51吃瓜

Ba??rmak, metali istedi?i bir ?ekilde ya da uygun bir s?k??t?rma gücü plastik deformasyonla s?k??t?ran bir nesne. Bu kuvvet genellikle bir ?ekik veya bas?n? kullan?m?yla ula??r. Yap??t?rma süreci metalin fiziksel ?zelliklerini geli?tirir. Pratik komponentlerde, do?ru tasar?mla, par?ac?klar ana bas?n? y?nünde ak??abilir.

1. Yap??t?rma s?cakl???n? dü?ündü?ünde, bilet ile ba?lant?ya girdi?inde s?cakl?k dü?ü?ürülmesi gerekiyor ve s?cakl?k ?nce ?s?nmas? gerekiyor;

2. Yüksek deformasyon zorluklar? olan ba?lant?lar i?in, yava? deformasyon mümkün oldu?unca kullan?lmal? ve ?ekiciler veya bas?n?lar?n düzenlenmesi i?erisinde kontrol edilmeli. H?zl? hassas materyaller i?in, deformasyon h?z?n? se?erken s?cakl?k etkileri dü?ünmeli;

3. Kapat?lan ?lüm plastikti, a??k ?lüm sahtekar?ndan daha iyidir. A??k ?lüm plastikti, ?zgür ?lüm sahtekar?ndan daha iyidir. ?zgürlük uydurma sürecinde, yüzü?ün uzunlu?u ve s?k??t?rma a??rl???, metalin plastikli?ini düz ?antas?ndan ve bo? ?antas?ndan daha iyi yapabilir.

4. Dü?ük plastik uzant?s? olu?tu?unda uygun bir besleme oran?n? se?meye dikkat edin. E?er besleme oran? ?ok kü?ük olursa, deformasyon yüksek ve a?a?? par?alarda konsantre edilecek ve tamamen iftira edilemez. S?cak stres aksal y?nünde olu?turulacak, ?evreli k?r?klara yol a?acak. Zirkoniyum a??rl??? sürecinde, deformasyonun s?k?nt?s?zl???n? geli?tirmek ve yüzey k?r?klar? olu?turmak i?in, yumu?ak patlama zirkonyum a??rl???n? ya da zirkonyum a??rl???n? (pasta komponentlerini uydurmak i?in kullan?lan) genelde kullan?l?r.

5. E?er uydurma süreci sonras? i?leme olarak kabul edilirse, korsan kristal yap?s?n? elde etmek i?in kritik deformasyon seviyesinde olu?turulmas? mümkün oldu?unca ka??nmal?d?r. ?zellikle metallerin iyi plastik ve yüksek s?cakl?k deformasyon gücü vard?r. Bu yüzden kritik deformasyon dereceden daha büyük bir deformasyon i?in yap?lmal?. Dü?ük s?cakl?k kalibresi s?ras?nda kritik deformasyon derecesinden dü?ük kü?ük deformasyonlar yerel de?i?iklikler i?in kullan?l?r.

6. S?cakl?k ve deformasyon dereceden uygunsuz se?im yüzünden, par?ac?klar zorla?t???nda, par?ac?k yap?s? s?cakl?k tedavi faz? ge?i?inden temizlenebilir. Fakat ?s? tedavi s?ras?nda ge?irmeyen ?elik i?in, ?elik, fin ve üniforma mikrop yap?s? uydurma s?ras?nda al?nabilir. Bu yüzden, uydurma s?ras?nda bu maddelere dikkat vermelidir.

7. S?cak deformasyon taraf?ndan olu?turdu?u fiber yap?s? yüzünden, metalin mekanik ?zellikleri aniotropik olacak, uzunlu?u mekanik ?zelliklerinde a, Z ve AK, transversal y?nündeki uyumlu g?stericilerden daha büyük ve her iki y?nde RM gücü olacak. Re'nin fark? ?ok kü?ük;

8. Mekanik ?zelliklere s ?cak deformasyonun etkisi s?n?rl?: iftira oran? 5'den büyük de?ildi?inde metalin mekanik ?zellikleri daha h?zl? ve metalin mekanik ?zelliklerinin anisotropisi a??k de?ildir. Yap??t?rma oran? 5'den daha büyük oldu?unda fiber yap?s? taraf?ndan sebep olan mekanik ?zelliklerin aniotropisi büyük g?rünü?e ba?lad?. Neredeyse uzunlu?u mekanik ?zellikleri ve keskin mekanik ?zellikleri artt?rmas?yla büyük g?rünü?e ba?lad?. Bu yüzden a??r? deformasyon yalanlar?n kalitesine zarar verir.