Legerat st?l med en kromhalt p? ?ver 12% eller en nickelhalt p? ?ver 8% kallas vanligtvis rostfritt st?l. Denna typ av st?l har konstant korrosionsbest?ndighet i luft eller fr?tande medier och uppvisar h?g h?llfasthet vid h?ga temperaturer (> 450C).
funktioner
Rostfritt st?l har egenskaper som korrosionsbest?ndighet, skalningsbest?ndighet, syrabest?ndighet, slagbest?ndighet och seghet ?ver ett brett temperaturomr?de. Baserat p? milj?n kan vi erbjuda olika kvaliteter och ytbehandlingar, vilket g?r dessa delar till ett idealiskt val f?r m?nga applikationer. Krom i st?l kan bilda en grov, osynlig och korrosionsbest?ndig kromoxidfilm p? st?lets yta. Om materialet ?r mekaniskt eller kemiskt skadat, kommer filmen att reparera sig sj?lv (f?rutsatt n?rvaro av syre). Dessutom ?r dess 100% ?tervinningsbarhet ett nytt s?tt att anv?nda rostfritt st?l som ett milj?v?nligt material. D?rf?r anv?nds det ofta i tung industri, l?tt industri, dagliga f?rn?denheter industri och byggnadsdekorationsindustrin.
Rostfritt st?l
Rostfritt st?l ?r vanligtvis indelat i fem olika kategorier. Varje element identifieras av legeringselement som p?verkar dess mikrostruktur och namnges d?refter. Det ?r austenit,
austenitiskt rostfritt st?l
Austenitiskt rostfritt st?l ?r den vanligaste typen av rostfritt st?l och ?r icke-magnetisk. Den vanligaste austenitiska legeringen ?r j?rn kromnickelst?l, vanligen kallad 300-serien. Fr?mst tills?tter krom (ca 18% -30%) och nickel (ca 6% -20%). P? grund av sitt h?ga krom- och nickelinneh?ll ?r austenitiskt rostfritt st?l det mest korrosionsbest?ndiga bland rostfria st?lgrupper. Den har utm?rkta mekaniska egenskaper eftersom den kan uppr?tth?lla h?llfastheten ?ven vid h?ga temperaturer, ?r l?tt att underh?lla och har god formbarhet. De kan kallbearbetas, men inte v?rmebehandlas. Det anv?nds ofta f?r tillverkning av axlar, ventiler, bultar, bussningar, muttrar, flygplanstillbeh?r, bryggningsutrustning och l?gtemperaturbeh?llare.
L?g koldioxidniv? (L-niv?)
"L" niv? anv?nds f?r att f?rb?ttra korrosionsbest?ndigheten efter svetsning. Bokstaven "L" efter rostfri st?lkvalitet indikerar koldioxidsn?l (t.ex. 304L). Kolhalten b?r h?llas under 0,03% f?r att f?rhindra karbidnederb?rd. P? grund av den temperatur som uppst?r under svetsprocessen (vilket kan orsaka koldeposition), anv?nds vanligtvis en "L"-grad. Generellt sett kan rostfria st?lvalsverk ge dubbel certifiering f?r dessa rostfria st?lkvaliteter, s?som 304/304L eller 316/316L.
H?g koldioxidniv? (H-niv?)
Den l?gsta kolhalten i rostfritt st?l klass "H" ?r 0,04%, och den h?gsta kolhalten ?r 0,10%. H?gre kol bidrar till att bibeh?lla h?llfastheten vid extrema temperaturer. Bokstaven "H" efter rostfria st?lsorter anger dessa sorter. N?r den slutliga anv?ndningen omfattar extrema temperaturmilj?er, anv?nd denna klass.
Typ 304
En vanlig (austenitisk) rostfritt st?lkvalitet med en grundl?ggande sammans?ttning p? 18/8 (18% krom, 8% nickel) och en maximal kolhalt p? 0,07%, ?ven k?nd som A2 rostfritt st?l.
Den har utm?rkt korrosionsbest?ndighet, ?r l?tt att bearbeta och har utm?rkt formbarhet efter CNC-bearbetning. 304/304L-modellen har utm?rkt formbarhet och utm?rkt svetsprestanda, vilket g?r den till ett idealiskt val f?r olika hush?lls- och kommersiella till?mpningar.
