51吃瓜

Inom CNC-bearbetningsindustrin kommer alla att st?ta p? en situation d?r stora m?ngder produkter produceras. F?r att spara kostnader och minska anv?ndarkostnaderna gjuts aluminiumlegeringsprodukter och sedan precisionsbearbetas. Efter precisionsbearbetning kr?ver m?nga profiler gjorda av aluminiumlegering ytterligare bearbetning, s?som tr?ddragning, anodisering och s? vidare. Under bearbetningen ?r det ocks? l?tt att orsaka skador, s?som toppskador och repor, hur kan vi effektivt undvika att s?dana situationer intr?ffar? Shenzhen EMAR Precision Technology, med m?nga ?rs erfarenhet av precisionsbearbetning av aluminiumprofiler, har sammanst?llt och sammanfattat n?gra relevanta metoder f?r din referens.L?t oss ta en titt tillsammans.

1,F?ljande punkter b?r uppn?s under produktion och bearbetning:

F?r att s?kerst?lla kvaliteten p? aluminiumdelar och minska felfrekvensen ?r det f?rsta steget att implementera 5S, s?rskilt reng?ring. Detta inkluderar att s?kerst?lla att formar, arbetsb?nkar, monteringslinjer och f?rpackningsmaterial ?r fria fr?n vasst skr?p och smuts. Regelbunden och tydlig reng?ring kr?vs, och formar m?ste reng?ras och fria fr?n skr?p;

Aluminiumdelar ?r ben?gna att v?rmas upp och ackumuleras tillsammans f?r att bli h?rda, s? vid sk?rning ?r det n?dv?ndigt att applicera lite trycknyckel olja p? materialet (som kan avleda v?rme och smidigt rensa materialet) f?re bearbetning;

3. Om betydande fr?sar hittas p? produkten, m?ste de omedelbart skickas till formen f?r reparation och f?ljas upp tills resultaten uppn?s.

4. Tryck p? det platta formblocket kommer att producera aluminiumsp?n, s? aluminiumsp?n under blocket m?ste reng?ras varje dag efter produktionen;

5. F?r produkter med ett stort antal h?l ?r det n?dv?ndigt att reng?ra ytan p? sk?rverktyget eller formen, se till att formen, sk?rverktyget och produkten alltid ?r rena och fria fr?n skr?p, vilket minskar den ?vre skadan. Om toppskadan hittas, m?ste problempunkten f?r m?gel eller sk?rverktygets ?vre skada identifieras och l?sas innan produktionen forts?tter.

2,S?rskild uppm?rksamhet b?r ?gnas f?ljande punkter i m?gel eller verktygstillverkning:

1. F?r produkter med ett stort antal h?l som ska bearbetas rekommenderas att prioritera h?lbearbetning p? baksidan s? mycket som m?jligt, ?ven om det inte p?verkar antalet projekt;

2. Vid bearbetning och b?jning av aluminiumprofiler genereras aluminiumsp?n l?tt under b?jning, vilket kan orsaka punktskada och indragning. Aluminiumr?varan m?ste bel?ggas med PE-film. N?r det g?ller rullar och galvanisering ?r det b?ttre att polera och bel?gga det bildade blocket med h?rt krom;

3. Aluminium ?r relativt mjukt och formen ?r ben?gen att material blockeras eller verktyg sammanfl?tas. D?rf?r, n?r du utformar gapet mellan formen och verktyget, ?r det l?mpligt att placera ett gap p? 10% tjocklek p? b?da sidor av materialet. Ett rakt djup p? 2MM ?r l?mpligare f?r sk?reggen, och en avsmalning p? 0,8-1 ?r l?mplig;

4. P? grund av sk?ra aluminiummaterial och deras tendens att spricka, s?rskilt vid omv?nd vikning, ?r det l?mpligt att inte g?ra tr?dpressning ?ven om det ?r n?dv?ndigt, tr?dpressning b?r g?ras bredare och tunnare;

5. F?r precisionsbearbetade aluminiumprofiler som kr?ver anodisering, om det finns en plattnings- eller tryckprocess p? 180 grader, kan produkten inte pressas ihop helt. Fullst?ndig pressning kommer att resultera i syraurladdning, och ett gap p? 0,2-0,3 mm b?r l?mnas f?r att l?ta syral?sningen fl?da ut smidigt och i r?tt tid. D?rf?r m?ste ett gr?nsblock g?ras i denna process och formen m?ste kalibreras f?r att vara h?gre ?n formen;

6. Alla aluminiumsk?rkanter m?ste sk?ras med l?ngsam tr?d f?r att f?rhindra fr?sar och oj?mnt material faller. Aluminiumdelar ?r ben?gna att h?ga temperaturer, s? h?rdheten hos sk?rverktygen eller formarna b?r vara ?ver 60, ?tminstone SKD11 material b?r anv?ndas, och det b?r inte finnas n?gra s?mre material som D2;

EMAR Precision Technology har 18 ?rs produkterfarenhet inom precisionsbearbetning av aluminiumprofiler, som omfattar inte bara bearbetning av aluminiumlegeringsprofiler, utan ocks? olika material som koppar, rostfritt st?l, kolst?l, pl?t, r?r och bar.F?retaget har inf?rt mer ?n 100 avancerad precisionsCNC-bearbetningsutrustning f?r att st?dja inkommande materialbearbetning och produktdesign och utvecklingstj?nster, betj?nar anv?ndare med kompletta produktl?sningar, och har framg?ngsrikt passerat flera kvalitetshanteringscertifieringar s?som ISO9001, ISO14001, IATF16949, vilket g?r det till ditt f?rsta val f?r precisionsbearbetningsbehov.