51吃瓜

So?uk ?al??ma ?ar?aflar? metal i?lemleri, ?ar?aflar, profiller ve borular gibi ?izgi maddelerin etraf?nda kesme, olu?turma, ba?lant? ve di?er süre?ler süre?ti. Kendi i?lemsel ?zellikleri ve ?zellikleri var, b?ylece kendi e?siz i?lemli i?lem i?eri?ini, üretim süre?ti ve i?lem standartlar?n? olu?turuyor.

?ap metal i?lemlerinin ?zel ?al??ma i?eri?i ?ar?af metal komponentlerinin yap?s? ve karma??kl???yla ba?lant?l?. Genelde konu?urken, ?al??ma i?eri?i ve ad?mlar? genellikle a?a??dakileri dahil ediyor.

?izelge metal par?as?n? anlamak, ?ar?af metal i?leme i?in bir ?n ?artt?r. Sadece par?alar? ?izimlerini anlamakla, par?alar?n yap?s?n? daha fazla analiz edebiliriz ve a ??klayabiliriz, par?alar?n?n ?eklini, bi?imlerini, boyutlar?n? ve bilgili teknik ihtiya?lar?n? anlayabiliriz ve sonraki i?leme ile devam edebiliriz. ?izelge metal par?as? ?izimler sadece i?leme i?in temel de?il, ürün kontrolü i?in de temel ve üretimde ?nemli teknik belgeler.

?ap metal b?lü ?izimlerine dayan?lmas?na dayan?lmas?na g?re, yay?nlama ?izimi materal türler, yap?sal ?zellikler, bi?im ve büyük bilgilerine dayan?lmal? olmal?d?r. Yap?lma i?lemini analizledikten ve se?ildikten sonra, uyuyu i?leme i?leme i?leme i?ledilebilir; i?leme imkan? eklemek imkan? üzerinde (b?yle, i?leme imkan? eklemek imkan? eklemek imkan?, ve b?bür kat?n?n neutral kat?n?n, etkile?imli kat?n?n, etkile?imli kat?n?n, etc.), ve gerekli hesaplamalar (fazla kar??kl? hesaplamalar üzerinde uyuyorlar, i?lemek imkan?izelgre), ürün üretim sürecinde gerekli 1:1 ili?kisinde tam olarak ?izdi?i b?lümlerin her veya par?as ?n?n veri, i?aret veya kontrol ?rneklerini a ??l?yor. ?iftleme ve düzenleme, ?ar?af metal i?leme ilk sürecidir ve asl?nda, bu da süre? ?zelliklerini formüle etmek i?in ?al??ma i?eriklerinden biridir (yap?m? sürecini ve ?ar?af metal komponentlerinin operasyon metodlar?n? belirleyen belgeler sürecinde).

??lemin ?zellikleri haz?rlanmas?, genellikle mühendislik ve teknik personel taraf?ndan tamamlanm?? ?ar?af metal komponentlerin üretim teknolojisine ait. Fakat farkl? ?l?eklerle birlikte farkl? endüstri ve kurumlarda süre? ?zellikleri haz?rlamas? komponentlerin karma??kl???na ba?l? olabilir, ya da so?uk ?ar?af metal tekniklerinin ya da üst so?uk ?ar?af metal i??ilerinin bunlar? tamamlamak i?in sorumlu oldu?u durumlar olabilir. Genelde, s?radan so?uk ?al??ma ?ar?aflar? metal ?al??anlar?, i?lemli komponentlerin a??k düzenleme diagramlar?n? i?aretlemek (i?aretlemek) g?revlerini tamamlamak, ?rnek ?ubuklar?, templeleri, etc. yapt?rmak, a??k düzenleme diagramlar? gibi uygun teknik belgeleri tabanl?.

Panorama

3. ?retim ve i?leme: Olumlu ?ar?af metal i?leme teknoloji belgeleri üzerinde, ?e?itli ?ar?af metal i?leme ekipmanlar? ve ara?lar? kullan?l?r ve ?e?itli i?leme metodlar? (s?cakl?k tedavisi, yüzey tedavisi, etc.) ?ar?af metal par?as? ?izimlerin ihtiya?lar?na uygun ürünlere uygulamak i?in kabul edilir.

