English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
简体中文
Haitian Creole
Vad ?r sk?len till l?g produktionseffektivitet vid lasersk?rning?
En av anledningarna till att lasersk?rning ?r allm?nt ber?md inom metallbearbetningsindustrin ?r dess h?ga produktionseffektivitet och l?ga bearbetningskostnader, vilket har betydande f?rdelar j?mf?rt med andra sk?rmetoder. M?nga kunder har dock funnit att deras produktionseffektivitet inte har f?rb?ttrats avsev?rt efter att ha anv?nt den under en tid, vad ?r orsaken till detta? Nedan f?rklarar vi orsakerna till den l?ga produktionseffektiviteten av lasersk?rning.
1. Ingen automatisk sk?rprocess
Lasersk?rning har inte en automatisk sk?rprocess och sk?rparameterdatabas p? systemet. Sk?roperat?rer kan endast rita och sk?ra manuellt baserat p? deras erfarenhet, och automatisk perforering och sk?rning kan inte uppn?s under sk?rning, vilket kr?ver manuell justering. Med tiden kommer effektiviteten hos lasersk?rning naturligtvis att vara mycket l?g.
2. Otillb?rlig styckningsmetod
Vid sk?rning av pl?tar anv?ndes inte gemensam kant, l?nad kant, ?verbryggning och andra sk?rmetoder. P? s? s?tt blir sk?rbanan l?ng och sk?rtiden l?ng, vilket resulterar i l?g produktionseffektivitet samtidigt som m?ngden f?rbrukningsmaterial som anv?nds ?kar, vilket leder till h?ga kostnader.
3. Anv?nder inte kapslingsprogram
H?ckningsprogrammet anv?ndes inte f?r typs?ttning och sk?rning, utan manuell typinst?llning utf?rdes i systemet, varvid delarna s?gs i den ordning de s?gs. Detta kommer att resultera i att en stor m?ngd skrot genereras efter sk?rning av br?dan, l?g utnyttjandegrad av br?dan och sk?rbanan inte optimeras, vilket leder till l?ng sk?rtid och l?g produktionseffektivitet.
4. Sk?rkraften matchar inte den faktiska sk?rtjockleken
Att inte v?lja motsvarande lasersk?rning enligt den faktiska sk?rsituationen. Till exempel, om en stor m?ngd 16 mm kolst?lsplatta beh?ver sk?ras i praktiken, och en 3000W kraftsk?rningsutrustning v?ljs, kan utrustningen faktiskt sk?ra 16 mm kolst?lsplatta, men sk?rhastigheten ?r bara 0,7 m / min, och l?ngsiktig sk?rning kommer att ?ka skadan p? linsf?rbrukningsmaterial och ?ven p?verka fokuslinsen.Det rekommenderas att anv?nda 6000W effekt f?r sk?rning och bearbetning.
Inneh?llet i artikeln kommer fr?n internet, om du har n?gra fr?gor, kontakta mig f?r att radera den!
