51吃瓜

S?rf kapa??n?n makinelerinin tam olarak d?nü? makinelerin merkezinde tamamlanmas?n? sa?lamak i?in yap?sal ?zelliklerine g?re "bir yukar?, bir ?arpma" metodu kabul ediler. D?rdüncü aksi, tam d?nü? makinelerin merkezinin ba?kan? indeksiyonu eklenir ve anahtar yolu belli süre? ihtiya?lar?na g?re ?evrilir. Bütün b?lüm sürecinin karma??kl???na sebep, bu makale sadece milyonlarca d?rtgen? splinler ile ilgili i?erikleri a??klan?r. 1,i?leme metodlar?n?n analizi

?al??ma maddeleri 40Cr ve tam olarak d?nü? performans? iyi. CNC milyonlamadan ?nce, b?lüm par?as? d???nda tüm ?al??ma par?alar? kesildi ve i?ledildi, 2 referans delikleri de dahil.

D?rtgen? splinleri miliyonlarken "bir üst, bir ?arp" pozisyon kurulu?u kullan?labilir. Bu k?sm?n?n do?ru kat? par?as?n? makine d?nü?türme merkezinde makine makinelerinin makinelerini makinelemek anahtar?, do?ru kat? anahtar?n? milyonlarken indeksi sorunu ??zmek. Kesin d?nü?türme merkezinde ayarlanan CNC üniversal indeksi ba?? kullan?labilir. ?al??ma par?as? belli bir a ??dan d?ndü?ünde, sonun at ???n?n yerini tamamland?ktan sonra, bir kere ?al??ma par?as?n?n aksiyon y?nüne paralel ?al???r. ?al??ma par?as? sonraki ?ekilde d?nüyor ve sonraki b?lüm aksiyon ?ekilde hareket ediyor. ?ok d?nem sonra, bir d?rtgen? b?lüm at?labilir. Kesinlikle d?nü? makinelerinde, makro programlama ve subrutin arama ?ok uzun CNC makinelerin programlar?n?n eksikli?ini azaltmak i?in kullan?labilir.

2,??lenme süreci ve ba?l? makro programlar?

??lenmenin etkinli?ini geli?tirmek i?in, mümkün oldu?unca büyük bir elmas miling kesicisi se?ildir. Prozesin ?iziminin boyutlu ihtiya?lar?na g?re, 8 mm diametriyle sabit karbid sonu miling kesicisi se?ildir.

"1 top, 1 clip" pozisyon kurulu kabul ediyoruz. K?pek kilidini ve evrensel indeksi kafas?n? miling makinesine yerle?tirin ve kuyru?un kilidi ve evrensel indeksi kafas? aras?nda ?al??ma par?as?n? yerle?tirin.

Anahtar yolu milling s?ras?nda maksimum ba?lant? derinli?inin sadece 3 mm üzerinde oldu?u ger?e?i yüzünden, milling arac? bir kere kü?ük ba?lant? derinli?ine dü?ür üp, 1500 r/min h?z? ve 150 mm/min bir besleme h?z? ile kullan?labilir. Her anahtar yolunun ilk ge?mesi i?in kesme miktar? maksimum oldu?u i?in biraz yava? olabilir; Yüksek etkile?imlili?e ula?mak i?in, besleme oran? di?er ara? ge?mesi i?in artt?r?labilir.

?? par?as? koordinat sisteminin ba?lang?c?s?, 1. ?ekil olarak g?sterilen ?al??ma par?as? spline aksinin sol sonu eksinde ayarlan?r. A??klama kolayla?t?rmas? i?in, milling kilidin sol taraf?ndan ba?lad???n? ve milling kilidinin sa? taraf?na kadar devam edip, ?al??ma par?as? kilidin ?nüne d?nüp indeksiyonla d?ndürür. Tüm bir kilidin milling süreci a ?a??daki a?amalara b?lünür:

(1) Milling anahtar?n?n sol taraf? Kai

Anahtar yolunun sol taraf?n? mili ederken, anahtar yolunun sol taraf? 4. ?ekilde g?sterilen vertical pozisyonda oldu?u yerde. Ara? pozisyonunun koordinat? Z=2l * arccosl1=20.616; Y=8/2+8/2=8。 Bütün spline X eksisinin boyunca milyon kesici ile doluyor.

