ISO9001, ISO14001 i IATF16949 certifikacija za upravljanje kvalitetom i strogo ih provede, ?ine?i da vam je pru?a povjerljiv