P? grund av sin h?ga krom- och nickelinneh?ll ?r den mycket l?mplig f?r tillverkning av processutrustning som anv?nds inom kemiindustrin (mild kemi), livsmedels-/mejeriindustrin och dryckesindustrin.
Typ 309
Det h?gre krom- och nickelinneh?llet ?kar korrosionsbest?ndigheten och motst?ndet mot f?roreningar vid h?ga temperaturer, vilket g?r den l?mplig f?r applikationer med h?ga temperaturer upp till 1900F. Stark korrosionsbest?ndighet. 309 kan kallbearbetas, men inte v?rmebehandlas. Det ?r svetsbart och relativt l?tt att bearbeta.
Denna legering anv?nds vanligen f?r ugnkomponenter, termoelement hylsor, pannr?rh?ngare i kraftverk, generatorer, pappersbruk, raffinaderier, l?df?sten, bultar, eldfasta f?sten och ugnsbekl?dnad.
Typ 316
Det ?r det n?st mest anv?nda st?let efter 304, som inneh?ller 16% till 18% krom, 11% till 14% nickel och minst 2% molybden. Dessa kombinerade kan f?rb?ttra korrosionsbest?ndigheten. Speciellt anv?nds molybden f?r att hj?lpa till att kontrollera korrosion pitting. Denna niv? t?l fl?ckar vid temperaturer upp till 1600F.
Anv?nds inom kemisk bearbetning, massa- och pappersindustri, livsmedel och drycker, kirurgisk utrustning, bearbetning och distribution och fr?tande milj?er. Det anv?nds ocks? i marinindustrin eftersom det ?r mer motst?ndskraftigt mot kloridkorrosion ?n 304. SS316 anv?nds vanligen i utrustning f?r ?tervinning av k?rnbr?nsle. Rostfritt st?l av 18/10 kvalitet uppfyller vanligtvis denna till?mpningsniv?.
317 typ
Om molybdenhalten ?r h?gre ?n 316 b?r molybdenhalten i denna klass vara h?gre ?n 3%. Denna legering ?r svetsbar, l?tt att bearbeta och kan bearbetas b?de kall och varm. Den kan dock inte genomg? v?rmebehandling.
Anv?nds vanligen i mycket fr?tande milj?er och i luftf?roreningsstyrningssystem. Det ?r ett idealiskt material f?r tillverkning av generatorer, absorptionstorn, pannor, kondensorr?r, v?rmev?xlarr?r, tryckk?rl, skorstensbeslag och ventiler.
317L-modellen begr?nsar den maximala kolhalten till 0,030%. Kiselinneh?llet kan n? upp till 0,75% f?r att ?ka korrosionsbest?ndigheten.
Typ 321
Titanhalten ?r minst fem g?nger h?gre ?n kolhalten. Detta g?rs f?r att minska eller eliminera kromkarbidnederb?rd orsakad av svetsning eller exponering f?r h?ga temperaturer.
L?mplig f?r milj?er med temperaturer upp till 1500 grader Fahrenheit. L?tt att orsaka kryp och fraktur, med h?g motst?ndskraft mot f?rl?ngning och vibrationsutmattning. Anv?nds fr?mst f?r tillverkning av luftfartygens avgasr?r och grenr?r, jetmotordelar, pannh?ljen, v?rmare etc.
348 typ
Kombinationen av niobium- och tantalinneh?ll med kol hj?lper till att f?rhindra kromkarbidnederb?rd under svetsprocessen. Den har utm?rkt korrosionsbest?ndighet n?r den uts?tts f?r temperaturer p? 800-1500F.
Martensit
Martensitiska rostfria st?lsorter ?r en grupp av rostfria st?llegeringar som ?r korrosionsbest?ndiga och h?rdbara (med v?rmebehandling). Den martensitiska kvaliteten ?r rent kromst?l utan nickel. De har magnetism, kan h?rdas genom v?rmebehandling och ?r inte lika korrosionsbest?ndiga som austenitiskt rostfritt st?l. Martensitkvaliteter anv?nds fr?mst i omr?den d?r h?rdhet, styrka och slitstyrka kr?vs.
