Sammanfattning av mekaniska bearbetningsf?rfaranden och prisuppskattning
1,Mekaniska bearbetningssteg:
1) Sk?rning: Anv?nd en s?g f?r att sk?ra motsvarande material i ungef?rliga m?tt p? de delar som ska bearbetas. (Generellt l?mna en marginal p? 5-8mm f?r l?ngd och bredd)
2) Grov bearbetning: Anv?nda utrustning som svarvar, fr?smaskiner och tr?dsk?rning f?r att bearbeta den grova formen p? de delar som kr?vs av ritningen, ta bort det mesta av blankm?net.
3) Tidseffektivitet: Tidseffektivitet ?r uppdelat i naturlig tidseffektivitet och artificiell tidseffektivitet. Naturligt ?ldrande avser att l?ta arbetsstycket st? i 24 timmar eller l?ngre, medan artificiellt ?ldrande avser v?rmebehandling av arbetsstycket i en h?gtemperaturl?da eller l?dugn. Syftet med ?ldrande ?r att eliminera stress och minska deformation av arbetsstycket under precisionsfr?sning.
4) M?tstorlek: Efter ?ldrande kommer arbetsstycket att genomg? en viss grad av deformation, och det ?r n?dv?ndigt att m?ta storleken f?r att best?mma marginalen.
5) Precision bearbetning: F?lj strikt de m?tt som kr?vs av ritningen f?r precisionsbearbetning f?r att uppfylla de m?tt p? arbetsstycket som kr?vs av ritningen. F?r arbetsstycken med h?ga precisionskrav ordnas halvprecisionsbearbetningsprocesser efter behov f?re precisionsbearbetning.
6) Efterbehandling: Denna process kommer att varvas in i den f?reg?ende processen beroende p? typ av del.
1. Fitter: inklusive mejsling, s?gning, arkivering, korrigering, borrning, g?ngning, borttagning av fr?sar, avfasning och installation av skruvar p? arbetsstycken.
2. slipmaskin: N?r h?g precision kr?vs f?r arbetsstyckets yttre cirkel, inre h?l och ?ndyta, ?r det n?dv?ndigt att l?mna en marginal efter precisionsbearbetningsprocessen och anv?nda en slipmaskin f?r slipning.
3. borrmaskin: F?r h?l som kr?ver h?g precision i storlek, form och position, anv?nd en borrmaskin f?r bearbetning.
Testning: Ytprovning kr?vs f?r b?de skruvstandarddelar och svetsade delar f?r att s?kerst?lla arbetsstyckets styrka.
7) Ytbehandling: Efter avslutad arbetsstycksbehandling m?ste ytbehandlingar s?som vanlig oxidation, pulsanodisering, h?rd oxidation, passivering, sandbl?string, m?lning etc. appliceras p? arbetsstyckets yta f?r att uppn? estetiska och antioxidationseffekter.
8) Inspektion: Det ?r n?dv?ndigt att inspektera det ytbehandlade arbetsstycket, inklusive viktig information s?som olika storlekar och f?rger, f?r att s?kerst?lla ?verensst?mmelse med ritningskraven.
9) F?rpackning och lagring: F?rpackning av inspekterade arbetsstycken och f?rvara dem tillsammans med intyget om ?verensst?mmelse, inspektionsrapport och andra dokument.
2,Sammans?ttning av offerten f?r bearbetade arbetsstycken
1) Material: Ber?kna materialkostnader baserat p? densiteten och priset p? material som kr?vs f?r olika arbetsstycken. ( ρ= M/v)
2) Arbetstimmar: huvudsakligen inklusive manuella drifttimmar och utrustningens bearbetningstider, ber?knas priset baserat p? personalens timl?ner och utrustningens timavgifter * programk?rtid. (Programmering)
3) Ytbehandlingsavgift: Priset ber?knas utifr?n de olika ytbehandlingsprocesser som kr?vs av arbetsstyckets ritning.
4) Resultat: Enligt bolagets verksamhet och skala ber?knas vinstnoteringen proportionellt baserat p? ovann?mnda priser.
5) Skatt: Redovisning av skatter baserat p? faktureringsformat och skattepo?ng som kr?vs av landet.
6) Transport: Motsvarande avgifter kommer att debiteras baserat p? olika transportmetoder. (Exempel ?r flygfrakt, logistik, expressleverans etc.)
3,Processarbetstider
Den tid som kr?vs f?r att slutf?ra en process, processtimmar=f?rberedelsetimmar+bastid
F?rberedelsetid avser den tid som arbetstagarna f?rbrukar f?r att bekanta sig med processdokument, ta emot tomma delar, installera fixturer, justera verktygsmaskiner, justera nollpositioner och demontera fixturer.
Grundl?ggande tid ?r den tid som tar att bearbeta ett processprogram.
4,Metod f?r kostnadsber?kning (denna metod ?r till?mplig p? massproducerade produkter som referens)
Bearbetningskostnad= (materialkostnad + bearbetningsavgift) * 1,2 ~ 1,5 (inklusive f?rvaltningsavgift, prov och sm? batchkoefficienter * 3 ~ 5)
Material kostnad = vikt (densitet * volym) * enhetspris (yuan / kg)
Behandlingsavgift = processtimmar * enhetspris (yuan / timme)
5,Gemensamma priser p? aluminium och st?l:
Enligt tillverkarens tillk?nnagivande
8,3D-utskriftsavgiftsmodell
Vanligtvis debiteras baserat p? vikten av de anv?nda materialen (yuan/g) (extra avgifter kommer att debiteras om andra behandlingar kr?vs)
Priserna p? vanligt anv?nda material ?r f?ljande:
9,Svetsning:
1) Svetsst?ng svetsning: anv?nds huvudsakligen f?r svetsning mellan j?rn och j?rn.Oxidskiktet p? ytan av svetsst?ngen kan anv?ndas f?r att isolera luft och skydda svetsp?rlan.
2) Andra skyddssvetsning: anv?nd koldioxid som en sk?rmgas f?r att skydda svetspasset, med ett tjockare svetsskikt.
3) Argon b?gsvetsning: Den mest anv?nda svetsmetoden, som anv?nder argon gas som en sk?rmgas f?r att skydda svetspasset Svetstemperaturen ?r h?g och svetsskiktet ?r tunt och fast. Kan anv?ndas f?r svetsning av st?l, aluminium och titanlegeringar.
4) Lasersvetsning: Laser h?gtemperaturuppl?sning svetstr?d med svag fasthet, huvudsakligen anv?nds f?r svetsning av dekorativa delar.
5) Vakuumsvetsning: I en vakuummilj? anv?nds argonb?gsvetsning f?r att svetsa, vilket s?kerst?ller att svetsp?rlan och arbetsstycket isoleras fr?n luft och svetsningen ?r tillf?rlitlig. Den viktigaste metoden f?r svetsning av titanlegeringar.