51吃瓜

Hall?! V?lkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat p? CNC-bearbetningsdelar, metallst?mplingsdelar och pl?tbearbetning och tillverkning i ?ver 16 ?r
Tysklands och Japans h?gprecisionsproduktions- och testutrustning s?kerst?ller att precisionen hos metalldelar n?r 0,003 tolerans och h?g kvalitet
产谤别惫濒?诲补:
Kan du ge en analys av orsakerna till sprickor vid bearbetning och tillverkning av axelkomponenter?
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Kan du ge en analys av orsakerna till sprickor vid bearbetning och tillverkning av axelkomponenter?

Kan du ge en analys av orsakerna till sprickor vid bearbetning och tillverkning av axelkomponenter?

Utsl?ppstid:2024-11-20     Antal visningar :


Orsakerna till sprickor i tillverkningsprocessen av axeldelar kan analyseras fr?n flera aspekter. F?ljande ?r en analys av orsakerna till sprickor i axeldelar, representerade och sammanfattade av punkter: (1) Materialkvalitetsfr?gor: (2) Smidesfel: s?som porer, ?rr, inneslutningar etc. som kan f?rekomma i materialet under smidning, vilket kan p?verka materialets mekaniska och bearbetningsegenskaper, vilket leder till sprickor i axeldelar under efterf?ljande bearbetning eller anv?ndning. Kan du ge en analys av orsakerna till sprickor vid bearbetning och tillverkning av axelkomponenter?(pic1) 2. r?varuinklusioner, l?shet, spr?tt element segregering, etc.: Om dessa defekter inte elimineras eller f?rb?ttras under bearbetningen, kommer de att f?rsvaga den grundl?ggande h?llfastheten i ringen och bli k?llan till sprickor. 2. oj?mn temperatur: Under tillverkningsprocessen, om temperaturen inte kontrolleras korrekt, kan det resultera i oj?mn temperaturf?rdelning, vilket kan orsaka oj?mn sp?nningsf?rdelning inuti materialet och leda till sprickor vid sp?nningskoncentrationspunkter ?verdriven restbelastning: Felaktig slipning, v?rmebehandling och montering kan alla orsaka restbelastning. N?r dessa sp?nningar ?verskrider materialets h?llfasthetsgr?ns kan det leda till sprickor av axelkomponenter ?verdriven ytr?het: ?verdriven ytr?het kan ?ka sp?nningskoncentrationen p? delarna, vilket leder till sprickor Designorsak: 1. Otillr?cklig v?ggtjocklek design: Om v?ggtjocklek design av axeldelar ?r f?r tunn eller f?r tjock, kan det orsaka att delarna spricker under bearbetning eller anv?ndning. 2 Otillr?cklig strukturell konstruktion: Om strukturen ?r f?r komplex eller det finns sp?nningskoncentrationsomr?den, kan det ?ka risken f?r komponentsprickor Felaktigt val av bearbetningsmaskiner: Om den valda bearbetningsmaskinen inte uppfyller bearbetningskraven f?r delen, kan det ocks? leda till sprickor av delen under bearbetningsprocessen Felaktig v?rmebehandling: Felaktig kontroll av parametrar som kyltemperatur och tid kan leda till oj?mn materialstruktur, ?verdriven inre stress och andra problem, vilket orsakar sprickor Underl?tenhet att utf?ra sp?nningsl?dgning f?re sl?ckning: Om exempelvis en smidd vevaxel av 45 st?l inte uts?tts f?r sp?nningsl?dgning f?re sl?ckning, kan det orsaka att sp?nningen som uppst?r genom sl?ckning ?verlappar med den belastning som finns i det ursprungliga axeln, vilket ?verskrider materialets h?llfasthetsgr?ns och orsakar sprickor Anv?ndnings- och underh?llsfaktorer: 1. ?verdriven belastning: ?verdriven belastning p? lager kan orsaka att lagerdelar g?r s?nder. 2 Felaktig drift och underh?ll, s?som felaktiga monteringsmetoder och -processer, eller brist p? n?dv?ndigt underh?ll och underh?ll under anv?ndning, kan leda till sprickor av axelkomponenter.