51吃瓜

Ovo iskustvo je uglavnom za po?etnike da vide i vje?baju u?enje. Zato ?to niko ne pi?e o ovim, ali ove osnovne stvari su zaista veoma va?ne.

CNC ure?ajni proces

1. Uzmite materijal ~Proverite da li du?ina, ?irina, visina, materijal i serijski broj materijala odgovara crtanju koji treba obraditi

Da li je postavljeno is to kao crtanje? Is it clamped? Da li su Ma Zai i Pi Shi u dometu obrade, i da li ?e pre?i domet? Ho?e li udariti no??

3. Rough machining within 0.03mm and precision machining within 0.01mm.

4 poena u sredini~Na?i polo?aj balance i provjeri ga ponovo u sredini. Vrati 5 mm za ve?i kraj i 2 mm za manji kraj.

5 par no?eva ~ Proveri da li no?evi odgovaraju onima na crtanju, obratite pa?nju na nosenje no?eva, osigurajte da je du?ina ma?ine dovoljna i da li ?e se sudariti s no?evima.

Ure?enje sekvence CNC ma?inarskog centra

Generally speaking, the arrangement of processing sequence should be considered based on the structure and condition of the parts, as well as the need for positioning and clamping, with a focus on ensuring that the rigidity of the workpiece is not compromised. Nare?enje bi obi?no trebalo da prati sljede?e principe:

1. Ma?ina CNC-a prethodnog procesa ne bi trebala utjecati na poziciju i klampiranje slede?eg procesa, a ako u sredini postoje univerzalni procesi ma?ine koji su isklju?eni, trebalo bi da se tako?e posve?uju sveobuhvatni razmatranje.

2. Prvo nastavite sa procesom ure?aja unutra?njih ?pilja i nastavite sa vanjskim procesom ure?aja.

3. Najbolje je povezati proces CNC ma?ine sa istom pozicijom, metodom klampiranja ili istom alatom da smanji broj ponavljanih pozicija, promjene alata i pomjeri plo?u pritiska.

4. Za vi?estruke procese provedene u istoj instalaciji proces sa minimalnim krutim o?te?enjem radnog dela treba prvo da se organizuje.

What aspects should be paid attention to when determining the clamping method of workpieces?

Kada se odre?uje referentni plan pozicije i klampiranja, trebalo bi biti zabilje?eno sljede?e tri ta?ke:

1. Strpi za konsekvencijom dizajna, procesa i programiranja.

2. Poku?ajte smanjiti broj udaraca vremena i ostvariti CNC ma?inu svih povr?ina koje moraju biti ure?ene nakon jedne pozicije.

3. Izbjegavajte koriste?i ru?ne prilagodbe planove koje okupljaju ma?inu.

4. Priprema treba biti otvorena, a mehanizam pozicije i klampiranja ne bi trebao utjecati na put alata u ma?inama CNC (kao ?to je sudar). Kada se susre?e sa takvim situacijama, mo?e se klampirati kori?tenjem plijera ili dodavanjem skrovih dnih plo?a.

Proces ma?ine, kao i standardi klampiranja i pozicioniranja radnog dela, mo?da izgleda obi?no, ali su zapravo prvi korak u efikasnoj proizvodi. Striktna kontrola na izvoru je klju? visokokvalitetnih proizvoda.