51吃瓜

Underdelningen av maskinvaruytbehandling kan delas in i: maskinvaruoxidationsbehandling, maskinvaruspraym?lningsbearbetning, galvanisering, ytpoleringsbearbetning, maskinvarukorrosionsbearbetning och s? vidare

Ytbehandling av maskinvarudelar:

1. oxidationsbehandling: Vid tillverkning av h?rdvaruprodukter (huvudsakligen aluminiumdelar), h?rdvarufabriker anv?nder oxidationsbehandling f?r att g?ra ytan p? h?rdvaruprodukterna h?rdare och mindre k?nslig f?r slitage.

2. Spraym?lning bearbetning: Maskinvarufabriker anv?nder sprutm?lning bearbetning f?r att producera stora h?rdvaruprodukter, vilket hj?lper till att f?rhindra rost av h?rdvarukomponenter, s?som dagliga n?dv?ndigheter, elektriska h?ljen, hantverk, etc.

3. galvanisering: galvanisering ?r ocks? den vanligaste bearbetningstekniken i h?rdvaruarbetning. Genom modern teknik ?r ytan p? h?rdvarukomponenterna galvaniserad f?r att s?kerst?lla att produkterna inte genomg?r m?gel eller broderi efter l?ngvarig anv?ndning. Vanliga galvaniseringsprocesser inkluderar skruvar, st?mplade delar, battericeller, bildelar, sm? tillbeh?r, etc.

4. Ytpolering bearbetning: Ytpolering bearbetning anv?nds vanligtvis under l?ng tid i dagliga behov. Om vi till exempel producerar en kam, som ?r en h?rdvarukomponent gjord genom st?mpling, kanterna och h?rnen p? den st?mplade kammen ?r mycket vassa. Vi m?ste polera de vassa delarna av kanterna och h?rnen f?r att skapa en sl?t yta, f?r att inte orsaka skada p? m?nniskokroppen under anv?ndning.

Ytbehandlingsmetoden f?r CNC-bearbetningsdelar beror f?rst p? de tekniska kraven p? bearbetningsytan. Det b?r dock noteras att dessa tekniska krav kanske inte n?dv?ndigtvis ?r de krav som anges p? delsritningen, men ibland, p? grund av processsk?l, kan de vara h?gre ?n kraven p? delsritningen i vissa avseenden, till exempel ?ka bearbetningskraven p? ytan p? vissa CNC-bearbetade delar p? grund av icke ?verlappande riktm?rken, eller eventuellt kr?va h?gre bearbetningskrav p? grund av att de anv?nds som precisionsriktm?rken.

Efter att ha klargjort de tekniska kraven f?r ytan p? varje CNC-bearbetningsdel, kan den slutliga bearbetningsmetoden som kan s?kerst?lla kraven v?ljas baserat p? detta, och erforderligt antal steg och bearbetningsmetoder f?r varje steg kan fastst?llas. Den valda CNC-bearbetningsmetoden b?r uppfylla kraven p? delkvalitet, god bearbetningsekonomi och h?g produktionseffektivitet. Vid val av bearbetningsmetod b?r d?rf?r f?ljande faktorer beaktas:

Alla CNC-bearbetningsmetoder kan uppn? ett betydande utbud av bearbetningsnoggrannhet och ytgrovhet, men endast inom ett smalt omr?de ?r ekonomiskt, och bearbetningsnoggrannheten inom detta omr?de ?r ekonomisk bearbetningsnoggrannhet. Vid val av bearbetningsmetoder b?r d?rf?r motsvarande bearbetningsmetoder som kan uppn? ekonomisk bearbetningsnoggrannhet v?ljas.

2. ?verv?ga egenskaperna hos CNC-bearbetningsmaterialet.

3. T?nk p? den strukturella formen och storleken p? CNC-bearbetade delar.

4. T?nk p? produktivitet och ekonomiska krav. Vid produktion i stora m?ngder b?r avancerade h?geffektiva processer antas. Det kan ?ven i grunden ?ndra tillverkningsmetoden f?r blanket, vilket minskar den arbetskraft som kr?vs f?r mekanisk bearbetning.

5. T?nk p? befintlig utrustning och tekniska villkor i fabriken eller verkstaden.N?r du v?ljer bearbetningsmetoder, utnyttja befintlig utrustning fullt ut, utnyttja potentialen i f?retaget och frig?ra entusiasm och kreativitet hos arbetstagare. Men det ?r ocks? n?dv?ndigt att st?ndigt f?rb?ttra befintliga bearbetningsmetoder och -utrustning, inf?ra ny teknik och f?rb?ttra processniv?erna.

Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd

Ovanst?ende ?r l?randet inneh?ll som sprids av Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd. f?r bearbetningsentusiaster.Vi l?r oss alltid, och m? alla som ?lskar l?rande ha en ljus framtid!