51吃瓜

Shenzhen EMAR Hakl?s?zl?k Teknolojisi, yüksek de?erli flange k?ymetlerinin i?lemlerine ba?l? bir profesyonel üretici, flange par?alar?n?n ?zelle?tirilmi? ve toplu üretimi sa?layan bir b?lümdür. Bu Shenzhen'daki gü?lü kesinlikle mekanik i?leme üreticilerinden biridir. Genelde Frans?z flange olarak bilinen, yans?tma flange veya flange olarak bilinen. Bir par?as?, par?alar? birbirine ba?layan ve boru sonlar?n? ba?lamak i?in kullan?lan bir par?ad?r; Ayn? zamanda iki ayg?t ba?lamak i?in kullan?lan ekipmanlar i?eri ve d??ar? aktar?lmak i?in kullan?l?r. Flange ba?lant?s? ya da flange ba?lant?s? bir ba?lant?s? ile birle?mi? mühürleme yap?s? olarak birbirine ba?lanm?? bir ba?lant?s? ifade ediyor. Pipeline flange, boru ?izgi kurumlar?nda piping i?in kullan?lan flange ve ekipmanlarda kullan?ld???nda, ekipman?n i?eri ve ??k?? ???klar?n? anlat?r. Yang?n üzerinde delikler var ve ikisini s?k?ca ba?lay?n. Yang?lar? gazlarla kilitleyin. Flanges ü?lü ba?lant?lara b?lüler (süslenmi? ba?lant?lara), kar??t?r?lm?? ??lar ve par?alanmalar. Bir s ürü flange üreticileri flange ??züm tedavisinin ü? ?nemli fakt?rünü g?zden ge?irir. Sonra EMAR Tahlike Teknolojisi, flange ??züm tedavisinin ü? elementlerini, yani s?cakl???, insulasyon zaman? ve so?uk h?z? üzerinde belirleyecek. Birlikte bir bakal?m.

1. So?uk ?al??malar?n? kolayla?t?rmak i?in zorla?t?rmak i?in ?al??malar? sil.

S?k? ??züm tedavisi üzerinde, ?evrilen lattice yeniden geliyor, uzun ve k?r?lm?? m?s?rlar yeniden yükseliyor, i? stres yok ediliyor, par?alar?n sars?nt? gücü azal?yor ve uzun süre yükseliyor.

2. K?p?rdam yap?s?n? ve birle?tirme üniformas?n? yapmak ?zellikle de ham maddeleri i?in ?nemlidir. ?ünkü s?cak d?nü?türülen kablo sopas?n?n her b?lümünün s?cakl?k s?cakl??? ve so?uk h?z? farkl?d?r, bunun sonucu uyumlu yap?s? ile ilgilenmez.

Yüksek s?cakl?klarda atom etkinli?i birbirlerini artt?r?r ve ??zer, daha üniforma bir kimyasal kompozisyonu olu?turur. H?zl? so?uktan sonra, üniforma tek faz yap?s? al?n?r.

3. Flange'in i?indeki korozyon direniyetini geri verin.

So?uk i?leme yüzünden sebep olan karbideler ve lattis defeklerinin kü?ülü?ü yüzünden, merdivenler ?elik korozyonu dü?üyor. ??züm tedavisinden sonra, flan??n korozyon direni?i en iyisi durumuna geri d?ndürülür.

Sabit ??züm s?cakl??? genellikle kimyasal olu?turma taraf?ndan belirlenmi?.

Genellikle konu?urken, büyük ?e?itli ve yüksek i?erikler olan s?n?flar i?in ??züm s?cakl??? uyumlu olarak artt?r?lmal?. ?zellikle yüksek manganese, molybdenum, nickel ve silikon i?erisindeki ?elik i?in yumu?atma etkisi sadece onlar? tamamen ??zmek i?in sabit ??züm s?cakl???n? art?rarak ula?abilir.

Fakat 1Cr18Ni9Ti gibi stabil ?elik i?in, ??züm s?cakl??? yüksek oldu?unda, stabil elementlerin karbidleri austenit i?inde tamamen bo?al?r ve sonraki so?uk s?ras?nda, taze s?n?rlar?nda Cr23C6 ?eklinde k?p?rdam?? olacaklar. Karbidelerin (TiC ve Nbc) stabil elementlerin par?alanmas?n? ve sabit ??zümü ?nlemek i?in, genellikle dü?ük s?n?r sabit ??züm s?cakl??? kullan?l?r.

S?yledi?i gibi, f?rt?nalar kolayca h?zlanmayan ?elik. Asl?nda baz? f?rt?nalar hem h?zl? diren?li?i hem asit diren?li?i (korozyon diren?li?i) i?indedir. Yüzelerindeki hromik zengin oksid film (passivation film) olu?turmas?na neden olu?turuldu. Rust diren?li?i ve korozyon diren?li?i akrabas?d?r.

Deneysel sonu?lar, ?elik korozyon direni?li?in in atmosfere, su ve nitrik asit gibi medya gibi zay?f medya i?indeki hrom i?eri?inin artt??? ile proporsyonel olarak artt???n? g?steriyor. Hrom i?eri?inin belli yüzdesine ula?t???nda, ?elik korozyon direni?i aniden bir de?i?iklik yap?yor, kolay h?zland?rmaya ve korozyon direni?ine kar?? korozyon olmayan direni?inden.

Yap?land?rma süreci genellikle d?rt tipe b?lüyor: sahte, kaste, kesme ve d?nme. Baz? ?zel sekt?rler flange par?alar? i?in yüksek ihtiya?lar? vard?r, bu yüzden kullan?c?lar?n ihtiya?lar?n? uygulamak, kald?rma, kesme ve d?nü?türme süre?lerin uygulamas? gerekmez. Bu yüzden, CNC'nin tam makinelerine ula?mas? i?in gerekli. EMAR preciziti teknolojisi, en ?nemli olarak karma??k makineler par?alar?n?n tam ikinci makinelerine uygulamas? i?in flange par?alar?n? 850'den az bir diametriyle i?leyebilir. Sorgulamaya ho? geldiniz.