De metallst?mplingsdelar som tillverkas av stansningsformarna p? bearbetningsanl?ggningen beh?ver inspekteras efter bearbetning och produktion. F?rst efter att ha passerat inspektionen kan st?mplingsdelarna packas, skickas och inspekteras. De viktigaste aspekterna att beakta ?r f?ljande:
1,Utseende inspektion av metall st?mpling delar
F?r det f?rsta omfattar den f?ljande: 1. Burr. 2. Rynka. 3. Dra h?ret. 4. islagslinje. 5. M?gel indragning. 6. Pits. 7. Korrosion. ?tta, f?r helvete. 9 sprickor. 10. Sl? och sjunka. 11. Smidigheten i rundade h?rn. 12. Tjockhetssituation. 13. Ripples.
2,Flera skala detektering av metall st?mpling delar
1. M?tning av flera dimensioner av metallst?mpeldelar: avser m?tning av flera dimensioner av st?mpeldelar p? ett m?tverktyg. F?r delar utan m?tverktyg anv?nds konventionella verktyg s?som vernierkaliber, st?llinjaler, boxlinjaler, vinkelm?tare etc.
2. Provningsmetod f?r metallst?mplingsdelar med inspektionsverktyg: I naturligt tillst?nd anv?nds huvud- och hj?lppositioneringsstiften f?r att helt positionera delarna, och t?theten mellan delarna och referensytan registreras. Det uppm?tta gapv?rdet direkt med S-ytan registreras i provningsregistreringstabellen. Om det inte finns n?gra s?rskilda regler, ?r referenspunkten inst?lld p? "0", men en av de fyra sk?rpunkterna p? referensytan till?ter ett gap p? 0,2 mm. Referensh?lets offentliga tj?nst hanteras enligt kraven i referensboken. Enligt kraven f?r ?vervakningspunktorienteringen i referensboken, registrera insamlade data efter m?tningen i visningspunktbladet. F?r de delar som inte kan m?tas under inspektionsverktygets fastsp?nningstillst?nd, s?som orienteringen av inspektionsh?let/bulten/muttern, ?ppna interferensdelens fastsp?nningsarm och m?t och bekr?fta sedan. Detta g?r det enkelt att uppt?cka eventuella problem med stansningen.
Denna artikel ?r fr?n EMAR Mold Co., Ltd. F?r mer EMAR relaterad information, v?nligen klicka p? www.sjt-ic.com,