51吃瓜

Hello! EMAR ?irketi web sitesine ho? geldiniz!
CNC makinelerin par?alar?, metal bask? par?alar? ve 16 y?ldan fazla boyunca metal i?leme ve üretim üzerinde odaklanm??.
Almanya ve Japonya'n?n yüksek precizit üretimi ve testi ekipmanlar? metal par?alar?n preciziti 0,003 tolerans ve yüksek kalitede ula?mas?n? sa?lar.
posta kutusu:
CNC be? aksi makine merkezinin ?al??mas? s?ras?nda i?lem ak??? analizi mi?
Yeriniz: home > haberler > Endüstri dinamikleri > CNC be? aksi makine merkezinin ?al??mas? s?ras?nda i?lem ak??? analizi mi?

CNC be? aksi makine merkezinin ?al??mas? s?ras?nda i?lem ak??? analizi mi?

Serbest zaman?:2024-11-14     G?rüntülerin say?s? :


CNC be? aks makine merkezinin i?lemlerinde süre? ak??? karma??k ve delik bir süre?, makine tamamlama i?in ?al??ma par?alar?ndan bir?ok anahtar ad?mlar? i?eriyor. ?ncelikle haz?rl?k: 9312;?al??ma par?alar?n?n ve materyallerin se?imi: i?leme par?alar?n? ve gerekli materyallerin belirlenmesini, fiziksel ?zellikleri, zorluklar? i?lemeyi ve materyallerin maliyetlerini dü?ünüyoruz. CNC be? aksi makine merkezinin ?al??mas? s?ras?nda i?lem ak??? analizi mi?(pic1) @ @ 9313; ?al??ma par?as? ?arpma ve pozisyon: ?al??ma koltu?unda i?letilecek ?al??ma par?as?n? ayarlay?n ve düzeltmeleri üzerinden do?ru pozisyon yap?n. Bu ad?m makinelerin do?rulu?unu sa?lamak i?in ?nemli. Ara? ve fixtür se?imi: ?al??ma par?as?n?n formu, boyutu ve i?leme ihtiya?lar?na dayanan uygun ara?lar ve fixtürler se?in. Ke?im ara?lar?n?n se?imi etkile?imlili?ini, ara? hayat?n? ve makinelerin kalitesini kesmesi gerekiyor. 2,Programlama ve Simülasyon 9312;Makine Program ? Geli?tirme: CAD/CAM yaz?l?m?n? ?al??ma par?as?n?n dizayn ?izimlerine dayanan makine programlar?n? geli?tirmek i?in kullan?n. Makineler program ?, ?al??ma par?alar? makinelerine ihtiyac? olan her aksinin hareket yolu ve par?alar?n? kesmek gibi bilgiler i?erir. Ara? yolu simülasyonu: üretilen ara? yolunu simüle edin, mant?kl? ve mükemmel olup olmad???n? kontrol edin ve ger?ek makinelerde ?arp??ma veya ara?t?rma sorunlar? olmayaca??n? sa?lay?n NC program ? üretimi ve simülasyonu: Simülasyon ara? yolu dosyas?n? NC program?na d?nü?türün ve NC program? simülasyonu veya fiziksel simülasyonu program?n do?rulu?unu ve makinelerin etkisini daha da do?rulamak i?in ?al??t?r?n. 3,??leme süreci № 9312; Makine ara?lar? ba?latma ve ?n?s?tma: Makine arac? gücünü a?, CNC be? aks makine kontrol sistemini ba?lat, ?s?t?c? ?nüne ?s?t, ?s?t?c? ve ?s? de?i?tiricinin s?cakl???n? yükselt, makine arac? ?nüne ?s?t ve her komponentin normalde ?al??t???n? kontrol edin. № 9313; Ara? ve fiks ayarlar?: Operat?r programa g?re ara? ve fiks ayarlar ve makinedeki otomatik ara? de?i?tirme ve otomatik ?arpma ?al??malar?n? ger?ekle?tirir ??lemi i?leme: Kontrol sistemi NC program ?n? okur ve programdaki talimatlara g?re her aksinin hareketini kontrol eder. X, Y ve Z akslar?n? hareket edip A, B, ya da C akslar?n? d?nü?türerek, ü?boyutlu uzayda ?al??ma par?as?n?n tam pozisyonu ve kesmesini sa?layabiliriz. Makinelerin kontrolü: Makinelerin süreci s?ras?nda, kontrol sistemi alet pozisyonunu, ger?ek zamanl? gü? ve di?er parametreleri sens?rlerle kesiyor ve makinelerin do?rulu?unu ve kalitesini sa?lamak i?in makinelerin ger?ek durumlar?na g?re makinelerin parametrelerini ayarlar. Ara? de?i?tirme operasyonu: arac? de?i?tirmek gerekti?inde, CNC be? aksi makine merkezi ara? de?i?tirme operasyonunu otomatik olarak ger?ekle?tirebilir. Bu genelde robotik kolu uzatmak, arac? yakalamak, ?emberi bo?atmak, arac? de?i?tirmek, ?emberi s?k??t?rmak ve robotik kolu yeniden ayarlamak gibi bir dizi hareketler i?eriyor. 4,??leme tamamland?ktan sonra ?al??ma par?as? boyutlar?n?, ?eklini ve yüzey kalitesinin tasar?m gerek?elerine uygun olmas?n? sa?lamak i?in kontrol edilir. Makine ara?lar? destek ve destek: CNC be? aksi makine merkezinin ?e?itli komponentlerini, alet kitaplar?, fixtürler, lubrikasyon sistemlerini ve benzer gibi düzenli temiz ve koruyun. Ayn? zamanda, normal operasyonunu sa?lamak i?in makine arac?n?n so?utucu ya?? ve so?utucu düzenli olarak de?i?tirir. Veri kay?tlar? ve analizi: Makina süreci s?ras?nda farkl? veri kaydedin, makinelerin zaman?, parametreleri kesmek, ara? ya?am?, etc., ve sonraki makinelerin i?lemlerini iyile?tirmek i?in onlar? analiz edin.