Det anv?nds ofta f?r att tillverka pumpaxlar, bultar och skruvar, ventiler, foder, nitar, kolburkar, bestick, jetmotordelar, flygplansdelar, gruvutrustning, gev?rsfat och brandsl?ckarinsatser. Vanliga niv?er ?r 410, 414, 416, 420, 431 och 440.
410 typ
Den grundl?ggande martensitiska kvaliteten har den l?gsta legeringshalten bland de tre grundl?ggande rostfria st?len (304, 430 och 410). L?g kostnad, universellt, v?rmebehandlat rostfritt st?l. Rostfritt st?l 410 inneh?ller minst 1,5% krom, vilket g?r det s?rskilt motst?ndskraftigt mot erosion av m?nga kemikalier och syror. Anv?nds ofta i omr?den med mindre sv?r korrosion (luft, vatten, vissa kemikalier, livsmedelssyror). Till?mpningen av denna produkt kan omfatta komponenter som kr?ver en kombination av styrka och korrosionsbest?ndighet, s?som f?stelement.
J?mf?rt med 410-typen ?r kolinneh?llet i 410S l?gre, vilket g?r det l?ttare att svetsa, men dess h?rdighet ?r d?lig. 410S typ ?r ett universellt korrosionsbest?ndigt och v?rmebest?ndigt kromst?l, rekommenderas f?r korrosionsbest?ndiga applikationer.
Typ 414
Tills?tt nickel (2%) f?r att f?rb?ttra korrosionsbest?ndigheten. Anv?ndningsomr?den inkluderar bultar och muttrar, tryckplattor, ventilkomponenter, kirurgiska instrument och raffinaderier. Typiska anv?ndningsomr?den ?r fj?drar och bordsartiklar.
416 typ
Den tillsatta fosfor och svavel ?r speciella varianter av 410, som kan f?rb?ttra sk?rprestanda och genomg? v?rmebehandling. Typiska till?mpningar ?r g?ngade maskindelar.
Typ 420
Tills?tt kol f?r att f?rb?ttra mekaniska egenskaper. Den kan v?rmebehandlas till en Brinellh?rdhet p? cirka 500 och har maximal korrosionsbest?ndighet efter fullst?ndig h?rdning. L?mplig f?r olika precisionsmaskiner, lager, apparater, utrustning, m?tverktyg, instrument, transportfordon, hush?llsapparater etc. Anv?nds fr?mst f?r tillverkning av delar som ?r resistenta mot luft, vatten?nga, vatten och oxidativ syrakorrosion.
Typ 431
Nickelinneh?llet ?r 1,252% och krominneh?llet ?kar, korrosionsbest?ndigheten och mekaniska egenskaper ?r h?g, och korrosionsbest?ndigheten ?r b?ttre ?n 410 och 430 st?l. Den har h?gsta korrosionsbest?ndighet i h?rdbart martensitiskt rostfritt st?l. Den genomg?r varmt eller kallt arbete och h?rdar till 40HRC. Typiska till?mpningar ?r ventiler, pumpar, flygplanskomponenter, propelleraxlar och fartygsutrustning.
Typ 440
Det finns tre vanliga modeller av 440 rostfritt st?l B: 440A, 440B, 440C och 440F (mer l?mplig f?r maskintyper). Ytterligare ?kning av halten av krom och kol kan f?rb?ttra segheten och korrosionsbest?ndigheten av denna typ. H?rdheten kan n? 58HRC, vilket g?r det till ett av de h?rdaste rostfria st?len. Typiska till?mpningar inkluderar kirurgiska instrument s?som kirurgiska knivar, saxar, munstycken och lager.
Ferrit
Liksom martensitiskt st?l ?r ferritiskt rostfritt st?l ett rent kromst?l utan nickel, som har korrosionsbest?ndighet och oxidationsbest?ndighet, samtidigt som det fortfarande motst?r stress och sprickor. Dessa st?l har magnetism, men kan inte h?rdas genom v?rmebehandling. De ?r kallbearbetade och kan mjukas genom gl?dgning. De har h?gre korrosionsbest?ndighet ?n martensitiska kvaliteter, men ?r vanligtvis inte lika bra som austenitiska kvaliteter. Vanligtvis anv?nds f?r dekorativa remsor, diskb?nkar och vissa fordonsapplikationer, s?som avgassystem. Vanliga niv?er ?r 405, 409, 430, 434, 436, 442 och 446.
