CNC makine arac? düzensiz yip makineleri-Shenzhen Aima Technology Co., Ltd

* 9312; G32 makinelerin sonu yüz yiklerine giri?:

G?rüntüle: Son yüz yikleri ?o?unlukla do?ru?uk yiklerdir, ve bu yap?y? kullanarak lathe'nin kendi merkezli?i (disk yikleri). Bu tür ipleri ?zel bir kod notlamas? yok, genellikle bir metin notlamas?.

G?rüntü 2-8, son yüz dü?ünün ?ematik bir diagram ?d?r.

CNC makine arac? düzensiz yip makineleri(pic1)

G?rüntü (a) son yüz yi?inin genel yap?s?n?n ?ematik bir diagram ?d?r. Bütün g?rüntü (b) sonun yüz yi?inin par?as? geni?letilmi? g?rüntüdür. Yip derinli?inin 5mm'den az oldu?unda, eklenmesi gerekiyor.

Sonu? yüzü yigi d?nü?türme y?nünün belirlenmesi:

Ana d?nü? durumunda, d??ar?dan i?ine d?nü? sa? tarafta (saat y?nünde) ve tersine sol tarafta (saat y?nünde).

?leti?im bi?imi: G32 X-F_ (X kesme sonu noktas?n?n koordinat?, F yiyece?in lideri)

Program ifadesi (sadece sonun yüzünün ü?lü b?lümü)

G99 M3 S500 T0202; (Slot cutter B=3mm)

G0 X100 M8;

Z-0.5;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-0.7;

G32 X40. (Considering blade width diagram 2-9) F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-1.0;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-1.5;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-2.0;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-2.5;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-3.1;

G32 X40 F3.0;

G0 Z90;

M5;

M30;

CNC makine arac? düzensiz yip makineleri(pic2)

Nota: Bu zamanlar pozisyon uyumlu olmal?.

?eviri: ?e?itli U?u? ??lemi

Guangzhou CNC (GSK) gibi baz? evdeki CNC sistemleri, de?i?kenli ??p yiklerini makinelerken G32 talimatlar?n? kullan?r. 2-10 g?rüntülerinde g?sterildi?i gibi:

CNC makine arac? düzensiz yip makineleri(pic3)

2-10 ?ematik ?izgi de?i?kenli ?izgi

Say?sal hesaplama:

M274'in di? yüksekli?i (diameter de?eri) 1,34=5,2mm;

M2712'nin di? yüksekli?i (diameter de?eri) 1,312=15,6mm;

Di? yüksekli?i en az di? yüksekli?ine dayan?yor:

Kü?ük diametri 27-5.2=21.8 mm.

De?i?iklik topu ipleri d?ndürürken, d?nü? h?z? maksimum ipleri taraf?ndan belirlenir (P=12).

Programa ifadesi (sadece ü?lü b?lüm)

G99 M3 S200 T0202;

G0 X30;

Z3;

X26;

G32 Z-20 F4.0;

G32 Z-56 F12;

G0 X30;

Z3;

X25.6;

G32 Z-20 F4.0;

G32 Z-56 F12;

;

G32 X30;

Z3;

X21.8;

G32 Z-20 F4;

G32 Z-56 F12;

G0 X30;

Z90;

M5;

M30;

B?yle adland?r?lm?? de?i?iklik pitch yi?i, yip kesildi?inden ba?layan bir reference pitch de?eri F'e benziyor ve di?er ?ukurlardan K (artt?r ya da azalt?r) bir fark olu?turur.

FANUC gibi inportasyon edilen baz? CNC sistemlerinde de?i?kenli ??p yiklerini makinelemek i?in ?zel bir G34 talimat? var.

?letim bi?imi: G34 X_Z_F_K_;

Aralar?nda, X ve Z, yi?in sonu noktalar?, F, ba?lang?? noktas?ndaki uzun aksin y?nündeki ilk noktalar, K, spindle d?nü?türü?ü boyunca liderin artt?r?lmas? ve dü?ürmesi ve K de?erinin komuta menzili 0,0001-500,000 mm'dir.

CNC makine arac? düzensiz yip makineleri(pic4)

?rne?in, ba?lang?? lideri 5 mm, ba?l?k yükselmesi 1 mm, yip uzunlu?u 50mm ve program ? G34 Z-50. F5. K1.

* 931414;?oklu ipleri i?lemek

?ok sat?r yikleri genellikle yay?nlama i?in kullan?l?r ve do?ru yiklerdir. G92 kullanarak ?oklu sat?r yiklerinin CNC makinelerini yap?labilir. ??eri verilen makine ara?lar? da ?oklu sat?r yiklerini makinelemek i?in G32 talimatlar?n? destekleyebilir, ve G76 talimatlar? da ?oklu sat?r yiklerini makinelemek i?in kullan?labilir (daha sonra tart???lan gibi).

G92, 2-11 figüründe g?sterilen gibi ?oklu yip makinelerini i?lemek i?in altroutinleri ?a??r?r.