Genelde ?ar?af metal i?lemlerinin üretim süreci genellikle materyal haz?rlama, düzenleme, i?leme, toplama, ba?lant?, düzeltme ve inspeksyonun sürecilerini i?eriyor. Materiyal haz?rl???, ?elik ve düzenleme ve düzeltme kaliteli hesaplamas? dahil olmak üzere ham materyallerin ve komponentli bo?luklar?n haz?rl???na ba?l?. Biletin büyüklü?ü ?ift maddelerin gerekli belirlenmesinden daha büyük oldu?unda, ayr?lma da gerekli, ve materyal haz?rlama ?al??malar? i?aretlendirme, kesme ve ba?lant? i?eriyor. Düzenleme, ürünün mekanik ?izimine dayal? bir düzenleme diagram ?n? ?izmek, par?alar?n?n ve ürünlerin ger?ek ?eklini ve boyutunu belirlemek i ?in, ?rnek yap?p i?leme hatlar?n?, ?e ?itli pozisyon hatlar?n?, etc. (yani i?aretlemek) ?izgi maddelerin (ya da bo?) üzerinde kullanmak i?in ?rnek ?izimdir. ??aret s?ras?nda ?izilmi? ?izgi ?eklinde tabanl? ?izgi bi?imlerinde bulunan metodlar? kullanarak par?alar? veya bo? maddeleri ay?rma sürecidir. B?lümlerin farkl? ihtiya?lar?na g?re, baz? bo?luklar hala i?leme ve bi?imlenmeden ?nce bast?rmak ve di?er metodlar üzerinde bast?rmak gerekiyor. Olu?turucu s?ras?nda, farkl? ?zelliklere g?re olu?turmak ve bask? olu?turmak üzere b?lünebilir ve olu?turmak s?cakl???na g?re so?uk ?al??ma bi?imi ve s?cak bask? olu?turmak üzere farkl? s?cakl?klara g?re b?lünebilir.

?elik yap?lar?n?n toplant?s? ve ba?lant?s?, ?e?itli ?elik yap?s? komponentlerini par?alara veya ürünlere toplamaktad?r ve onlar? bütün bir ?ekilde kayd?rma, kayd?rma, kald?rma ba?lant?lar? ve di?er metodlara ba?lant? ediyor. ?elik yap?lar?n?n bütün toplant? süreci, toplant?ya girmeyen tolerans ihtiya?lar?na uygun bir par?alar veya par?alar veya komponentler taraf?ndan neden olmayan ürün kalitesine bir etkisi ?nlemek i?in de?erli ve sert kalitesi incelemeleri yapmal?.

Denetim s?ras?nda deformasyon par?alarda, komponentlerde ve ürünlerde bulundu?unda, baz? düzeltme ?al??malar? genellikle ger?ekle?tirilir. Bu da ?elik yap?s? üretim teknolojinin ?nemli ?zelli?i.

Sonunda, komponent yüzeyinin kar?? korozyon, diren?li, dekoratif ve di?er fonksiyonlar?n? geli?tirmek i?in, üretim ve i?leme tamamlayan komponentler s?k s?k s?k sonraki kaplama tedavisi (genellikle elektroplatma, resim, etc.). Her i?leme ad?m?n?n kalitesini ve komponentlerin tamamlanmas? ürünlerini sa?lamak i?in, ?iddetli kontrol sistemleri de uygulanmal?d?r (i?lemci kendisi taraf?ndan kendi kontrol edilen ve ?zellikle müfetti?ler taraf?ndan ?zellikle kontrol edilen ?zellikle).

??im metal i?leme süresi, bi?im ve büyüklük ihtiya?lar?yla birle?tirme ve i?leme, genelde üretme ve i?letme tür i?lemlerle birle?tirme, olu?turma ve bi?im süresi üzerinde tüm bi?im, boyu, büyüklük, büyüklük ve büyüklük ihtiya?lar?yla tamamlanmaya kadar, bir ?ik metal par?as ?yla birle?tirebilir. Biraz daha kompleksel bir par?as?yla birle?tirme ve i?leme i?in, üretme ve i?leme, genelde bir süreyle birle?tirme, bi?imleme, bo?atma, bi?imleme, bi?imleme, bi?imleme ve toplamak i?in tüm üretme, bi?imleme, bi?imleüretim süreci, i?leme ak??? s?k s?k a ?a??daki ak??ma ?izelgesinde g?sterilen yukar?daki i?leme ad?mlar? dahil eder.

Process Diagram

Prozesin ak??? bütün komponent i?leme ak???n? y?netmek, üretim ve i?leme y?netmek ve y?netmek i?in ?nemli bir teknik belge. Bir ?al??malarda ya da bir fabrikada tamamlanmayan par?alar i?in, i?lerin ak???n?, i?birli?i b?lümünün ve ?e?itli ?al??malar aras?nda kar??la?ma ba?lant?s? ve i?birli?i i?in de ?nemli bir temel.

??lemin ak???n?n tüm yolu, maddelerden tüm komponentin tamamlanmas?na kadar belirtilmi? her komponent i?in, süre? yolu olarak da bilinir.

?ap metal i?leme i?in i?lem belirlenmesi par?alar?n?n i?leme ak???n? belirliyor. ?zellikle i?leme i?eri?i süreci belirlenmesi ile y?nlendirilmi? ve kontrol ediliyor.

