Enkel inst?llning: 3-axliga maskiner kr?ver flera inst?llningar, vilket kan resultera i felaktig justering, h?gre kostnader och andra fel. Genom fem axlar CNC-bearbetning kan du f?rb?ttra kraften, spara tid, minska kostnader och f?rhindra f?rarfel genom att bearbeta st?kiga former med bara en konfiguration.
Kortare verktyg: Femaxlig CNC-bearbetning g?r att du kan anv?nda kortare verktyg eftersom du kan s?nka huvudet och korrekt positionera verktyget. Detta hj?lper till att uppn? h?gre sk?rhastigheter utan att s?tta f?r mycket tryck p? verktyget. Kortare sk?rverktyg kan ocks? minska verktygsvibrationer, vilket kan resultera i h?ligheter och k?rnor. Eftersom vibrationen hos 5-axliga verktygsmaskiner ?r mindre ser du b?ttre ytj?mnhet.
Kaotiska delar: Denna process l?ter dig bearbeta de kaotiska delar som ursprungligen kr?vdes f?r att gjutas. Om du har sm?skalig produktion eller prototyper kommer du att kunna bearbeta delar inom n?gra veckor ist?llet f?r att v?nta i m?nader p? att slutf?ra gjutningen.
F?rb?ttrad verktygslivsl?ngd: Du kan bibeh?lla en konstant sp?nbelastning och optimal sk?rposition, vilket ?kar verktygscykeltiden och livsl?ngden.
Borrning: Femaxlig CNC-bearbetning ger m?jlighet att borra en serie h?l med olika kompositvinklar i tid. Detta kan spara mycket tid - om du anv?nder en 3-axlig maskin, m?ste du anv?nda olika inst?llningar f?r varje ansikte.
Kollisionsundvikande: M?jligheten att luta arbetsbordet eller sk?rverktyget f?r att f?rhindra kollision med verktygsh?llaren.
?ven om denna tillverkningsprocess ?r popul?r i flygmilj?n, har dessa anv?ndbara funktioner f?tt fler industrier att anta den. Branscher som drar nytta av denna process inkluderar olja och gas, sjukv?rd, alternativ energi och kompressorer.