51吃瓜

Beroende p? komponentens eller produktens form inneb?r metallst?mpling olika processer, som var och en ?r olika. Dessa processer anv?nds f?r att uppn? komplex och noggrann design av delar och produkter inom branscher som flyg, konsumentprodukter, fordon, flyg, elektronik, mat och dryck, etc. Det ?r vanligtvis inte m?jligt att tillverka en komponent med en enda metallst?mplingsmetod, eftersom varje process inneb?r att skapa en specifik design.

M?nga stansningstekniker innefattar processer som extrudering, str?ckning och ribbspressning. Varje teknik inneb?r en blandning av olika processer f?r att uppn? de n?dv?ndiga komponenterna. Alla dessa metoder utf?rs vid rumstemperatur, vanligtvis med minimal eller noll v?rme. Maskinvarust?mpling ?r en typisk kallformningsprocess som inneb?r anv?ndning av flera verktyg och utrustning, s?som stansmaskin (stansar), formar, etc., f?r att bilda komplexa former och utseende.

Mot bakgrund av detta kommer vi att diskutera n?gra av de mest popul?ra h?rdvarustrimuleringsprocesserna som anv?nds av tillverkare.

Stansning metod ?r en vanlig metallst?mplingsprocess. En metallplatta ?r fast p? ett st?lle, eller mer exakt, p? en arbetsb?nk. Med hj?lp av olika verktyg och maskiner, skapa ett h?l p? en metallplatta och skapa en serie olika ih?liga omr?den p? metallplattan. Stansning ?r lite annorlunda eftersom efter stansning p? en metallplatta tas den perforerade delen bort och inte l?ngre anv?nds.

F?r att s?kerst?lla att metallplattan inte deformeras m?ste stansning vara en kontinuerlig process. Omr?det runt stansningen m?ste vara exakt utformat. Maskinen som anv?nds i denna metallst?mplingsprocess ?r tillverkad av kolst?l och m?ste underh?llas noggrant s? att det inte finns n?gon passivering eller omr?den av passivering, vilket kan orsaka deformation av metallplattans form.

Det ?r inte mycket skillnad mellan sk?rmetoden och stansning - men en stor skillnad ?r att perforerade skivor inte kastas bort. Den stansade pl?ten ?r den slutliga komponenten. M?nga metallst?mplingsf?retag utf?r vanligtvis st?mpling innan de g?r andra saker p? projektet. N?r materialsk?rningen ?r klar kommer tillverkaren att forts?tta med andra maskinvarust?mplingssteg s?som extrudering och b?jning.

Materialsk?rning inneb?r huvudsakligen tillverkning av pl?t - vanligtvis p? sm? eller medelstora pl?tar skurna fr?n stora bitar. N?r det g?ller massproduktion ?r detta en s?rskilt f?rdelaktig process eftersom den ?r enkel och leder till h?gkvalitativ och precisionsbaserad sk?rning.

Men i vissa fall kan metallplattor inneh?lla o?nskade kanter eller fr?sar. Detta ?r en vanlig fr?ga. Men vassa kanter och fr?sar kommer s? sm?ningom att avl?gsnas genom flera processer, s?som termisk avgr?vning, manuell avgr?vning och/eller vibrationsmetoder.

N?r det g?ller metallst?mpling anv?nder vissa tillverkare ocks? den s? kallade str?ckningsprocessen. Denna metod inneb?r i grund och botten att fast de tv? ?ndarna p? metallplattan (motsatta ?ndar). N?sta steg ?r att placera metallplattan p? en form med en tv?rsnittsform. Genom en kraftfull st?mpelprocess producerar formen en stansning som trycker pl?ten p? maskinen. Detta hj?lper till att utveckla maskinens tv?rsnittsform, helt deformera metallplattan f?r att uppfylla kraven.

Str?ckningsmetoden kan ocks? delas in i tv? andra processer, som kallas djup stretching och grunt stretching. Dessa ?r liknande processer f?r att uppn? det n?dv?ndiga djupet p? en metallplatta. Till exempel, under grunda str?ckningar, kommer radien av huvudmetallplattan alltid att motsvara str?ckningsdjupet, vilket inneb?r att den kommer att vara lika.