Typ 405
Inneh?ller 12% krom med tillsatt aluminium. Efter kylning fr?n h?g temperatur hj?lper denna kemiska sammans?ttning till att f?rhindra h?rdning. Mycket l?mplig f?r svetsning. Avancerad form, l?tt att bearbeta. Typiska till?mpningar ?r v?rmev?xlare, turbinmaterial, h?rdade delar etc.
409 typ
Inneh?llet av krom ?r 11%, vilket ?r det l?gsta i alla rostfria st?l. Detta ?r den minsta m?ngd passiveringsytmask som bildar korrosionsbest?ndigheten hos rostfritt st?l. Det ?r en av de billigaste rostfria st?lsorterna.
Denna typ kan endast anv?ndas f?r inre eller yttre delar i icke allvarligt fr?tande milj?er. Typiska till?mpningar ?r ljudd?mpare.
409 legering har b?ttre korrosionsbest?ndighet ?n kolst?l och kan anv?ndas som ers?ttning f?r kolst?l i mindre korrosiva milj?er. P? grund av dess h?ga korrosionsbest?ndighet och h?ga temperaturoxidationsbest?ndighet har den f?rdelar.
430 typ
430 rostfritt st?l ?r ett allm?nt st?l med utm?rkt korrosionsbest?ndighet. Den har b?ttre v?rmeledningsf?rm?ga ?n austenit, mindre v?rmeexpansionskoefficient ?n austenit, motst?nd mot termisk tr?tthet, tillsatt stabilt element titan och utm?rkta mekaniska egenskaper i svetsar. 430 rostfritt st?l anv?nds f?r byggnadsdekoration, br?nslebr?nnare delar, apparater och apparater delar.
430F ?r en typ av st?l som ger enkel sk?rprestanda till 430 st?l. Anv?nds fr?mst f?r automatiska svarvar, bultar och muttrar. Tills?tt Ti eller Nb till 430 st?l f?r 430LX f?r att minska C-inneh?llet och f?rb?ttra behandling och svetsprestanda. Anv?nds huvudsakligen i varmvattenbeh?llare, vattenf?rs?rjningssystem, badrumsapparater, h?llbara hush?llsapparater, cykelsv?nghjul etc.
Typ 434
Den inneh?ller 12% till 30% krom och molybden tills?tts f?r att f?rb?ttra korrosionsbest?ndigheten. Dess korrosionsbest?ndighet, seghet och svetsbarhet ?kar med ?kningen av krominneh?ll, och dess f?rm?ga att motst? kloridsp?nningskorrosion ?r ?verl?gsen andra typer av rostfritt st?l. 434 ?r en f?rb?ttrad kvalitet av 430 st?l, som ?r mer saltbest?ndig ?n 430 st?l och anv?nds vanligtvis i fordonsdekorativa delar och f?stelement.
Typ 436
436 rostfritt st?l ?r en f?rb?ttrad st?lkvalitet p? 434. Niobium har lagts till detta varum?rke f?r att f?rb?ttra korrosionsbest?ndigheten och v?rmebest?ndigheten. Kan anv?ndas f?r djupdragning av delar, gasbr?nnare, diskmaskiner, fl?ktar, ?ngj?rn, stekpannor etc.
442 typ
Tack vare sin h?ga kromhalt, utm?rkt v?rmebest?ndighet och skalbest?ndighet har den utm?rkt korrosionsbest?ndighet, men p? grund av of?rm?gan att v?rmebehandla ?r den sv?r att bearbeta. Anv?ndningsomr?den inkluderar ugnar och f?rbr?nningskomponenter, zink pressgjutmaskiner, kv?vefixeringskomponenter och salpetersyralagringstankar.
Typ 446
H?g kromhalt (27%) kan ytterligare f?rb?ttra korrosionsbest?ndigheten och oxidationsbest?ndigheten vid h?ga temperaturer. F?rbr?nningskammaren ?r resistent mot h?g temperatur och korrosion och har ingen peeling oxid hud under 1082 ℃.
