51吃瓜

Yüksek son CNC makine ara?lar?

Bu alt? kelimede ü? kat? dü?ünceler vard?r, her kat?na daha yak?n bir bakal?m.

Handtmann PBZ HD 5 eksi CNC milling makinesi

?lk olarak, "makine arac?" nedir?

K?sa bir anlamda, "makine arac?" genellikle "makine kesme arac?" demektir (k?sa bir anlamda, ?ünkü 3B yazd?rma veya di?er ?zel makine ara?lar? gibi ilave üretim ara?lar? var), i?lem par?alar?n? makine par?alar?na i?lemek i?in kesme metodlar?n? kullan?r. Yani makine ara?lar? makinelerin üretimi makinelerdir, yani onlar da "?al??ma makineleri" olarak bilinirler.

?lk ger?ek makine arac? 1775 y?l?nda ?ngiliz endüstriyist John Wilkinson taraf?ndan icat edilen s?k?c? bir makineydi. Bu s?k?c? makineyi icat etmek i?in orijinal motivasyon, ordudaki yüksek de?erli topun f???lar?n?n yap?m?n?n pratik problemini ??zmek.

S?k?c? makineler, d?nü? par?alar?n?n i?indeki deliklerin veya di?er d?nü? b?lümlerinin i?indeki elmas?n? geni?letilmek i?in kullanan kesme sürecidir. D?nü? par?as?n?n d?? diametrini azaltmak veya sonu? yüzünü ?ekillemek i?in bir ara? kullanan bir kesim sürecine uyuyor. [2]

S?k?c? (sol) ve d?nü? (sa?) i?lemleri

47 ya??ndaki Wilkinson, babas?n?n fabrikas?nda s ürekli ?abalardan sonra sonunda nadir de?erli topun barellerini üretebilen yeni makine yaratt?. ?al??ma prensipi, s?k?c? ara?lar?n sabit k?sm?n? su tekerle?i ile d?nü?türmek ve onu cilindrik ?al??ma par?as?na kar?? bast?rmak. S?k?c? ara?lar?n sabit k?sm? cilindrin üzerinden ge?er ve her iki tarafta desteklenir. Ara? ve ?al??ma par?as? aras?ndaki say?sal hareket yüzünden materyal yüksek de?erli cilindrik deli?ine s?k?l?r.

?lk s?k?c? makinenin ?ematik diagrami

S?k?c? makine daha sonra steam motoru cilindri makinelerine kullan?ld?. James Watt steam motorunu icat ettikten sonra, falan metodlar?n? kullanarak steam motoru silindirlerini üretmek ?ok zor buldu ve silindirlerin dü?ük üretim do?rulu?u ve a??r hava s?zd?rmas? nedeniyle, steam motorunun üretim ve etkilik geli?tirmesi s?n?rland?. [3] Bu s?k?c? makineyi kabul ettikten sonra, 50 santim üzerinden yüksek precizit cilinder üretilebilir, steam motoru cilinderin i?leme kalitesini ve üretim etkinli?ini büyük geli?tirir ve b?ylece büyük ba?ar?ya ula?abilirler.

Sonra, ?e?itli i?leme teknolojilerinin ihtiya?lar?n? yerine getirmek i?in, ?e?itli makine ara?lar?, ?atlak makineler, gezegenler, grinder makineler, sürükleme makinelerin, etc., birbirinden sonra ortaya ??kt?. [4]

Sürme (sol) ve milling (sa?) i?lemleri

O zaman "CNC makine arac?" nedir?

?lk elektronik bilgisayar, ABD'deki Pennsylvania ?niversitesi'nde 14 ?ubat 1946'da do?du. Geli?tirmesinin ilk motivasyonu, ABD askeri taraf?ndan, ikinci Dünya Sava?? kontekstinde, silahlar?n yolculu?unu hesaplamak yerine elektronik tüpü kullanarak "elektronik" hesaplama cihaz? üretilmekti.

Alt? y?l sonra, 1952 y?l?nda Parsons Massachusetts Institute of Technology (MIT) ile ilk say?sal kontrol (NC) makine arac? geli?tirmek i?in (ayn? zamanda "dijital kontrol makine arac?" olarak bilinen) bir say?sal kontrol sistemini Cincinnati'den bir milyon makine ile birle?tirerek elektronik bilgisayarlar üzerinde birle?tirdi. Sonradan sonra, geleneksel makine ara?lar?, CNC d?nemlerinin ba?lang?c?n? makine ara?lar? i?in belirtiyor. [5]

?lk CNC makine arac? (milling makine)

Alt? y?l sonra, 1958 y?l?nda MIT, ABD ordusunun deste?i alt?nda APT (Otomatik Programlama Ara?lar?) geli?tirmek i?in bir?ok ?irket ile birlikte, CNC makine ara?lar? i?in ?al??ma talimatlar? olu?turmak i?in kullan?lan yüksek seviye bilgisayar programlama dili. ?imdi en s?k y?ntem, genellikle "G kodu" denilen RS-274 formatl? talimatlar? kullanmak. [7]

Bilgisayar teknolojisinin sürekli geli?mesi ile, mikro i?lemciler dijital kontrole uyguland?, fonksiyonlar?n? büyük geli?tirir. Bu tür sistem bilgisayar Dijital Kontrol (CNC) denir. Computer Numerical Control）， Bu sistemi uygulayan makine arac? CNC makine arac? olarak da bilinir. Bu bilgisayar kontrol edilmi? say?sal kontrol makine arac? veya sadece "CNC makine arac?" olarak adland?r?lm??.