Prozesin belirlenmesi, par?alar?n?n üretim sürecini y?netmek i?in teknik bir belgeledir. Bu, üretim ?izimlerin gerek?elerine, ?al??ma par?as?n?n ?zelliklerine, üretim gruplar?na ve ?irketin mevcut ekipmanlar?na ve üretim kapasitesine dayanarak se?ildi. Bir?ok mümkün süre? tasmalar?na dikkatli bir analiz ve kar??la?t?rma sonras?nda, en iyi süre? taslamas? teknik olarak fevkalan?r ve ekonomik olarak mant?kl?. Teknik belgelerde, par?as? i?in kullan?lan bo?, i?leme y?ntemi ve ?zel i?leme boyutlar? belirtildi; Her sürecin do?as?, miktar?, s?ralama ve kalite ihtiya?lar?; Her süre?te kullan?lan ekipman modelleri ve ?zellikleri; Her süre?te kullan?lan i?leme ara?lar? (yard?m ara?lar?, kesme ara?lar?, moltlar, etc.) ?ekli; Her süre? i?in kalite ihtiya?lar? ve kontrol metodlar?. Genellikle konu?urken, büyük ve karma??k bir ?ar?af metal yap?c? komponenti i?in ?ar?af metal ?al??malar? genellikle ?ar?af ve kran operat?rleri gibi profesyonel ?al??anlar?n i?birli?ine ihtiyac? vard?r. Bas?n? i?leme tekniklerini (bas?n?lar, hidrolik bas?n?lar, etc.) kullanarak do?rudan i?lenmi? ?ar?af metal komponentleri i?in, s?k s?k s?k bas?n? ?al??malar? olarak adland?r?l?r; Komponent toplant?s? i?in kar??t?rma kullanan i?leme teknolojisi i?in s?k s?k teknoloji olarak adland?r?l?r. Mekanik i?leme, ak??t?rma, nehirleme ve di?er i?leme teknolojisi de gereken toplant? süreci i?in direkten toplant? teknolojisi ya da nehirleme teknolojisi olarak adland?r?l?r.

??lemin belirlenmesi sabitlenmedi?ini ve üretim praksisinde sürekli geli?tirilmesi ve mükemmel olmas? gerekti?ini belirtmeli. Onlar?n mant?kl??? farkl? enterpriselere, üretim ko?ullar?na ba?l?, hatta farkl? operat?rlerin teknik seviyesine ba?l?. Ancak, genel bir prensip, süre? prosedürlerinin haz?rlanmas? teknolojide geli?menin, süre? olabilece?ini ve ekonomideki mant?kl???n? sa?lamas? gerekti?ini ve iyi ?al??ma ?artlar?n? sa?lamas? gerekti?ini dü?ünüyor.

Prozes diagram ?nda g?sterilen gibi, b?lüm, 2 mm kal?n LF3-M (5A03) taraf?ndan yap?lm??, baz? bir ?irketin ürünlerinin elin tekerlekli vücudu. Produksyon grup? büyük ve par?a s ? olu?turulduktan sonra, kontrol ettikten sonra materyal kal?nl???n veya k?r?kl???n a ??k olmamas? gerekiyor. Resimdeki kesme ve kesme süreci kart? kesme ve kesme sürecidir. Bu par?alar, genellikle uyumlu bir bas?n makinesi kullanarak tamamland???nda, sonraki i?lem, bast?rma i?leme denir. Resimdeki bast?rma süreci kart? ve i?lem diagram ? par?as?n?n bast?rma i?leme teknolojisidir.

Süre? kart?n?n kodu y?netimi ve ?l?üm ara?lar? (boyutlar, ?rnekler) i?in uygulama nedeni, mol ve ?l?üm ara?lar?n?n üretimi ve teknik y?netimi ihtiya?lar?n? kolayla?t?rmak. Ayn? ?ekilde, üretim ve teknik y?netimin ihtiya?lar?na g?re baz? ?irketler genelde ba??ms?z bir ?al??malar olarak bast?rma par?alar?n? ve di?er materyalleri kesmesini düzenleyer ve bast?rma i?leme rokular?n? da toplamda kesme kartlar? olarak adland?r?l?r. Baz? ?irketler, kendi ?zelliklerine dayanan ?zelliklere g?re, bast?rma ?al??malar? ile bast?rma par?alar?n?n kesmesini de birle?tirebilir. Bu durumda, kesme kart? ve bast?rma kart? da bir araya birle?tirilebilir.

Sistem Kart?

Süreci Kart?

Process Diagram

Tablo Metal Stamping Process ?zelli?i

Genellikle konu?urken, tüm ?ar?af metal par?alar?n?n i?leme teknolojisine gelince, s?k s?k bir kesme ve bast?rma ?al??malar? taraf?ndan tamamlanm?yor. ?ok par?alar da mekanik i?leme, ?s? tedavi, yüzey tedavisi, etc.ile kar??la?t?r?labilir. ?apraz ?al??malar? ve kar??la?t?rma ayg?tlar? ile uyumlu süre? ?zellikleri taraf?ndan kontrol edilir. Ancak, üretim üretimlerinde ve i?leme al??kanl?klar?ndan farkl?l?klar? yüzünden, ?zellikle de dü?ük profesyonel teknik ihtiya?lar? ve dü?ük karma??kl?kl?k ile ?ar?a ?er?eve metal bast?rma s üreci belirlenmesi, baz? bir firman?n ürününde (1,5mm LF12M maddelerinden yap?lm??) ?er?eve kenar?ndaki bast?rma süreci belirlenmesidir.