Grad av nederb?rd h?rdning (PH)
Liksom martensit kan nederb?rd h?rdat rostfritt st?l ocks? st?rkas och h?rdas genom v?rmebehandling. Dess styrka, h?rdhet och korrosionsbest?ndighet ?r ?verl?gsen martensitiskt kromrostfritt st?l. Det ?r vanligtvis starkare och vid h?gre temperaturer ?n austenitiskt rostfritt st?l. Den kan beh?lla st?rre delen av sin kraft. Vanligt kallat PH rostfritt st?l, b?da inneh?ller h?g kromhalt och anv?nds vid tillverkning av milit?r utrustning och flygstrukturella komponenter. Vanliga niv?er inkluderar 17-7PH PH15-7Mo、17-4PH、15-5PH。
Typ 17–7
Efter behandling av fast l?sning bildar 17-7PH rostfritt st?l en instabil austenitstruktur med god duktilitet och bearbetningsbarhet. Efter kylning och h?rdning f?r?ndras sammans?ttningen av austenit f?ller och karbider, och efter martensitisk transformationsbehandling omvandlas det mesta av mikrostrukturen till en mer duktil l?gkolh?rdad martensit. Detta tillst?nd ?r anv?ndningstillst?ndet f?r st?l, som har goda mekaniska egenskaper vid m?ttliga temperaturer. Korrosionsbest?ndigheten hos 17-7PH ?r b?ttre ?n hos vanligt martensitiskt rostfritt st?l.
PH15-7 molybden
Detta ?r en st?lkvalitet som utvecklats med 2% molybden ist?llet f?r 2% krom i 0Cr17Ni7Al st?l. Grundprestandan liknar 17-7PH st?l, men den ?vergripande prestandan ?r b?ttre. I sitt austenitiska tillst?nd t?l den olika kallformnings- och svetsprocesser. Efter v?rmebehandling, uppn? h?gsta styrka. Utm?rkt h?g temperaturstyrka under 550 ℃. Anv?nds f?r tillverkning av tunnv?ggiga strukturella komponenter, olika beh?llare, r?rledningar, fj?drar, ventilmembran, skeppsaxlar, kompressorskivor, reaktordelar, olika kemisk utrustning och andra strukturella komponenter.
Typ 17–4
Legering 17-4 ?r ett kromkoppar nederb?rd h?rdat rostfritt st?l med utm?rkt oxidationsbest?ndighet och korrosionsbest?ndighet. V?rmebehandling kan optimera mekaniska egenskaper s?som styrka, duktilitet och oxidationsbest?ndighet. Detta varum?rke kan genomg? v?rmebehandling vid olika temperaturer. Skapa ett brett utbud av f?rdiga produktegenskaper. Denna niv? b?r inte anv?ndas vid temperaturer ?ver 300C eller mycket l?ga.
Typ 15–5
Detta ?r en variant av det ?ldre 17-4 kromnickel koppar nederb?rd h?rdat martensitiskt rostfritt st?l. Segheten hos 15-5 legering ?r h?gre ?n hos 17-4. J?mf?rt med andra liknande martensitiska rostfria st?l anv?nds det f?r applikationer som kr?ver b?ttre korrosionsbest?ndighet och sidoprestanda.
Dubbelfaskvalitet (ferrit austenit)
Dubbelfas rostfritt st?l ?r ett modernt rostfritt st?l som kombinerar austenit och ferrit material. K?nd f?r sin extremt h?ga h?llfasthet och motst?ndskraft mot sp?nningskorrosion sprickor. Styrkan hos dessa kvaliteter ?r ungef?r dubbelt s? h?g som hos austenitiska och ferritiska kvaliteter. Det har b?ttre seghet och duktilitet ?n ferritiskt st?l, men det kan inte n? niv?n av austenitiskt st?l. V?rmebehandling ?r l?tt, men kallformning ?r sv?r. Det anv?nds vanligtvis f?r att tillverka kemisk bearbetningsutrustning, tryckk?rl och v?rmev?xlarkomponenter.