CNC makine arac? düzensiz yip makineleri(pic5)

G?rüntüde belirtilen anlam?: M279/3

Onlar?n aras?nda, M27 nominal diametridir, 9 ipucu ve 3 ipucu.

?ünkü: lead=number of pitch lines, therefore: this is a three wire thread.

Say?sal hesaplama:

Büyük diametri=27-0.133=26.61mm;

Kü?ük diametri=27-1.33=23.1mm;

Programa ifadesi (sadece ü?lü b?lüm)

Subprogram (O0046)

G92 X26 Z-40 F9;

X25.7;

X25.4;

X25.2;

X25.0;

;

X23.1;

M99;

Ana program ?

G99 M3 S700 T0202;

G0 X30 M8;

Z3;

M98 P0046;

G0 X30;

Z6;

M98 P0046;

G0 X30;

Z9;

M98 P0046;

G0 Z90;

M5;

M30;

QUnicodeControlCharacterMenu

Baz? sistemler de G32 makinelerini de?i?iklik s?radan destekliyor.

?letim bi?imi: G32 X_Z_F_Q_;

X ve Z sonucu noktalar?n?n yeri oldu?u yerde F sonucu ipucu ve Q sonucu ipucunun ba?lang?? a??s?. Yükselmesi 0,001, on nokta belirtilemez; E?er ?ift yip i?lemek ve uyumlu de?i?tirme 180 olursa, Q180000'ü belirtin

Ba?lang?? a ?? Q modal de?er de?il ve her sefere belirtilmeli, yoksa sistem bunu 0 olarak kabul edecek.

?ok yip makineleri G32, G34, G92 ve G76 talimatlar? i?in etkili.

* 9315;Trapezoidal ipleri i?lemek

CNC ?atlar? üzerinde, G76 yip kesme d?ngü talimatlar? makine trapezoidal yipleri kullanarak, tak?lm?? ve düzenlenmi? kesme gibi metodlar? kullanarak kullan?labilir, fakat baz? teknik zorluklar var. Bu yüzden uzun süredir pratik deneyimlere dayal?, bir seri empirik formüller kullanarak programlama verilerinin tam hesaplamalar? geli?tirildi. Yip kesme talimatlar?n? kullanarak G32'ye ve subrutinleri araarak, altrutinlerde makine metodlar?n? ak?ll? ayarlarak, kaliteli trapezoidal yip güvenli ve güvenilir ?ekilde i?leyebilir.

Programlama ve makinelerin yeteneklerinin analizi:

(1) When grinding the blade, pay attention to ensuring that the cutting edge angle of the turning tool is consistent with the tooth shape angle, and the width of the cutting edge must be less than the width of the groove bottom.

(2) D?nü? sürecinde di?lerin aras?ndaki bo?lu?u, d?nü? arac?n?n tek kesim kenar?yla düzgün bir ?ip ??karmas?n? sa?lamak i?in yeterince büyük bir ?ekilde büyütmeye ?al???n. Trapezoidal ipleri 1,7 mm alt?ndaki alt?n geni?li?inde 5 mm ve 1.2-1.4mm sa?l? k?l?? ucusu olmas? tavsiye edilebilir. ?ok kü?ük k?l?? tavar?, k?l?? tavar? ve di? taraf? aras?ndaki bo?lu?un fazla kü?ük olmas?n? sa?layabilir, ?ukurlar? kald?rmak ve kesmesi zorla?t?r?r. ?ok kü?ük bir ara? tavsiyesi ara? tavsiyesinin gü?lü?ünü dü?ürmeye sebep olabilir. Bu, vibracyonu kolayca neden olabilir ve fakir makinelerin yüzey zorlu?una sebep olabilir. Taml??? kontrol etmek zorla?t?r?r.

(3) ??ini d?nü?türmeden ?nce d?nü? arac?n?n pozisyonuna dikkat et. Ara? ucundan di? yükseklikten daha büyük olmal?. E?er di? yükseklikten az olsa, ara? ucundan ve üstündeki di? di?lerinin aras?ndaki k?r?kl???na sebep olur, kayb?n sonu?lar?na sebep olur.

(4) ?stroutinleri geli?tirin ve aray?n, yani tek subrutin ya da ?oklu altroutinleri kullanabilir.

1. Programlama verilerinin hesaplamas?

(1) Bo?=nominal diameter+(0.5P+ac) 2+1'nin pozisyon noktas? X de?eri, P'nin topu oldu?u yerde, ac di? tip temizli?idir ve 0.5P+ac di? yüksekli?indir. Choose the value of the tooth tip gap based on the size of the pitch, as shown in the table below.

CNC makine arac? düzensiz yip makineleri(pic6)

(2) ?lk kesme noktas? X de?eri, X=nominal diameter - ortalama üst ve a?a?? par?alar?n ?evirmesi -0.2

(3) Kü?ük diameter=nominal diameter - (0. 5P+ac) 2

(4) ?lk kesme noktas?n?n X de?eri - kü?ük bir diameter)/X y?nü besleme miktar? (diameter de?eri)+1

(5) Bo? pozisyon noktas?n?n U=X de?eri - ilk kesme noktas?n?n X de?eri.

