51吃瓜

Obi?ni problemi sa kvalitetom u procesu preciznog metala uglavnom uklju?uju materijalnu deformaciju, lo?u kvalitetu povr?ine, dimenzionalnu odstupanju i siroma?nu skup?tinu. Ispod toga, obezbedi?emo detaljno uvo?enje ovih zajedni?kih problema i njihovih odgovaraju?ih rje?enja.

1. Materijalna deformacija

Materijalni materijali su prikladni deformaciji tijekom obrade, uglavnom se pojavljuju kao okretanje, klevanje i drugi problemi. Razlog za materijalnu deformaciju mo?e biti nepravilno postavljanje parametara obrade, nepravilnih mehani?kih vlasni?tva materijala itd.

re?iti:

(1) Razumljiv izbor materijala: izaberite odgovaraju?e materijale prema stvarnim zahtevima, sa dobrom snagom i te?ko??u.

(2) Razumno organizujete parametre procesa: Na osnovu karakteristika materijala i zahteva za obradu, postavite razumne parametre procesa kako bi minimizirali deformaciju ?to je mogu?e.

(3) Koristenje odgovaraju?ih fiksa: dizajniranje i izabranje odgovaraju?ih fiksa mo?e osigurati dobru poziciju materijala tokom obrade i izbjegavati deformaciju.

2. Jadna kvalitet povr?ine

kvalitet povr?ine je va?an kriterij za sudjenje kvaliteta proizvoda, koji se pojavljuje kao ogrebotine, zube, oksidatacije i drugi problemi. Razlog lo?eg kvaliteta povr?ine mo?e biti nepravilni materijalni izbor, obuk alata, neodgovorna tehnologija obrade itd.

re?iti:

(1) Izaberite odgovaraju?e materijale: materijali bi trebali imati dobar otpor i glatkost povr?ine, koji mogu osigurati dobru kvalitet povr?ine proizvoda.

(2) Razumni izbor alata za presjekanje: materijal i struktura alata za presjekanje treba da se razumno odabere, a nosenje alata treba provjeriti i zamijeniti na vreme kako bi se osigurala kvalitet povr?ine proizvoda.

(3) Razumno optimizirajte tehnologiju obrade: Na temelju stvarne situacije, odaberite parametre obrade tehnologije poput stope hrane, smanjenja dubine itd. kako bi pobolj?ali kvalitet povr?ine.

3. Dimenzionalna odstupanja

U procesu preciznog obradivanja metalnih listova, dimenzionalna odstupanja je zajedni?ki problem sa kvalitetom, uglavnom se pojavljuje kao veli?ina koja ne ispunjava zahteve dizajna. Razlog odstupanja velièine mo?e biti neodgovorna tehnologija obrade, gre?ke opreme, nepravedne mjere itd.

re?iti:

(1) Razumna kontrola tehnologije obrade: Na temelju stvarnih zahteva, razumno postavite parametre obrade tehnologije, minimizirajte gre?ke obrade ?to je mogu?e i pobolj?ajte ta?nost obrade.

(2) Osigurajte preciznost opreme: ta?nost opreme ima zna?ajan uticaj na kontrolu dimenzija strojeva, i treba provesti redovnu odr?avanje i kalibraciju opreme kako bi se osigurala stabilna ta?nost.

(3) Koristite odgovaraju?e mjerenje alata: odaberite odgovaraju?e mjerenje alata za mjerenje veli?ine kako bi osigurali ta?nost mjerenja.

Jadna skupina.

Proizvodi za obra?ivanje metala mogu zahtevati sastanak, a siroma?na skup?tina mo?e direktno utjecati na kvalitet i funkcionalitet proizvoda. Razlozi siroma?ne skup?tine mogu biti niska preciznost strojeva, nepravilna kontrola procesa, i nezahvalni radnici skup?tine.

re?iti:

(1) Poboljiti preciznost strojeva: ja?ati kontrolu preciznosti strojeva, osigurati konsekvenciju dijelova dimenzija i izbegavaju defekte skupljanja uzrokovane pogre?ima strojeva.

(2) Optimiziraj kontrolu procesa: ja?anje i kontrola nad procesima skupljanja, razumno postavljanje parametara skupljanja i pobolj?avanje efikasnosti i kvalitete skupljanja.

(3) Ja?ati obuku radnika: pru?iti tehni?ku obuku i uputstvo radnicima skup?tine kako bi pobolj?ali njihove operacione vje?tine i kvalitetu skup?tine.

U sa?etku, zajedni?ki problemi kvalitete u preciznom obradu metala uklju?uju deformaciju materijala, lo?u kvalitetu povr?ine, dimenzionalnu odstupanju i siroma?nu skup?tinu. Da bi se rije?ili ovim pitanjima, mo?emo pobolj?ati kvalitet proizvoda za obra?ivanje ta?nih listova, biraju?i materijale razumno, optimizirati parametre procesa, koriste?i odgovaraju?e fiksiranje i alate, ja?anje odr?avanja i kalibracije opreme, koriste?i odgovaraju?e mjerenje alata, pobolj?anje kontrole procesa i obuke radnika.