Duplex rostfritt st?l ?r indelad i fyra kategorier:
Den f?rsta typen ?r ett l?glegerat st?l som representerar UNSS32304 (23Cr-4Ni-0.1N) kvalitet, som inte inneh?ller molybden och har ett PREN-v?rde p? 24-25. Det kan ers?tta AISI304 eller 316 n?r det g?ller sp?nningskorrosionsbest?ndighet.
Den andra typen ?r medellegeringstyp, representerad av kvaliteten UNSS31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N), med ett PREN-v?rde p? 32-33 och korrosionsbest?ndighet mellan AISI316L och 6% Mo + N austenitiskt rostfritt st?l.
Den tredje typen ?r h?glegerad typ, som i allm?nhet inneh?ller 25% Cr, samt molybden och kv?ve, och vissa inneh?ller ocks? koppar och volfram. Standardbetyget ?r UNSS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N), med ett PREN-v?rde p? 38-39. Korrosionsbest?ndigheten hos denna typ av st?l ?r h?gre ?n 22% Cr duplex rostfritt st?l.
Den fj?rde typen tillh?r den super duplex rostfritt st?ltypen med h?g molybden och h?g kv?vehalt, standardkvalitet UNSS32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N), och vissa inneh?ller ocks? volfram och koppar. Under tuffa m?ttliga f?rh?llanden ?verstiger PREN-v?rdet 40, vilket uppvisar utm?rkt korrosionsbest?ndighet och ?vergripande mekaniska egenskaper j?mf?rbara med super austenitiskt rostfritt st?l.
Bearbetningsegenskaper
I den l?ngsiktiga praktiken av bearbetning av delar av rostfritt st?l har SANS dragit slutsatsen att rostfritt st?l har f?ljande egenskaper i CNC-sk?rprocessen.
H?rd h?rdning:
Rostfritt st?l har h?g plasticitet, och dess prestanda uts?tts f?r f?rvr?ngning under plastdeformation, vilket resulterar i en h?g f?rst?rkningskoefficient. Men austenit ?r inte tillr?ckligt stabilt och under verkan av sk?rstress omvandlas en del austenit till martensit. P? grund av effekten av kompositsk?rv?rme s?nderdelas och sprids f?roreningar l?tt, vilket bildar ett h?rdat lager under sk?rprocessen. Den arbetsh?rdning som orsakas av f?reg?ende matning eller process kan allvarligt p?verka n?sta process.
H?g sk?rkraft:
Rostfritt st?l genomg?r betydande plastdeformation och sk?rmotst?nd under sk?rprocessen. Rostfritt st?l har en h?g grad av arbetsh?rdning och termisk styrka, vilket resulterar i st?rre sk?rmotst?nd och mindre k?nslighet f?r sp?ncurling och brott.
H?g sk?rtemperatur:
Vid sk?rning genererar plastdeformation och h?g friktion med sk?rverktyget en stor m?ngd sk?rv?rme. En stor m?ngd sk?rv?rme koncentreras till sk?romr?det och gr?nssnittet mellan verktyget och sp?net, vilket resulterar i d?lig v?rmeavledning.
Chips ?r ben?gna att g? s?nder och kan inte monteras.
Rostfritt st?l har god plasticitet och seghet. Under CNC-bearbetning ?r sp?nen kontinuerliga, vilket inte bara p?verkar den smidiga driften utan ocks? krossar bearbetningsytan. Rostfritt st?l har en h?g affinitet med andra metaller under h?g temperatur och tryck, vilket l?tt kan f?sta och bilda tum?rer, vilket inte bara f?rv?rrar verktygsslitaget, utan ocks? skadar bearbetningsytan.
Verktygen slits ofta.
Affiniteten vid sk?rning av rostfritt st?l orsakar bindning och diffusion mellan verktyget och bladet, vilket resulterar i verktygsbindning slitage och diffusionsslitage, och d?rigenom bildar halvm?nformade gropar p? maskinens fr?mre sk?ryta. Formerad. F?rutom sk?reggen ?r h?rdheten hos h?rdmetallpartiklar av rostfritt st?l (s?som TiC) mycket h?g. Under sk?rprocessen kan direkt kontakt och friktion med sk?rverktyget orsaka verktygsrepor och ?ka verktygsslitaget p? grund av arbetsh?rdning.
