EMAR ?ar?aflar? metal fabrikalar?nda, lazer kesmesi, mü?terilerin h?zl? ve tam ihtiya?lar?n? kesmek i?in uygulayabilir. Ayr?ca ?ar?af metal i?lemlerinin genel etkinli?ini geli?tirir. Lazerin b?yle kesmesinin prensipi nedir? Laser, 0,1 mm'den az bir Z aperturasyonu olan kü?ük bir noktada hedef al?yor. Fokus noktas?nda 106w/cm2'den fazla gü?lü gü? sa?layacak. Bu noktada ?????n (güne? enerjisiyle d?nü?türülen) giri?inden olu?turdu?u s?cakl?k, materyalin yand?r?lma yüzeyi, yay?lmas? veya yay?lmas? üzerinden fazla a??yor. Material gazifikasyon ?evresinin humili?ine kadar h?zl? ?s?n?r ve porlar? üretir.
I??k ve materyal hareketlerinin relativ lineer hareketi yüzünden, apertur tamamen geni?li?i olan k?sa bir par?ay? üretmeye devam ediyor (0,1mm gibi). Kesin kenar? biraz zarar veriyor ve i??inin deformasyonu yok. EMAR ?ar?aflar?ndaki metal fabrikalardaki ?ar?af metal i?lemlerinin laser kesme prensipi de materyal i?in uygun olan materyaller kesmesine yard?m etmi?tir. ?elik keserken, oksijen, tüfek ve erimi? metal materyali aras?ndaki eksotermik reaksiyona yard?m etmek i?in kullan?l?r, ve materyali havayla kimyasal oksidize etmek i?in kullan?l?r. Ayn? zamanda, kesme denizdeki par?ay? yok etmek i?in yard?m ediyor. Polipropilen ve di?er plastik kesmek hava s?k??t?rmas? kullanarak, pamuk ve ka??t gibi ate?lenebilir maddeleri kesmek nadir gazlar kullanarak yap?lmal?. Bulmacaya giren yard?mc? tüfek, lens sahibinin girmesinden ve lenslerinin üstüne ?s?nmas?na sebep olabilecek lensleri de sa?layabilir. ?o?u organik ve organik birle?meler lazer taraf?ndan kesilir.
Metal materyal üretim endüstri üretimi endüstri üretimi ile ilgili ?nemli bir b?lüm ifade eden metal materyalleri, gücüne ra?men, deformasyon olmadan kesilir (?u anda Z'nin mükemmel lazer kesme sistemi yaz?l?m?n?n uygulamas? 20 m yak?n kal?nl???nda endüstri s ?n?f ?eli?ini kesebilir). Do?al olarak alt?n, gümü?, baker ve aluminium alloy profilleri gibi yüksek da??t?m maddeleri i?in de iyi termal y?neticilerdir, lazer kesmesi ?ok zor veya kesilmesi bile imkans?zd?r (baz? maddeleri kesmek zor olabilir puls dalga lazerlerini kullanarak kesebilir ?ünkü puls'un en gü?lü en yüksek gücü materyalinin ???k absorpsyon or an ?n? birdenbire artt?rabilir). Laser kesimin yak??mas?, k?r?kl???, yüksek precizit yok ve a?a?? s?cakl?k plasma kesmesinden daha iyidir. Bir?ok mekanik ve elektrik mühendislik i?leme ve üretim endüstri i?in, mikrobilgisayar program ? ak??? ile zeki lazer kesme sistemi yaz?l?m? farkl? ?ekiller ve belirleme par?alar?n? kolayca kesebilir (?al??ma par?as? mühendislik ?izimleri de de?i?tirilebilir) ve genelde s?k??t?rma ve s?k??t?rma s?k??t?rma sürecileri üzerinde tercih edilir; Yap?lacak ve i?leme h?z? mold tanr?ndan daha yava? olsa da, mold tüketmeyecek, mold maintenasyonu gerekmiyor ve mold yerine zaman? kurtarmak, bu yüzden üretim, i?leme maliyetlerini kurtarmak ve üretim maliyetlerini azaltmak. Genellikle, daha pahal? etkili ekonomik olarak.
On the other hand, from the perspective of how to integrate the mold into the design size and shape transformation of the workpiece, laser cutting can also fully influence its advantages of precision and good reproducibility. Toplanm?? mollar i?in tercih edilen bir üretim metodu olarak, yüksek sonlu mol yap?m? ve lazer kesme operasyon maliyeti fazla pahal? de?ildir, bu da mol ürünlerin maliyetini ?nemli olarak azaltabilir. Laser kesmesinin fazla faydas?, s?cakl???n kesmesinin k?sm? operasyon s?ras?nda s?cak a ?a?? kat? (s?cakl?k etkilenmi? b?lge) olu?turmas?d?r. Laser kesiminin ba?lant?s? olmayan ?zellikleri, kesme ve olu?turma s?ras?nda stresin avantaj?n? g?steriyor ve bu yüzden servis hayat?n? geli?tirir.