2. Ke?im yolu: Genelde sol ve sa? kesme metodu trapezoidal ipleri i?lemek i?in kullan?l?r, kü?ük ipleri olan ki?ik d?nü?ü, yar? kesin d?nü?ü ve tam d?nü?ü olarak b?lünebilir; Büyük topuklar? k?vr?lm?? d?nü?, yar? k?vr?lm?? d?nü?, yar? kesin d?nü? ve kesin d?nü? olarak b?lünebilir. Sol ve sa? kesme y?ntemi kullanarak, altroutine bir kere ?a ??rd???nda, d?nme arac? kesme derinli?ine girer ve bir ara? sola d?ndükten sonra sa? taraf?na bir bo?luk hareket edir, sonra da ba?ka bir ara? d?ndürür.

CNC makine arac? düzensiz yip makineleri(pic7)

[Trapezoidal yip makinelerinin ?rne?i] A?a ??daki ?ekilde g?sterildi?i gibi, trapezoidal yip makinelerinin bir par?as?.

CNC makine arac? düzensiz yip makineleri(pic8)

3. Trapezoidal ipleri makinelemek i?in veri hesaplama

(1) Rough positioning point X value

X=nominal diameter+(0. 5P+ac) 2+1=36+(0. 56+0. 5) 2+1=44

(2) Nomal alan?n üst ve a?a?? de?i?iklik de?erlerini belirlemek i?in tabloyu kontrol edin: üst de?i?iklik 0, a?a?? de?i?iklik -0,375 ve ortalama de?eri -0,2. ?lk kesme noktas?n?n X de?eri 36-0,2-0,2=35,6.

(3) Kü?ük diametr=nominal diameter - (0, 5P+ac) 2=36- (0, 56+0, 5) 2=29.

(4) ?lk kesme noktas?n?n X de?eri - kü?ük bir diameter)/X y?nlendirme besleme miktar? (diameter de?eri)+1=(35.9-29)/0.1+1=67

(5) U=Zor pozisyon noktas? X de?eri - ?lk kesme noktas? X de?eri=44-35.6=8.4

4. Trapezoidal yi?in boyutunu hesaplay?n ve toleransiyas?n? belirlemek i?in masay? kontrol edin.

Büyük alan D=36

Masaya g?re d toleransiyonu d-0.5p=36-3=33 olarak belirlenir, yani d=33

Di? yüksekli?i h=0.5p+ac=3.5

Kü?ük diametri d=d, orta -2h=29

K?re geni?li?i f=0,336p=2,196

Kal?n taban geni?li?i w=0.366p 0.536a=2.196-0.268=1.928

Deneyimlere dayanarak, f=1,5 mm alet geni?li?i ile trapezoidal ipleri kullanmak mant?kl?.

Orta diametri ?l?ülemek i?in 3,1mm ?l?üm sürücüsünü kullanarak, ?l?üm boyutu M=d+4,864d-1,866p=36,88 ve tolerans (0-0,355) orta diametri tolerans b?lgesine dayan?l?r ve M=36,525-36,88 sonu?lar?na ula??r.

5. CNC programlar?n? yaz

G99 M3 S300 T0101;

G0 X44 Z8; (44 bo? pozisyon noktas?n?n X de?eridir)

M8;

M98 P470002; (47 zor makineler ara?lar?n?n say?s?)

M98 P200003; (20 tam makinelerin say?s?)

M9;

G0 X100 Z100;

M30

Zor makineler altroutinleri yaz

O0002

G0 U-8.4; (8.4 is the U-value)

G32 Z-37 F6;

G0 U8.4;

Z7.7;

U-8.4;

G32 Z-37 F6;

G0 U8.4;

Z8.3;

U-8.4;

G32 U0 Z-37 F6;

G0 U8.3;

Z8;

M99;

Tam olarak makineler programlar?n? yaz?yor

O0003;

G0 U-8.4;

G32 Z-37 F6;

G0 U8.4;

Z7.9;

U-8.4;

G32 U0 Z-37 F6;

G0 U8.4;

Z8.1;

U-8.4;

G32 U0 Z-37 F6;

G0 U8.3;

Z8;

M99;

Yukar?daki ?al??ma par?as? G92 altroutinleri kullanarak da programlanabilir.

Ana program ?

?yle mi?

G00 X44 Z6; (Thread cutter ?abuk diametere ula??r) Φ 44mm End Face Outer 3mm)

M98 P60002; (K?pek arabas? O0002 altroutine 6 kere arar)

M98 P80003; Yar?m zor araba O0003 altroutine 8 kere arar.

M98 P80004; (Semi precision car calls the main program O0004 subroutine 8 times)

M98 P80005; (Güzel araba O0005 altroutine 8 kere arar)

G0 X100 Z100; (Yip kesici h?zl? program ?n ba?lang?? noktas?na d?nüyor)

?yle mi?

O0002 (Zor araba altroutine)

G00 U-0.5; (Her besleme derinli?i ile ?evirmek zor)

M98 P0006; (Basit altroutine O0006 diyor)