51吃瓜

F?rklara huvudsakligen funktioner f?r varje knapp p? operativpanelen i bearbetningscentret, s? att eleverna kan beh?vas justeringen av bearbetningscentret, F?rberedelsearbetet f?r bearbetning och metoder f?r programplanering och modifiering. med en specific komponent som exempel, f?rklarades den grundl?ggande driftprocessen f?r bearbetning av delar p? ett bearbetningscenter, vilket ger Eleverna en Tydlig F?rst?nd f?r driften av bearbetningscentraler.

1, Bearbetningskrav

Bearbeta delarna enligt f?dande figur. Materialet i sammanhanget ?r LY12, Blanket p? delen har bearbetats till storlek.

Val av utrustning: V-80 bearbetningscenter

2,F?rberedsearbete

Fullbord relevant f?rberette f?r bearbetning, inklusive processanalys och ruttdesign, val av sk?rverk och fixturer, programmering etc.

3,Driftssteg och inneh?ll

1. Sl? p?, returnera manuellt varje koordinataxel till maskinens ursprung

2. Beredning av verktyg

V?lj en Φ 20 ?ndr?s, en Φ 5 mittborr respektive en Φ 8 Fried Dough Twists bor enligt bearbetningskriven och kl?m sedan fast Φ 20 ?ndr?s med fj?llhandtaget. Verksamhetsn?mret st?lls in som T01 och kl?m fast Φ 5 mittborr och Φ 8 Fried Dough Twists bor med borrhylshandtaget. Verksamhetsn?mret st?lls in som T02 T03, Montera kants?karen p? det fj?llbelastade chuckhandtaget och st?llning in verksnumret till T04.

3. Placera verktygsh?llaren manuellt, som redan har kl?mts fast, i verktygsmagasinet

1) Ange "T01 M06" och k?r

2) Installera T01 bruksanvisning p? spindeln

3) F?lj ovanst?ende steg f?r att placera T02, T03 och T04 i verkstadsmagasinet i f?dd

4. Reng?r arbetsmarknaden, installera fixturer och arbetsstycken

Reng?r den platta munskruven och montera den p? en ren arbetsl?nk, justera och j?mna skruven med hj?lp av en urtavla och montera sedan arbetsstycket p? skruven.

5. St?ll in verket, b?st och mata in parametrarna f?r arbetsstyckets samordningssystem

1) Anv?nd en kants?kare f?r att justera verket och b?sta nollbiasv?rdena i X- och Y-riktningarna. Justera nollbiasv?rdena i X- och Y-rikedomarna.

Ing?ng i arbetsstyckets koordinatsystem G54, d?r nollf?rmedlingsv?rdet i Z-riktningen ?r inst?llt till 0.

2) Placera Z-axelst?llaren p? arbetsstyckets ?veryta, ropa ut nr 1 verktyg fr?n verkstadsgasinet och installera spindeln, Anv?nd detta verktyg f?r att best?mma Z-riktningens nollr?ttsskydd f?r arbetsstyckets samordningssystem och mata in Z-riktningens nollr?ttsskydd i l?nskompensationskoden som motsvarar verktygshuden. Numren "+" och "-" best?ms av G43 och G44 i programmet. Om kommandot f?r l?nskompensation i programmet ?r G43, ange Z-riktningens nollr?ttsv?rde "-" i l?nskompensationskoden som motsvarar verksamhetens egenskaper;

3) Anv?nd tillsammans steg f?r att mata in Z-riktningens nollofsetv?rd f?r verktyg 2 och 3 i motsvarande l?nskompensationskod f?r yrkesm?ssigheten.

6. Inmatningshanteringsprogram

?verf?r det datorgenererade bearbetningsprogrammet till minne av maskinsmaskinens CNC-system via en datakabel.

7. Fels?kning och bearbetning av program

Debugging utf?r genom att ?verl?gga arbetsstyckets samordningssystem l?ns+Z-riktningen, dvs. lyfta verktyget.

1) Fels?k huvudprogrammet och kontrollen om de tre sk?rverken har slutgiltigt verktygsbytet enligt processdesignen;

2) Fels?k de tre subrutinerna som motsvarar de tre sk?rverken separat och kontroll om verktygs?tg?rderna och bearbetningsv?garna ?r korrekta.

8. Automatisk bearbetning

Efter att ha bekr?ftat att programmet ?r korekt efterr?tter du Z-v?rdet p? arbetsstyckets samordningssystem till sitt ursprungliga v?rde, St?ller in snabb?rlig f?reningsst?mplare och sk?rminskningstill?mpningsomr?de till l?ng v?g, Tryck p? CNC-startknappen f?r att k?ra programmet och p?b?rja bearbetningen. Var uppm?rksam p? att observera verkstan och ?terh?llande r?relseavst?nd under bearbetningsprocessen.

9. Ta bort arbetsstycket f?r inspektion

V?lj ett lager f?r storleksinspektion och utf?r kvalitetssanalys efter inspektion.

10. Reng?r bearbetningsplatsen

11. St?ng av