CNC makinelerindeki say?sal kontrol teknolojisi makinelerin hareketi ve makinelerin sürecini kontrol etmek i?in dijital sinyalleri kullanan bir teknik y?ntemdir. CNC makine arac? CNC teknolojisini kullanan, ya da CNC sistemiyle ekipman edilen makine arac?. Uluslararas? Bilgi ??lemi Federasyonu (IFIP) Be?inci Tehnik Komitesi, bir program kontrol sistemi ile ekipmi? bir makine arac? olarak CNC makine arac? belirliyor. Bu kontrol sistemi, kontrol kodlar? veya di?er sembolik talimatlar? ile logik olarak programlar? i?leyebilir, dekode ediyor, kodland?r?lm?? say?larla temsil ediyor ve bilgi ta??y?c?lar? ile CNC sistemine girebilir. Hesaplama ve i?lemden sonra, makine arac?n?n eylemini kontrol etmek i?in CNC ayg?t? taraf?ndan farkl? kontrol sinyalleri yay?nl?yor ve par?alar ihtiya?lar?na g?re otomatik olarak i?lediler.

CNC makine ara?lar?n?n makinelerin süreci

CNC makine i ?leme arac? arac?n?n hareket koordinatlar?n? ve ?al??ma par?as?n?n ihtiya?lar?na g?re, bu arac?n ve ?al??ma par?as?n?n aras?ndaki yakla??k hareket ula?t?rmak ve par?as?n?n makinelerini tamamlamak üzere, düzenleme koordinatlar?n? birka? tane düzenleme arac?yla ay?r?r.

Arac?n her koordinat eksi boyunca g?rünümlü hareketi puls ekvivalent birimlerinde ?l?ülür (mm/puls). Kestirme yolu do?ru bir ?izgi veya bir ?izgi oldu?unda, CNC cihaz? ?izgi b?lümünün ba?lang?? ve sona erdi?i koordinat de?erleri aras?nda "veri noktalar? yo?unlu?u" ger?ekle?tirir, bir dizi orta nokta koordinat de?erlerini hesaplar, sonra istedi?i do?ru ?izgi veya ?izgi b?lümünün i?lenmesine g?re her koordinat'a puls verir.

CNC ayg?tlar? taraf?ndan ger?ekle?tirilen veri noktalar?n?n yo?unlu?u interpolasyon denir ve genellikle CNC ayg?tlar? temel fonksiyonlar? (?izgi ve devre fonksiyonlar? gibi) interpolasyon fonksiyonu olu?turur. Asl?nda, CNC makine arac? üzerindeki her kurve L par?as ?n? makinelemek, CNC ayg?t?n?n, ?izgiler, arclar ve benzer ?ekilde idare edebilece?i temel matematik fonksiyonlar?n yakla??lmas?d?r. Do?rusu, yakla?t?rma hatas? par?a ?iziminin ihtiya?lar?na uymal?.

Gelenekli makine ara?lar?yla kar??la?t?r?ld?, CNC makine ara?lar? a?a??daki avantajlar vard?r:

Yüksek i?leme do?rulu?u ve stabil kalitesi. CNC sisteminin her puls ??k??? i?in makine arac?n?n hareket edilen par?alar?n?n de?i?tirilmesi puls ekvivalent denir. CNC makine ara?lar?n?n puls ekvivalenti genelde 0,001mm ve yüksek de?erli CNC makine ara?lar? 0,0001mm ile s?radan makine ara?lar?ndan ?ok daha yüksek hareket ??zümlemesi ile ula?abilir. Ayr?ca, CNC makinelerin ara?lar? CNC sistemine ger?ek hareket k?smlar?n?n yerini veya s??an ve servo motorunun a??s?n?n yerini tespit edebilecek pozisyon tan?mlama ayg?tlar? vard?r. Bu yüzden makine arac?ndan daha yüksek makinelerin do?rulu?u ba?ar?labilir. CNC makine ara?lar? taraf?ndan i?ledilen par?alar?n kalitesi makine arac? taraf?ndan garanti edildi ve i?lem hatalar? taraf?ndan etkilenmiyor. Bu yüzden ayn? par?alar?n büyüklü?ü iyi ve kalitesi stabil. Normal makine ara?lar?yla i?lemek zor veya imkans?z karma??k par?alar?n? i?lemek mümkün. ?rne?in, iki aks ba?lant?s?n? ya da iki aksten fazla ba?lant?s?n? kullanan CNC makine ara?lar? vücudun k?vr?l? par?alar?n?, kamera par?alar?n? ve ?e?itli karma??k uzay k?vr?l? par?alar?n? k?vr?lan generatrix ile i?leyebilir. Yüksek üretim etkinli?i. CNC makine ara?lar?n?n d?ngü h?z? ve besleme menzili s?radan makine ara?lar?ndan daha büyük ve güzel yap?sal gü?lük CNC makine ara?lar?n?n büyük kesme say?lar?n? kullanmas?na izin verir ve manevri zaman? etkili olarak kurtarabilir. Baz? karma??k par?alar? i?lemek i?in, e?er otomatik ara? de?i?tirme cihaz? ile CNC makinelerin merkezini kullan?l?rsa, bir ?arpma alt?nda sürekli süre? süreci i?lemesini sa?layabilir, yar? biti? ürünlerin d?nü?ü zaman? azalt?r ve üretimlili?ini daha ?nemli olarak geli?tirir. Produkt yeniden yaz?lmas?na gü?lü uygulanabilir. Makineler par?alar?n?n de?i?tirilmi? tasar?m?ndan sonra, sadece par?alar?n makinelerin makinelerini de?i?tirmek ve CNC makinelerin arac? parametrelerini de?i?tirmek i?in de?i?tirilmi? par?alar?n?n makinelerini ula?t?rmak i?in, üretim haz?rlama d?ngüsünü ?ok azaltmak i?in gerekli. Bu yüzden CNC makine ara?lar?, bir tür par?ay? i?lemekten ba?ka bir de?i?tirilmi? dizayn? i?lemekten h?zl? ge?i? yapabilir. Bu, tek ve kü?ük toprak yeni deneme ürünlerinin i?lemesi ve s?k s?k ürünlerin yap?s?n?n güncellemesi i?in büyük faydal? sa?layabilir. Tüm otomatik i?in üretim teknolojisinin geli?tirmesi i?in yararl?. CNC makine ara?lar? mekanik i?leme otomati?inin temel ekipmesi. FMC (Flexible Machine Center), FMS (Flexible Manufacturing System), CIMS (Computer Integrated Manufacturing System), etc., CNC makine ara?lar?nda in?a edilmi?, mekanik üretmenin integrasyonu, istihbarat?n? ve otomati?ini etkinle?tirir. Bu yüzden CNC makine ara?lar?n?n kontrol sistemi dijital bilgi ve standartla?t?r?lm?? kodu giri?ini kabul ediyor ve CNC makine ara?lar? aras?ndaki veri ileti?imlerini kolayla?t?rmak i?in ileti?im ara?lar? vard?r. Bilgisayarlar? birle?tirmek, sanayi kontrol a?? olu?turmak, hesaplama, y?netimi ve otomatik üretim süre?lerinin kontrolünü ger?ekle?tirmek i?in en uygun. Gü?lü izleme fonksiyonu ve hatalar? tan?tma yetene?i. CNC sistemi sadece makine arac?n?n hareketini kontrol etmekte de?il, ayn? zamanda makine arac?n?n bütün kontrolünü sa?lar. ?rne?in, ilk uyar?m ve hata te?hisi hatalar? sebep eden baz? fakt?rler i?in ger?ekle?tirilebilir, koruman?n etkinli?ini büyük bir ?ekilde geli?tirir. ???ilerin ?al??ma a??rl???n? azalt?n ve ?al??ma ko?ullar?n? geli?tirin. Sonunda "yüksek sonlu CNC makine arac?" nedir?

"yüksek sonu" veya "yüksek sonu" CNC makine ara?lar?n?n tan?mlamas?: yüksek h?zl?, precizit, istihbarat, kompozit, ?oklu aks ba?lant?s?, a? ileti?imi gibi fonksiyonlar olan CNC makine ara?lar?. Onun geli?tirmesi ülkenin ?u anda makine ara?lar? üretim end üstri dünyan?n makine ara?lar?n?n geli?tirmesinde geli?mi? bir sahne i?aretlendiriyor. Bu yüzden uluslararas?yla, be? aksi CNC makine ara?lar? gibi yüksek makine ara?lar?, uluslararas?yla birle?me ara?lar?n?n ?nemli bir sembol olarak g?rülüyor. [10]

DMG Be? As? Makine Merkezi

CNC makine ara?lar? ?al??ma seviyesine dayal? ü? seviye b?lünebilir: dü?ük, orta ve yüksek. Bu klasifikasyon y?ntemi ?in'de geni? olarak kullan?l?r. Dü?ük, orta ve yüksek sonun aras?ndaki s?n?rlar relatif ve klasifikasyon standartlar? farkl? periyodlarda de?i?ir. ?imdiki geli?tirme seviyesine dayanarak, genelde bu b?lgelerden ayr?labilir (elbette bu klasifikasyon tüm g?stericileri dahil edemez):

Yüksek, Orta ve Dü?ük Sonu CNC Makine Ara?lar?n?n Kar??la?t?rmas?

Geli?mi? üretim teknolojisinin geli?tirilmesiyle, modern CNC makine ara?lar? yüksek h?zl?, yüksek precizit, yüksek güvenilir, istihbarat ve daha tamamlanm?? fonksiyonlara geli?tirmek i?in gerekli.