?Cuáles son los productos mecanizados? ?Cuáles son las piezas mecanizadas??
Piezas de trabajo mecanizadas, como el procesamiento de chapa: cizallamiento, punzonado, plegado, prensado, doblado. O corte: torneado, fresado, cepillado, esmerilado, taladrado, el procesamiento de chapa no cambia el grosor del material, la eliminación de corte del material cambia el grosor de la pieza de trabajo. Principalmente se refiere al método de procesamiento que no tiene reacciones químicas (o la reacción es muy peque?a).??
?Cuáles son las principales categorías de piezas "mecanizadas"??
Mecanizado Hay dos categorías principales de mecanizado: mecanizado manual y mecanizado de control numérico. El mecanizado manual se refiere al método de mecanizado de varios materiales operando manualmente equipos mecánicos como fresadoras, tornos, taladradoras y sierras por trabajadores mecánicos. El mecanizado manual es adecuado para la producción de lotes peque?os y piezas simples. Mecanizado de control numérico (CNC) se refiere al uso de equipos de control numérico por parte de trabajadores mecánicos para el mecanizado. Estos equipos de control numérico incluyen centros de mecanizado, centros de torneado y fresado, equipos de electroerosión de alambre, máquinas cortadoras de roscas, etc. La gran mayoría de los talleres de mecanizado utilizan tecnología de mecanizado de control numérico. A través de la programación, las coordenadas de posición (X, Y, Z) de la pieza de trabajo mecanizada en el sistema de coordenadas cartesianas se convierten en lenguaje de programación, y el controlador CNC de la máquina herramienta de control numérico controla el eje de la máquina herramienta de control numérico reconociendo e interpretando el lenguaje de programación, y elimina automáticamente el material según sea necesario, para obtener la pieza de trabajo de la máquina de acabado. El mecanizado de control numérico procesa las piezas de trabajo de forma continua, adecuada para grandes cantidades y piezas complejas.
El mecanizado es principalmente para procesar las piezas que necesitamos, tales como: los componentes de bicicletas, los componentes de automóviles, aviones y otras piezas que queremos obtener pertenecen a la categoría de mecanizado, por supuesto, el mecanizado es solo el proceso de realización del producto final. Los equipos de mecanizado de uso común incluyen fresadora de pantalla digital, amoladora de formación de pantalla digital, torno de pantalla digital, máquina de chispa eléctrica, amoladora universal, centro de mecanizado, soldadura láser, alambre medio, alambre rápido, alambre lento, amoladora cilíndrica, rectificadora interna, torno de precisión, etc., puede llevar a cabo piezas de precisión del automóvil, fresado, cepillado, rectificado y otro procesamiento, dicha maquinaria es buena en piezas de precisión del automóvil, fresado, cepillado, rectificado y otros procesamientos, puede procesar todo tipo de piezas de forma irregular, precisión de mecanizado de hasta 2 micras o incluso precisión ultra precisa.
Proceso de producción de mecanizado?
El proceso de producción de una máquina se refiere a todo el proceso de fabricación de productos a partir de materias primas (o trabajo en curso). Para la producción de máquinas, incluye el transporte y la conservación de materias primas, la preparación de la producción, la fabricación de piezas en blanco, el procesamiento y tratamiento térmico de piezas, el montaje y puesta en marcha de productos, pintura y embalaje. El contenido del proceso de producción es muy extenso. Las empresas modernas utilizan los principios y métodos de la ingeniería de sistemas para organizar la producción y guiar la producción, y consideran el proceso de producción como un sistema de producción con de entrada y salida. Puede hacer que la gestión de las empresas sea científica y hacer que las empresas sean más adaptables y competitivas.
En el proceso de producción, el proceso de cambiar la forma, tama?o, posición y naturaleza del objeto de producción para convertirlo en un producto terminado o trabajo en progreso se llama proceso. Es la parte principal del proceso de producción. El proceso se puede dividir en fundición, forja, estampado, soldadura, mecanizado, montaje y otros procesos. El proceso de fabricación mecánica generalmente se refiere a la suma del proceso de mecanizado de piezas y el proceso de montaje de máquinas. Otros procesos se denominan procesos auxiliares, como transporte, almacenamiento, suministro de energía, mantenimiento de equipos, etc. El proceso se compone de uno o varios procesos secuenciales. Un proceso se compone de varios pasos de trabajo, y un paso de trabajo se compone de varias herramientas de corte.
El proceso es la unidad básica que conforma el proceso de mecanizado. El llamado proceso se refiere a la parte del proceso que un trabajador (o un grupo de trabajadores) completa continuamente en la misma pieza de trabajo (o varias piezas de trabajo al mismo tiempo) en una máquina herramienta (o un lugar de trabajo). La característica principal de un proceso es que no cambia el objeto de procesamiento, el equipo y el operador, y el contenido del proceso se completa continuamente. El paso de trabajo es la parte del proceso que se completa continuamente bajo la condición de que la superficie de procesamiento permanezca sin cambios, la herramienta de procesamiento permanezca sin cambios y la cantidad de corte permanezca sin cambios. También conocido como carrera de trabajo, es el paso de trabajo completado por la herramienta de procesamiento en la superficie de procesamiento una vez.?
Para desarrollar un proceso de mecanizado, es necesario determinar cuántos procesos pasará la pieza de trabajo y el orden en que se llevan a cabo los procesos. Solo se lista un proceso breve con el nombre del proceso principal y su secuencia de procesamiento, que se llama ruta del proceso.??
La formulación de la ruta del proceso es formular el dise?o general del proceso. La tarea principal es seleccionar los métodos de procesamiento de cada superficie, determinar la secuencia de procesamiento de cada superficie y el número de procesos en todo el proceso. La formulación de la ruta del proceso debe seguir ciertos principios.?
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