H?g linj?r expansionskoefficient:
Koefficienten f?r linj?r expansion av rostfritt st?l ?r ungef?r 1,5 g?nger mer ?n kolst?l. Under p?verkan av sk?rtemperaturen ?r arbetsstycket ben?gen att termisk deformation och dimensionens noggrannhet ?r sv?r att kontrollera.
Tack vare sina unika egenskaper anv?nds rostfritt st?l i allt h?gre grad inom branscher som energi, flyg, flyg, petroleum och livsmedel. Egenskaperna hos rostfritt st?l sk?rning ?r h?g termisk h?llfasthet, stor plastdeformation, sv?r arbetsh?rdning, ?verdriven sk?rv?rme och sv?righet med v?rmeavledning Vi kan s?kerst?lla kvaliteten p? bearbetning. Och hanteringsmetoder.
F?rdelar med bearbetade delar av rostfritt st?l
Rostfria st?ldelar har utm?rkt korrosionsbest?ndighet ?ven n?r de begravs under jord tack vare den tunna och t?ta kromrika oxidfilmen p? ytan av rostfritt st?l och har utm?rkt korrosionsbest?ndighet i all vattenkvalitet, inklusive mjukt vatten.
Rostfritt st?l kan s?kert anv?ndas under l?ng tid vid temperaturer som str?cker sig fr?n -270 ℃ till 400 ℃, utan skadliga ?mnen f?lls vid h?ga eller l?ga temperaturer, och dess materialegenskaper ?r mycket stabila.
Rostfritt st?lmaterial ?r s?kert, giftfritt, icke fr?tande, icke l?ckande, icke luktande och icke grumligt och orsakar inte sekund?r f?rorening till vattenkvaliteten. Bevara ren och hygienisk vattenkvalitet och s?kerst?lla adekvat hygien och s?kerhet.
Rostfritt st?l har egenskaperna f?r korrosionsbest?ndighet, ?kad styrka, mindre deformation och brott av st?l, milj?skydd, mindre rost, god duktilitet och seghet. L?mplig f?r tuffa milj?er (inomhus och utomhus milj?er som fukt, syra och alkalinitet).
Till?mpning av bearbetade delar av rostfritt st?l
1. Medicinsk industri
Det finns f?r m?nga n?lar i rostfritt st?l, kirurgiska knivar i rostfritt st?l, rullstolar i rostfritt st?l, infusionsramar i rostfritt st?l och medicinsk t?ng i rostfritt st?l. Det kan vara viktigt varje dag, s?rskilt vid ortopedisk anv?ndning.
Den utm?rkta omfattande prestandan, mognare tillverkningsprocess och l?gre pris p? rostfritt st?l g?r dess till?mpning inom det medicinska omr?det alltmer utbredd. Till?mpningen av rostfritt st?l inom det medicinska omr?det har blivit en stor utvecklingstrend.
2. Elektronik och heminredningsindustrin
Egenskaperna hos rostfritt st?l g?r det allm?nt anv?nt inom andra elektroniska omr?den. Dagens varmvattenberedare ?r till exempel tillverkade av kirurgiskt rostfritt st?l och kaffemaskinernas v?rmer?r ?r tillverkade av rostfritt st?l. Det finns andra, men du kanske k?nner dem i ditt dagliga liv.
3. Bilindustrin
Penetrationshastigheten f?r rostfritt st?l i bilindustrin ?r n?stan den h?gsta. Bilindustrin ?r idag det snabbast v?xande till?mpningsomr?det f?r rostfritt st?l. Idag ?r det viktigaste tillverkningsmaterialet f?r bilar i princip rostfritt st?l. Anv?nds fr?mst f?r fordonskropp, avgassystem, br?nsletank, ram, rostfria st?ldelar och fordonsdekoration. P? grund av den h?ga efterfr?gan p? rostfritt st?l i bilar ?r bilindustrin i grunden en av de viktigaste krafterna som driver utvecklingen av rostfritt st?l.
Rostfritt st?l kan ocks? anv?ndas inom vissa avancerade mekaniska omr?den, s?som livsmedelsindustri, kemisk industri, medicinsk utrustning, flygplansavgasr?r, etc. Rostfritt st?l anv?nds ofta i industrier som tung industri, l?tt industri, dagliga f?rn?denheter industri och byggnadsdekoration.