Idag kommer jag att dela med mig av de viktigaste faktorerna att beakta n?r du v?ljer ett femaxligt bearbetningscenter, med branschledande Makino femaxlat bearbetningscenter som exempel. Jag kommer att ge dig en detaljerad lista ?ver dem som inte vet
01
Strukturen best?mmer utrustningens prestanda
Det finns olika strukturer i fem axliga bearbetningscentraler, och verktygsmaskinens strukturella konstruktion best?mmer utrustningens prestanda, inklusive styvhet, bearbetningsnoggrannhet, stabilitet, drifts?kerhet och s? vidare.
![CNC femaxlig bearbetningsanl?ggning(pic1)](/uploads/allimg/20240807/3-240PGS410b8.jpg)
F?ljande aspekter b?r huvudsakligen beaktas:
1) Den linj?ra axeln sammanfogas inte eller ?verlagras vid f?rflyttning
2) Utrustning med korta sk?rkretsar har god styvhet
3) ?r den lutande rotationsaxeln en DD motor
4) ?r det 5-axlig koppling
5) N?rhet med fem axlar
Makinos femaxliga bearbetningscenter i D200Z/D800Z/a500Z-serien antar en "Z" - formad arbetsbordsstruktur med h?g styvhet, som visas i figuren nedan.Arbetsbordet kr?ver inte st?d i b?da ?ndarna, med stora diametrar lutande lager och ett arbetsstyckets tyngdpunkt B inom A. J?mf?rt med traditionella enstaka st?dstrukturer ?r b?jningsm?ngden d extremt liten och kraftarmen L kortare.
![CNC femaxlig bearbetningsanl?ggning(pic2)](/uploads/allimg/20240807/3-240PGS4123c.jpg)
Denna lutande axelstruktur kan uppn? h?gprecisionsbearbetning j?mf?rbar med 3-axliga bearbetningscentraler. ?ven vid lastning och rotation av tunga komponenter kan arbetsb?nkens b?jning kontrolleras till ett minimum, samtidigt som h?gstyvhetslager och direktdrivningsmotorer kan uppn? h?g precision och j?mn rotation med minimal vibration. Dessutom har den utm?rkt rumslig n?rhet.
02
Lutrotationsaxelns noggrannhet
Verktygsmaskinernas bearbetningsnoggrannhet p?verkas direkt av noggrannheten hos den roterande axeln.F?r att f?rst? den faktiska effekten av den lutade rotationsaxelns noggrannhet p? bearbetningsnoggrannheten, anv?nd Makino D800Z maskinverktyg.
1= 60′
1′= 60″
1=3600″
Den minsta uppl?sningen av B / C axeln p? D800Z verktygsmaskin ?r 0,0001 grader, vilket ?r 0,36 tum, och positioneringsnoggrannheten ?r 3 tum. Genom f?ljande ber?kningsdiagram kan vi k?nna till det resulterande noggrannhetsfelet.
![CNC femaxlig bearbetningsanl?ggning(pic3)](/uploads/allimg/20240807/3-240PGS412X2.jpg)
03
F?rebyggande av st?rningar vid kollision
F?rutom att anv?nda datorbaserad programvara f?r st?rningsinspektion ?r Makinos 5-axliga bearbetningscenter utrustad med CSG-simulering i realtid online, vilket kan f?rhindra st?rningar ?ven i manuellt l?ge.
CSG-funktionen f?r onlinesimulering i realtid kan kontrollera eventuella verktygsfel eller verktygsl?ngdsinst?llningsfel innan bearbetningen, f?r att minimera n?dstopp under drift. Under drift, baserat p? f?rkalibrerade och justerade data, samt koordinater, offsetv?rden och annan positionsinformation som l?ses fr?n CNC-styrenheten, f?rutsp?s risken f?r st?rningar. N?r verktygsmaskinen slutar k?ra kan statussk?rmen visas i realtid och de f?rutsp?dda st?rningsdelarna och axelr?relseriktningen kan bekr?ftas.
![CNC femaxlig bearbetningsanl?ggning(pic4)](/uploads/allimg/20240807/3-240PGS412c0.jpg)
04
Korrigering av rotationscentrum
F?r?ndringen i rotationscentrum orsakad av milj?- och temperaturf?r?ndringar kan p?verka precisionen hos femaxlig bearbetning.Det b?r kunna kalibrera automatiskt genom sonden, verifiera bearbetningsnoggrannheten f?r 3-axlig / indexering / 5-axlig bearbetning och se till att verktygsfelet ?r mindre ?n eller lika med; 4 μm.
![CNC femaxlig bearbetningsanl?ggning(pic5)](/uploads/allimg/20240807/3-240PGS4135V.jpg)
Kalibrera automatiskt det 5-axliga rotationscentret med hj?lp av en sond
![CNC femaxlig bearbetningsanl?ggning(pic6)](/uploads/allimg/20240807/3-240PGS4142A.png)
3-axlig/indexering/5-axlig bearbetning noggrannhetsverifiering bearbetning
05
Kopplingsnoggrannhet
Kopplingsnoggrannheten hos ett femaxligt bearbetningscenter ?terspeglar resultaten av flera faktorer. Ta Makino D200Z som exempel, ge bearbetningsfall f?r att ge referens f?r l?nkningsnoggrannhet.
![CNC femaxlig bearbetningsanl?ggning(pic7)](/uploads/allimg/20240807/3-240PGS415c9.jpg)
Bearbetningsutrustning: D200Z
颁础惭:贵贵颁础惭
Material av arbetsstycke: NAK80 (40HRC)
Arbetsstyckestorlek: 140x140x35mm
Formh?lighet: Klar vinkel R0.22mm, djup 20mm
Bearbetningstid: 1H35min/pocket
Sk?rverktyg: 7 par och 6 typer
Kopplingsnoggrannhet: Positionsnoggrannhet 2 μm, formnoggrannhet 3 μm
06
Processst?d
Bearbetningsprocessen i ett femaxligt bearbetningscenter avg?r om utrustningens prestanda kan maximeras. Att anv?nda oregelbundna sk?rverktyg kan till exempel avsev?rt f?rb?ttra bearbetningseffektiviteten.
![CNC femaxlig bearbetningsanl?ggning(pic8)](/uploads/allimg/20240807/3-240PGS415W5.jpg)
Process case: Effektiviteten ?kas med 6 g?nger!
Material: YXR33 (58HRC)
Form och storlek: som visas i figuren nedan, djup 30 mm, dragvinkel 2, frig?ende vinkel R3mm
![CNC femaxlig bearbetningsanl?ggning(pic9)](/uploads/allimg/20240807/3-240PGS41EE.jpg)
![CNC femaxlig bearbetningsanl?ggning(pic10)](/uploads/allimg/20240807/3-240PGS41A21.png)
Okej, det ?r allt f?r redakt?ren att dela h?r! Vissa elever s?ger att ?ven efter att ha l?st en artikel kan de fortfarande inte f?rst? det, precis som att titta p? TV.Att l?ra sig UG programmering bra ?r faktiskt mycket enkelt, s? l?nge du l?r dig systematiskt av erfarna m?nniskor, kommunicerar mer med v?nner, kollegor och klasskamrater. Ju h?rdare du jobbar. Den lyckligare! Flytta allas lillfinger f?r att g? vidare till din egen v?nkrets f?r att gynna fler partners