? andra sidan ?r djup stretching i princip koppformad sk?rning p? metallplattor f?r att bilda olika produkter. Under djupdragningsprocessen ?r metallplattans totala radie mycket mindre j?mf?rt med djupet som ska utf?ras.

Extruderingsmetoden vid metallst?mpling ?r en typisk process som anv?nds av tillverkare f?r att tillverka produkter och komponenter med extruderade former. Pressningsmetoden inneb?r f?ljande: St?ngt m?gel. Tillverkningsteknik. I detta fall anv?nds metallplattan som en helhet eller kl?ms in i delar. Denna process involverar tv? oberoende formar, vars positioner gradvis n?rmar sig varandra vid metallplattans tv? ?ndar och bildar en myntform.

En av de st?rsta f?rdelarna med extruderingsmetoden ?r att den ?r mycket effektiv vid tillverkning av olika metalldelar och produkter med olika kvantitetstoleranser. Det ?r ocks? en relativt direkt teknik som snabbt och tillf?rlitligt kan producera deformationer (vanligtvis permanenta) p? produkter. Detta g?r komponenten eller produkten mycket motst?ndskraftig mot djupt fysiskt slitage och starka st?tar.

Tungstekniken skiljer sig helt fr?n sk?r- och stansningsmetoderna. Hur ska man s?ga det? Tja, tungsk?rning inneb?r en unik metallst?mplingsprocess som inte kr?ver att n?gra metalldelar tas bort fr?n pl?ten. Stansning och formprocess ?r inst?lld f?r att skapa en djup s?m p? metallytan. Syftet med detta ?r att undvika att generera metallavfall, t.ex. metallpluggar som m?ste kasseras eller tas bort i efterbehandlingsskedet.

En av de fr?msta anledningarna till att tillverkare anv?nder tungsk?rning ?r att denna process hj?lper till att skapa olika unika och anpassade m?nster och former med hj?lp av olika typer av metaller. Till exempel anv?nds det ofta f?r att skapa komponenter och delar som beh?ver anv?ndas f?r applikationer som ?ppningar, ventiler, etiketter etc.

F?rst?rkningsmetoden f?r metallplattor ?r en annan unik teknik som anv?nds f?r att utforma upph?jda ytor i specifika omr?den av metallplattan. F?rst?rkningsst?ngar kan skapas med tv? olika metoder - genom formupps?ttningar eller maskiner. F?rst?rkningsmetoden anv?nds fr?mst f?r att skapa delar och komponenter f?r olika applikationer, beroende p? komplexiteten och formen av den ?nskade konstruktionen. Till exempel ?r n?gra av de b?sta exemplen p? att anv?nda wellpapp komponenter metallbel?ggningar, motorhuvar, motorhus, d?rrramar, pl?tpl?tar och s? vidare.

F?rst?rkningstekniken kan anv?ndas p? olika metallytor, men den mest popul?ra metalltypen i denna process ?r aluminium. Detta beror fr?mst p? att denna metall ?r mycket l?tt att bearbeta. Dessutom ?r detta material h?llbart och l?tt, vilket b?da bidrar till att g?ra armeringsprocessen mer effektiv och effektiv.

Viktiga faktorer att vara medveten om under metallst?mplingsprocessen

N?r det g?ller metalltillverkning ?r metallst?mplingsteknik mycket anv?ndbar. Eftersom s? ?r fallet n?mns varje process baserat p? teknikens komplexitet. Till exempel, snabba och direkta processer som materialdroppning eller stansning kallas ofta f?r den ursprungliga niv?n f?r varje projekt. Dessa processer ?tf?ljs sedan av andra processer f?r att bilda den f?rdiga produkten.

? andra sidan anv?nds komplexa stansningsprocesser som djupdragning, tungsk?rning, extrudering och/eller ribbpressning huvudsakligen f?r att skapa komplexa konstruktioner som inte kr?ver bearbetning under hela produktionscykeln.

Sammanfattningsvis ?r metallst?mpling en extremt viktig och framtidsorienterad process som ?r avg?rande f?r m?nga branscher. Denna process anv?nds f?r att tillverka dagliga konsumentprodukter, samt st?rre komponenter och delar f?r tillverkning av fordon och annat.