51吃瓜

Hall?! V?lkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat p? CNC-bearbetningsdelar, metallst?mplingsdelar och pl?tbearbetning och tillverkning i ?ver 16 ?r
Tysklands och Japans h?gprecisionsproduktions- och testutrustning s?kerst?ller att precisionen hos metalldelar n?r 0,003 tolerans och h?g kvalitet
产谤别惫濒?诲补:
Hur man bearbetar kran p? CNC svarv
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Hur man bearbetar kran p? CNC svarv

Hur man bearbetar kran p? CNC svarv

Utsl?ppstid:2024-07-16     Antal visningar :


Hur man bearbetar kran p? CNC svarv(pic1)

Huvudpunkter

1) H?l?ppningen av det g?ngade bottenh?let p? arbetsstycket ska fasas och b?da ?ndarna av den genomg?ende h?lg?ngan ska fasas.

2) Arbetsstyckekl?mmans position b?r vara korrekt och det g?ngade h?lets mittlinje b?r placeras i horisontellt eller vertikalt l?ge s? mycket som m?jligt, vilket g?r det l?tt att avg?ra om kranaxeln ?r vinkelr?t mot arbetsstyckets plan under g?ngning.

3) I b?rjan av g?ngningen, f?rs?k att justera kranen s? mycket som m?jligt, tryck sedan p? kranen och rotera nyckeln. N?r du sk?r 1-2 varv, kontrollera och kalibrera kranens position noggrant. Vid sk?rning i 3-4 tr?dar b?r kranens l?ge vara korrekt och felfri. I framtiden beh?ver bara vridhanden vridas och inget mer tryck b?r appliceras p? kranen, annars skadas tr?dformen.

4) N?r du knackar, f?r varje 1/2-1 varv av nyckeln, b?r den v?ndas cirka 1/2 varv f?r att g?ra det l?ttare att t?mma de trasiga sp?nen och minska fenomenet med sk?reggen som fastnar i kranen p? grund av sp?nstickning.

5) N?r du st?ter p? ett skruvh?l som inte kan tr?ngas igenom, b?r kranen dras ut ofta f?r att ta bort sp?n fr?n h?let.

6) N?r man angriper skruvh?len i plastmaterial b?r sm?rjmedel tills?ttas. F?r st?lmaterial anv?nds motorolja eller emulsioner med h?g koncentration i allm?nhet, och vegetabilisk olja eller molybdendisulfid kan anv?ndas f?r h?gre krav. F?r rostfritt st?l kan 30 # motorolja eller svaveliserad olja anv?ndas.

7) N?r du byter ut den sista kranen under g?ngningsprocessen ?r det n?dv?ndigt att manuellt skruva in den redan g?ngade g?ngan tills den inte l?ngre kan skruvas in och sedan anv?nda en nyckel f?r att vrida den. N?r du l?mnar efter den slutliga konattacken ?r det ocks? n?dv?ndigt att undvika snabb rotation av vridhanden, och det ?r b?st att manuellt rotera ut den f?r att s?kerst?lla att kvaliteten p? den redan borrade tr?den inte p?verkas.

8) Under masking?ngning b?r kranen och skruvh?let uppr?tth?lla koaxialitet.

9) Under masking?ngning kan kalibreringsdelen av kranen inte pekas ut helt, annars kommer det att producera st?kiga t?nder n?r du v?nder och l?mnar kranen.

10) Sk?rhastigheten under maskinattack ?r i allm?nhet 6-15 meter per minut f?r st?lmaterial; Quenched och h?rdat st?l eller h?rdare st?l ?r 5-10 meter per minut; Rostfritt st?l ?r 2-7 meter per minut; Gjutj?rn ?r 8-10 meter per minut. Vid anv?ndning av samma material tas en mindre krandiameter som det h?gre v?rdet och en st?rre krandiameter som det l?gre v?rdet.

Styv g?ngning

?ven k?nd som "synkron matning tappning". Den styva g?ngningscykeln synkroniserar spindelrotation med matning f?r att matcha specifika g?ngl?geskrav. P? grund av den synkrona matningen i h?let ?r det teoretiskt sett inte m?jligt att anv?nda en integrerad krankl?mma med n?gon sp?nningskompression.

Problemet i den faktiska produktionen ?r dock att verktygsmaskinen inte exakt kan matcha kranens specifika tonh?jd. Det finns alltid en liten skillnad mellan g?ngorna som bearbetas av verktygsmaskinen och kranens faktiska h?jd. Om en integrerad krankl?mma anv?nds har denna skillnad en avg?rande inverkan p? kranens livsl?ngd och g?ngans kvalitet, eftersom ytterligare axiella krafter appliceras p? kranen.

Om en sp?nnkompression flytande krankl?mma anv?nds, kommer kranens livsl?ngd och g?ngkvalitet att f?rb?ttras avsev?rt eftersom dessa ytterligare axiella krafter p? kranen elimineras. Problemet med traditionella sp?nningskompressionskrankl?mmor ?r att de kan orsaka betydande f?r?ndringar i g?ngdjupet. N?r kranen blir trubbig ?kar trycket som kr?vs f?r att starta kranen i h?let, och kompressionsslaget som anv?nds i krandrivrutinen ?r st?rre innan kranen b?rjar sk?ra. Resultatet ?r ett grunt knackdjup.

En av de st?rsta f?rdelarna med styv g?ngning ?r att den m?jligg?r exakt djupkontroll vid bearbetning av blindh?l. F?r att bearbeta arbetsstycken korrekt och konsekvent ?r det n?dv?ndigt att anv?nda krankl?mmor med tillr?cklig kompensation f?r att uppn? en h?gre kranlivsl?ngd utan att orsaka n?gra f?r?ndringar i djupkontrollen.

Professionella sm?rjmedel kr?vs ocks? vid tappning bearbetning, vilket effektivt kan minska friktionen mellan arbetsstycket och tr?dkranen, minska slitaget, ha en stark och h?rd oljefilm, f?rhindra ytrepor och rynkor p? arbetsstycket och effektivt f?rb?ttra arbetskvalitet och effektivitet. Samtidigt undertrycka temperaturh?jning, minska f?rekomsten av sintring och st?rning, f?rl?nga livsl?ngden p? formar, skydda verktyg, undertrycka produktionen av svart slam och inte korrodera arbetsstycken; Kyleffekten ?r anm?rkningsv?rd.

Det ?r viktigt att v?lja ett l?mpligt sm?rjmedel vid tappning. I situationer d?r reng?ring inte kr?vs b?r sj?lvreng?rande tappsm?r anv?ndas. F?r sv?rbearbetade arbetsstycken b?r ren oljebaserad tappsolja anv?ndas.