51吃瓜

Aluminiumprecisionsdelar och produkter ?r popul?ra f?r sin l?tta vikt och uts?kta utseende, och anv?nds ofta i industrin och dagliga n?dv?ndigheter. Med den st?ndiga utvecklingen av teknik blir m?nniskors efterfr?gan p? produktm?ngfald allt starkare. D?rf?r blir processkraven f?r aluminiumlegeringsprodukter allt h?gre och efterfr?gan p? marknaden ?kar ocks?. F?r att m?ta m?nniskors efterfr?gan p? m?ngfald och h?g kvalitet p? aluminiumlegeringsskalprodukter, aluminiumlegering CNC-bearbetningstillverkare har sammanfattat processtekniker och problem som beh?ver noteras i aluminium CNC-bearbetning.

1. V?lj l?mplig behandlingsmetod

Numerisk styrsk?rning ?r en str?mlinjeformad sk?rmetod och en vanlig process f?r precisionsbearbetning av aluminiummaterial. Jag anv?nder en ?ndfr?s med flerriktad sk?rf?rm?ga, spiralsk?rning interpolation och kontursk?rning interpolation. Bearbeta f?rre h?l med f?rre verktyg.

Kul?ndfr?sar kan anv?ndas i kombination med spiralpolering f?r att kontinuerligt bearbeta koniska h?l.

Kul?ndfr?sar och spiralpolationsborrar kan anv?ndas f?r borrning och avfasning. Slutfr?sar kan anv?ndas tillsammans med kontursk?rning f?r halvprecisionsbearbetning av h?l och precisionsbearbetning av delar. Den ?ndfr?s som anv?nds f?r g?ngbearbetning kan anv?ndas tillsammans med spiralinterpolering f?r att bearbeta olika g?ngh?l.

Effektiva precisionsdelar av aluminiumlegering kan bearbetas i precisionsh?l av olika storlekar med hj?lp av verktygsinterpolering. Belastningen p? varje tand ?r relativt l?tt, s?rskilt vid anv?ndning av h?ghastighetsfr?smaskiner. D?rf?r kan samma belagda h?rdlegerade ?ndfr?s anv?ndas f?r h?ghastighets- och precisionsborrning av olika bearbetningsmaterial.

3. V?lj l?mplig sk?rm?ngd

Personalen kan v?lja vilken sk?rhastighet som ska anv?ndas baserat p? materialet som bearbetas, h?rdhet, sk?rf?rh?llanden, materialtyp och sk?rdjup. Dessa f?rh?llanden ?r n?dv?ndiga f?r att effektivt minska maskinslitaget.

4. V?lj l?mpliga verktyg.

Rakvinkel: R?tt r?tvinkel b?r v?ljas samtidigt som kantstyrkan bibeh?lls. En sida kan slipa vassa sk?rkanter f?r att minska sk?rdeformation, g?ra sp?nborttagning smidigare och l?gre sk?rmotst?nd och v?rme. Anv?nd inte verktyg med negativa framvinklar.

Bakre h?rnet: Storleken p? det bakre h?rnet p?verkar direkt slitaget p? bakre h?rnytan och kvaliteten p? den bearbetade ytan. Sk?rtjockleken ?r ett viktigt kriterium f?r att v?lja ryggvinkel. Vid grovbearbetning ?r matningshastigheten stor, sk?rbelastningen h?g och v?rmeproduktionen ?r stor, s? det kr?vs att verktyget har goda v?rmeavledningsf?rh?llanden. D?rf?r b?r en mindre bakvinkel v?ljas. Vid precisionsbearbetning med en fr?smaskin ?r det n?dv?ndigt att slipa sk?reggen f?r att minska friktionen mellan den bakre sk?rytan och bearbetningsytan och f?r att minimera elastisk deformation. D?rf?r b?r en st?rre bakvinkel v?ljas.

Spiralvinkeln: Spiralvinkeln b?r v?ljas s? stor som m?jligt f?r att g?ra fr?smaskinen smidig och minska p?frestningen p? fr?smaskinen.

inflygningsvinkel: Om inflygningsvinkeln minskas p? l?mpligt s?tt kan v?rmeavledningsf?rh?llandena f?rb?ttras och medeltemperaturen f?r behandlingsomr?det s?nks.

Minska antalet fr?sande t?nder och ?ka utrymmet f?r sp?nborttagning.

P? grund av aluminiumlegeringsmaterialens h?ga plasticitet uppst?r en betydande sk?rdeformation under bearbetningen, vilket resulterar i ett stort sp?nutrymme. Sp?nsp?rets nedre radie m?ste vara stor och antalet t?nder p? fr?sen m?ste vara litet. Till exempel anv?nder fr?sar med en diameter p? mindre ?n 20 mm 2 t?nder, men fr?sar med en diameter p? 30 ~ 60 mm ?r b?st utrustade med 3 t?nder f?r att f?rhindra deformation av tunna aluminiumlegeringsdelar p? grund av sp?nblockering.

Finslipning t?nder: H?rdhetsv?rdet p? tandkanten b?r vara mindre ?n Ra=0,4um. Innan du anv?nder en ny kniv, b?r dess fram och bak poleras l?tt med en fin oljesten f?r att avl?gsna eventuella fr?sar eller sm? fogar som l?mnas kvar under slipningen. P? s? s?tt kan inte bara sk?rv?rmen minskas, men sk?rdeformationen ?r ocks? relativt liten.

Strikt kontrollera verktygsslitagestandarder. N?r verktyget slits ut ?kar arbetsstyckets ytgrovhetsv?rde, sk?rtemperaturen stiger och arbetsstyckets deformation ?kar. D?rf?r b?r slitagestandarden inte ?verstiga 0,2 mm f?rutom att v?lja verktygsmaterial med bra slitstyrka. Annars ?r det l?tt att utveckla skr?ptum?rer. Vid sk?rning b?r arbetsstyckets temperatur generellt inte ?verstiga 100 ℃ f?r att f?rhindra deformation.

5. V?lj en rimlig fixtur.

Delarna m?ste helt uppfylla maskinens behov f?r att minska on?diga positioneringsfel, och speciella sp?nnverktyg b?r v?ljas.

6. Best?m en rimlig bearbetningsv?g.

F?rs?k att h?lla bearbetningsv?gen s? kort som m?jligt f?r att minska maskinslitaget.

Vid h?ghastighetssk?rning ?r bearbetningstilldelningen stor och sk?rningen ?r intermittent, s? vibrationer genereras under fr?sning, vilket p?verkar bearbetningsnoggrannheten och ytans grovhet. D?rf?r kan CNC-h?ghastighetssk?rning generellt delas in i grovbearbetning halvprecisionsbearbetning, h?rnreng?ring, precisionsbearbetning och andra processer.

F?r delar som kr?ver h?g precision kan sekund?r halvbearbetning kr?vas f?re precisionsbearbetning. Efter grovbearbetning kyls delarna naturligt f?r att eliminera den inre sp?nningen som genereras av grovbearbetning och minska deformationen. Den ?terst?ende tilldelningen efter grovbearbetning b?r vara st?rre ?n deformationsm?ngden (vanligtvis 1-2mm). Under precisionsbearbetningsprocessen b?r den precisionsbearbetade ytan p? delen bibeh?lla enhetliga bearbetningstoleranser. 0,2-0,5 mm ?r vanligtvis bra. Detta h?ller verktyget stabilt under bearbetningsprocessen och minskar avsev?rt sk?rdeformationen. F? god ytbehandlingskvalitet f?r att s?kerst?lla produktens noggrannhet.