51吃瓜

I processen att anv?nda Shenyang lasersk?rmaskin f?r att sk?ra pl?t, olika problem uppst?r ofta.F?r att s?kerst?lla sk?rkvalitet, ?r f?ljande flera vanliga problem och vanliga l?sningar:

1. Sk?rnings- och perforeringsteknik:

Varje termisk sk?rteknik, f?rutom i n?gra fall d?r den kan b?rja fr?n kanten av br?dan, kr?ver vanligtvis ett litet h?l att borras genom br?dan. Tidigare p? laserst?mplingskompositmaskiner anv?ndes en stansning f?r att stansa ut ett h?l f?rst, och sedan anv?ndes laser f?r att b?rja sk?ra fr?n det lilla h?let. Det finns tv? grundl?ggande metoder f?r att genomborra lasersk?rmaskiner utan stansning enheter:

Blasting perforering - Efter kontinuerlig laserbestr?lning bildas en grop i k?rnan av materialet, och sedan avl?gsnas det sm?lta materialet snabbt av ett syrefl?de koaxial med laserstr?len f?r att bilda ett h?l. Storleken p? det allm?nna h?let ?r relaterad till plattans tjocklek, och den genomsnittliga diametern p? bl?stringperforeringen ?r h?lften av plattans tjocklek. D?rf?r ?r bl?stringperforeringsh?lets diameter st?rre och inte rund, och den ?r inte l?mplig f?r anv?ndning p? delar med h?ga krav p? bearbetningsnoggrannhet. Den kan endast anv?ndas p? avfallsmaterial. Dessutom, p? grund av samma syretryck som anv?nds f?r perforering som under sk?rning, finns det ett st?rre st?nk.

Pulsperforering - anv?nder pulslaser med h?g toppeffekt f?r att sm?lta eller f?r?nga en liten m?ngd material, vanligtvis anv?nder luft eller kv?ve som hj?lpgas f?r att minska h?lexpansion p? grund av exoterm oxidation, och gastrycket ?r l?gre ?n syretrycket under sk?rning. Varje pulslaser producerar endast sm? partikelstr?lar som gradvis tr?nger djupare, s? perforeringstiden f?r tjocka plattor tar n?gra sekunder. N?r perforeringen ?r klar, ers?tt omedelbart hj?lpgasen med syre f?r sk?rning. P? s? s?tt ?r perforeringsdiametern mindre och perforeringskvaliteten b?ttre ?n bl?stringperforering. Lasern som anv?nds f?r detta b?r inte bara ha en h?g uteffekt; ?nnu viktigare ?r str?lens tidsm?ssiga och rumsliga egenskaper viktiga, s? generellt sett kan CO2-lasrar med tv?rg?ende fl?de inte uppfylla kraven f?r lasersk?rning. Dessutom kr?ver pulsperforering ett tillf?rlitligt styrsystem f?r gasv?gar f?r att uppn? v?xling av gastyper och tryck samt kontroll av perforeringstiden.

Vid anv?ndning av pulsperforering, f?r att f? h?gkvalitativa snitt, b?r ?verg?ngstekniken fr?n pulsperforering n?r arbetsstycket ?r stillast?ende till kontinuerlig sk?rning av arbetsstycket tas p? allvar. I teorin ?r det vanligtvis m?jligt att ?ndra sk?rf?rh?llandena f?r accelerationssektionen, s?som br?nnvidd, munstycke position, gastryck etc., men i praktiken ?r m?jligheten att ?ndra dessa f?rh?llanden osannolik p? grund av den korta tiden. I industriell produktion ?r det mer praktiskt att huvudsakligen anv?nda metoden f?r att ?ndra medellasereffekten, s?rskilt genom att ?ndra pulsbredden; ?ndra pulsfrekvensen. Samtidigt ?ndrar pulsbredden och frekvensen. De faktiska resultaten indikerar att den tredje effekten kommer att vara mycket bra.

2. Analys av deformation av sm? h?l (diameter liten och pl?ttjocklek) under sk?rning och bearbetning:

Detta beror p? att verktygsmaskiner (endast f?r h?geffektiva lasersk?rmaskiner) inte anv?nder explosiv perforering vid bearbetning av sm? h?l, utan anv?nder pulsperforering (mjuk punktering), vilket g?r laserenergin alltf?r koncentrerad p? ett litet omr?de, br?nner ?ven det icke-bearbetningsomr?det, orsakar deformation av h?let och p?verkar bearbetningskvaliteten. Vid denna punkt b?r vi ?ndra pulsperforeringsmetoden (mjuk punktering) till bl?stringperforeringsmetoden (vanlig punktering) i bearbetningsprogrammet f?r att l?sa problemet. Vid bearbetning av sm? h?l b?r pulsperforering anv?ndas f?r att uppn? b?ttre ytj?mnhet.

Inneh?llet i artikeln kommer fr?n internet, om du har n?gra fr?gor, kontakta mig f?r att radera den!