?lüm malzemelerini bast?rmak i?in yüksek zorluk ?nemi
K?p?rdama, sanayi üretiminde genelde kullan?lan bir k?pürümdür. Bu, istekli ?ekilde ve boyutunu ula?t?rmak i?in metal ?ar?aflar?na bas?larak olu?turulmu?. S??ramalar, otomobiller, makineler, elektronik ve di?er ürünler i?in ?e?itli metal ürünleri üretmek i?in ?nemli ara?lar. Bu yüzden bast?rma mollar?n?n kalitesi ve performans? ürünlerin kalitesi ve performans? i?in ?nemlidir. ?lüm malzemelerini bast?rmak zorlu?u, kalite ve performans?n? belirleyen ?nemli fakt?rlerden biridir. Daha yüksek materyal zorlu?u, tükenin istikrar? ve süreklili?ini sa?layabilir, ba?ar?s?z olmadan uzun süre üretimde kullan?lmas?na izin verir. Ayn? zamanda, materyal zorluk da bask? olu?turulmas?n?n do?rulu?una ve etkile?imlili?ine etkiliyor, ?ünkü yüksek zorluk sahipleri ?ekillerini ve boyutlar?n? daha iyi koruyabilir, bu yüzden bitirdi?i ürün kalitesini daha iyi sa?layabilir. Bu yüzden, uygun bask? ?lüm malzemelerini se?mek ve yüksek zorluklar?n? sa?lamak, yüksek kaliteli bask? ?lümlerinin üretilmesi i?in ?nemli bir ad?m.
?lüm malzemelerini s?k bast?rmak
?u anda, genelde kullan?lan ?lüm malzemelerinin bast?r?lmas?, b?ylece:
1. Yüksek h?zl? ?elik (HSS)
Yüksek h?zl? ?elik yüksek kaliteli ?elik, yüksek gü?, yüksek zorluk ve yüksek istikrar gibi ?zellikleri olan bir ?elik.
Bu, yüksek de?erli ve yüksek kaliteli bast?rma mollar? üretilmek i?in ideal materyallerden biridir. Yüksek h?zl? ?elik zorlu?u genelde 60~70HRC aras?ndad?r. Bu, en ?ok ?arpma mollar?n?n ihtiya?lar?na uyabilir. Ayn? zamanda yüksek h?zl? ?elik da iyi i?leme performans? vard?r ve s?cak tedavi gibi süre?ler üzerinde s?cakl?k tedavisi gibi süre?ler ile kar??la?t?r?labilir.
2. Alloy ara? ?elik
Alloy arac? ?eli?in, yüksek zorluk ve diren?li?i giyip ba?l? elementleri i?eren bir ara? ?eli?indir. Genelde büyük ve karma??k bast?rma mollar? üretmek i?in kullan?l?r ?ünkü zorlu?u 70-80HRC'e ula?abilir, yüksek kaliteli mollar üretmek i?in yüksek h?zl? ?eli?inden daha uygun olur.
Ancak sakat arac? ?eli?inin i?leme performans? relativ fakir, daha yüksek i?leme zorluklar? ve maliyeti gerekiyor.
3. ?zel ?elik
Yüksek h?zl? ?elik ve sa?lam ara? ?eli?inin yan?nda, so?uk ?al??ma ?eli?ini, s?cak ?al??ma ?eli?ini, kirli ?eli?ini olu?turmak i?in kullan?labilecek ?zel ?elik materyalleri de var. Bu maddelerin ?zellikleri ve kullan?m? vard?r ve uygun maddeler ?zel üretim ihtiya?lar?na dayanarak se?ilmesi gerekiyor.
S??rama Materiyelerinin sertli?inin kar??la?t?rma Tablosu
Di?erlerde ?lüm materyalar?n? bast?rmak i?in genelde kullan?lan zor k?s?tl?kl?k kar??la?t?rma tablosuyla: Material ad?: Hardness (HRC) sat?lmas?.ASP60 ?elik. 62-68. M2 ?elik. 60-65. Materialleri se?irken, ger?ek duruma dayanan en uygun maddeleri ve zorluklar? belirlemek gerekir.
?lüm malzemelerini bast?rmak zorluklar?n? nas?l geli?tirmeliyiz?
Do?ru maddeleri se?mek üzere ?lüm materyallerini bast?rmak zorlu?u da a?a??daki metodlar üzerinden geli?tirilebilir:
1. S?cak tedavi
S?cak tedavi, materyallerin zorlu?unu geli?tirmek i?in genelde kullan?lan bir y?ntemdir. Materiallerin ?s?nma ve so?utma süre?lerini kontrol ederek, kristal yap?s? ve ?zellikleri de?i?tirilebilir, bu yüzden zorluklar?n? geli?tirir ve diren?lerini giyerek. Genel s?cak tedavi metodlar? s?cakl?k, s?cakl?k, normalizin ve benzer.
2. Yüzey tedavisi
Yüzey tedavisi, yüzeysel yap?s?n? ve ?zelliklerini de?i?tirmek üzere bir materyalin diren?li?ini geli?tirme ve gü?lerini geli?tirme y?ntemidir. Genel yüzeysel tedavi metodlar? nitridin, karbonizasyon, nitridin ve benzer.
3. Koyunma tedavisi
K?rt tedavisi, zorluklar?n? geli?tirmek ve diren?li?i giymek i?in ?zel bir katla materyal yüzeyi kaplamak i?in bir y?ntemdir.
Ortak kaplama materyalleri titanium, nitride, karbide ve benzer. Yukar?daki metodlar, materyalin zorlu?unu geli?tirebilir ve diren?li?ini giyebilir olsalar da, materyalin di?er ?zelliklerine de etkileyebilirler, b?ylece zorluk ve zorluk gibi. Bu yüzden, bu metodlar? se?ti?inde ve kulland???nda ger?ek durumun tamamen dü?ünmesi gerekiyor.
sonu?
?lüm malzemelerini bast?rmak zorlu?u yüksek kaliteli bast?rma ?lümlerinde ?nemli bir fakt?rdür. Uygun maddeleri se?mek ve uygun metodlar ile gü?lerini iyile?tirmek, üretimde uzun süredir kullan?lmas? s?ras?nda silah?n ba?ar?s?z olmamas?n? sa?layabilir, ayr?ca bask? olu?turma do?rulu?unu ve etkinli?ini geli?tirir. ?lüm malzemelerini se?me ve bast?rma sürecinde, ger?ek durumu tamamen dü?ünmek ve en uygun maddeleri ve metodlar? se?mek gerekir.