51吃瓜

Hur man best?mmer processparametrarna f?r lasersk?rning i Shenyang?

Arbetsprincip f?r lasersk?rning

Lasersk?rning bearbetning ers?tter traditionella mekaniska knivar med osynliga balkar och har egenskaper som h?g precision, snabb sk?rning, inte begr?nsat till sk?rm?nster, automatisk typinst?llning f?r att spara material, smidig sk?rning och l?ga bearbetningskostnader.Det kommer gradvis att f?rb?ttra eller ers?tta traditionell metallsk?rningsutrustning. Den mekaniska delen av laserbladet har ingen kontakt med arbetsstycket och kommer inte att orsaka repor p? arbetsstyckets yta under drift; Lasersk?rningshastigheten ?r snabb, snittet ?r sl?t och platt och kr?ver generellt inte ytterligare bearbetning; Den sk?rv?rmep?verkade zonen ?r liten, deformationen av br?det ?r liten och sk?rs?mmen ?r (0,1 mm ~ 0,3 mm); Snittet har ingen mekanisk p?frestning och inga skjuvb?rar; H?g bearbetningsnoggrannhet, god repeterbarhet och ingen skada p? materialytan; Numerisk styrprogrammering, som kan bearbeta alla plan planer, kan sk?ra stora hela skivor utan behov av formar, vilket sparar tid och ekonomi.

Sammans?ttning av lasersk?rutrustning

Lasersk?rningsutrustning best?r huvudsakligen av laser, ljusstyrsystem, CNC-r?relsesystem, automatisk h?jdjustering sk?rhuvud, arbetsplattform och h?gtrycksgasbl?ssystem. M?nga parametrar kan p?verka lasersk?rningsprocessen, varav vissa beror p? laserns och verktygsmaskinens tekniska prestanda, medan andra ?r variabla. De viktigaste parametrarna f?r lasersk?rning ?r:

Huvudparametrar f?r lasersk?rning

1 Str?lningsl?ge

Det grundl?ggande l?get, ?ven k?nt som Gaussian mode, ?r det idealiska l?get f?r sk?rning, fr?mst visas i l?geffektlasrar med en effekt p? mindre ?n 1 kW. Multimode ?r en blandning av h?ggradiga l?gen, med d?lig fokusering och l?g sk?rf?rm?ga vid samma effekt.Enl?geslaser har b?ttre sk?rf?rm?ga och kvalitet ?n multimode lasrar.

2 lasereffekt

Den lasereffekt som kr?vs f?r lasersk?rning beror huvudsakligen p? sk?rmaterialet, materialtjockleken och sk?rhastighetskraven. Laserskraft har en betydande inverkan p? sk?rtjocklek, sk?rhastighet och sk?rbredd. Generellt ?kar ocks? tjockleken p? det material som kan sk?ras, sk?rhastigheten accelereras och snittbredden ?kar ocks?.

3 Fokuspositioner

Fokuspositionen har en betydande inverkan p? snittets bredd. Generellt v?ljs fokus f?r att ligga ungef?r en tredjedel av tjockleken under materialytan, med ett st?rre sk?rdjup och en mindre munbredd.

4 fokusmoment

Vid sk?rning av tjockare st?lpl?tar b?r en balk med l?ngre br?nnvidd anv?ndas f?r att f? en sk?ryta med god vertikalitet. Fokusdjupet ?kar, ljuspunktens diameter ?kar ocks? och effektt?theten minskar d?refter, vilket resulterar i en minskning av sk?rhastigheten. F?r att uppr?tth?lla en viss sk?rhastighet ?r det n?dv?ndigt att ?ka lasereffekten. Det ?r l?mpligt att anv?nda en str?le med mindre br?nnvidd f?r sk?rning av tunna plattor, vilket resulterar i en mindre punktdiameter, h?gre effektt?thet och snabbare sk?rhastighet.

5 Hj?lpgaser

Sk?rning av l?gkolst?l anv?nder ofta syre som sk?rgas f?r att fr?mja sk?rprocessen genom att utnyttja v?rmen fr?n j?rn syref?rbr?nningsreaktion.Dessutom ?r sk?rhastigheten snabb, sk?rkvaliteten ?r god och en slaggfri sk?rning kan erh?llas. Trycket ?kar, den kinetiska energin ?kar och slaggl?dningskapaciteten f?rb?ttras; Sk?rtrycket best?ms utifr?n faktorer som material, pl?ttjocklek, sk?rhastighet och sk?rytkvalitet.

6 munstycke struktur

Munstyckets struktur och form samt storleken p? ljusutloppet p?verkar ocks? lasersk?rningens kvalitet och effektivitet. Olika sk?rkrav kr?ver anv?ndning av olika munstycken. De vanligaste munstyckeformerna inkluderar cylindriska, koniska, fyrkantiga och andra former. Lasersk?rning anv?nder vanligtvis koaxial (luftfl?de koncentriskt med den optiska axeln) bl?smetod Om luftfl?det inte ?r i linje med den optiska axeln genereras en stor m?ngd st?nk l?tt under sk?rningen. F?r att s?kerst?lla sk?rprocessens stabilitet ?r det vanligtvis n?dv?ndigt att kontrollera avst?ndet mellan munstyckets ?ndyta och arbetsstyckets yta, som i allm?nhet ?r 0,5-2,0 mm, f?r att underl?tta j?mn sk?rning.

Inneh?llet i artikeln kommer fr?n internet, om du har n?gra fr?gor, kontakta mig f?r att radera den!