(2) Anahtar yolunun alt sol k??esini üst pozisyonuna ?evir

A?a ??daki düz yerle?tirilmi? sonun at???n? kulland??? i?in ?al??ma par?as? 11'den ba?lang?? pozisyondan 5'de g?sterilen pozisyona d?nü?tü?ünde, miling gerekirse, sadece son at???n?n a?a?? sol k??esi miling i?in kullan?labilir. Milling miktar? ?ok kü?ük, bu süre? milling de?il ve ?al??ma par?as? sadece yerine d?nü?türüyor. Bu noktada kesme noktas?n?n koordinat de?eri Z=21; Y=4。

(3) Slot bottom milling process

?al??ma par?as? 5'den 6'ya do?ru d?nü?türmeye devam etti?inde, arac?n alt sol k??esinden, 6'da g?sterilen arac?n alt?ndaki orta pozisyona yava??a d?nü?türücü son b?lümünün milling pozisyonu.

Ara? ve ?al??ma par?as ? aras?ndaki ara?t?rmalar? ?nlemek i?in, ?al??ma par?as? d?ndü?ünde ara? pozisyonu de?i?tirmeli. Ke?im noktas?n?n Z koordinat de?eri 21mm; Y de?eri ?al??ma par?as?n?n d?nü?ünü de?i?tirir. Y=4'den Y=-4'ye de?i?tirin.

?al??ma par?as? 6'dan 6'dan sa? k??esine do?rudan üstünde bulunan anahtar yolunun alt?ndan, 6'dan sa? k??esine d?nü?türmeye devam etti?inde, milling i?in g?sterilen 7'de g?sterilen orta durumdan a?a??daki sa? k??e konumunun milling konumu yava??a yava??a ilerlemeye devam ediyor. Bu noktada, kesme noktas?n?n koordinat de?eri Z=2I; Y= 4。

Bütün süre?, ?al??ma par?as?n? 23'e d?nü?türmesi gerekiyor. Her kü?ük a??nda, mikrofon kesicisi X eksisinin alt?ndaki tüm k?sm?n?n alt?n? at?yor.

(4) Anahtar?n bo? sa? taraf?n? dikey pozisyona ?evir

?al??ma par?as?n? 7'den 8'de g?sterilen pozisyona d?nü?türmek sürecinde, miling gerekirse, sadece sonun sa? k??esindeki sa? k??esindeki taraf kenar? biraz ?evrilmesi gerekiyor. Milling miktar? ?ok kü?ük, bu süre? ?evrilmez ve ?al??ma par?as? sadece yerinde d?nüyor.

(5) Anahtar?n sa? taraf?n? ?evirmek ve sonunda anahtar?n sa? taraf?n? ?evirmek. Bu zamanda anahtar?n sa? taraf? dikey bir pozisyonda ve ara? pozisyonunun koordinat? Z=21arccos11=20,616; Y=-8.

Milling kesicisi X eksi y?nünde spline topunun sa? taraf?n? kesiyor.

Bütün makinelerin 4. ?ekil 8'e kadar makinelerin süreci s?ras?nda, groove bottom milling sürecinden ba?ka bütün di?er a ?amalar basit bir GO1 komuta ile tamamlanabilir. Bu nedenle sadece yerle?tirme program ? i?in baz? a??klama sa?layacak.

?al??ma par?as? sadece saat y?nünde d?ndü?ünü tahmin ediyoruz, her anahtar yolunun toplam d?nü?ü sadece 2 ve Y y?nündeki toplam de?i?tirme 8. Bu yüzden, d?nü?üm a??s? θ ve Y de?i?tirme aras?ndaki yakla??k ili?kisi elde edilir.

Burada, mekanik fabrikas?nda FANUC Serisi Oi-MODELD say?sal kontrol sistemi kullanarak bir makro program ? yaz?l?r. ?al??ma par?as? koordinat sisteminin do?umu 1. ?ekilde g?sterilen spline aksinin sol taraf?ndan ayarlan?r. A?a ??daki nokta alt? miling makro program?n?n ?rne?indir:

S?rf kapa??n?n makinelerinin tam olarak d?nü? makinelerin merkezinde tamamlanmas?n? sa?lamak i?in yap?sal ?zelliklerine g?re "bir yukar?, bir ?arpma" metodu kabul ediler. D?rdüncü aksi, tam d?nü? makinelerin merkezinin ba?kan? indeksiyonu eklenir ve anahtar yolu belli süre? ihtiya?lar?na g?re ?evrilir.