English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Malay
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
简体中文
Haitian Creole
Shenyang'daki metal i?leme par?alar?n?n dijital tasar?m?nda gizli hatalar?n?n problemine yard?m etmesi, bu ka??t modelleme sürecinde olu?turdu?u hatalar? ve mümkün eliminasyon ?l?ülerini analiz ediyor ve CNC ?l?ülerinde hata toplama sorunu analiz ediyor. Ayr?ca, ?l?üm noktas? bulutu ve par?as?n?n yüzeyi Z aras?ndaki en iyi uyumlulu?un sonu?lar? analiz edildi ve hata de?erlendirmesi i?in yeni kriterler teklif edildi. Yukar?daki ?l?üler arac?l???yla, par?alar?n makinelerin hatalar?n? azalt?labilir ve par?alar?n kalifikasyon oran? geli?tirilebilir.
1. Ayn? uzak yüzeyler olu?turdu?unda hatalar ve silme metodlar? olu?turulmu?:
CATIA yaz?l?m?n? 1 ile analiz etmek i?in kullan?yoruz. ?izelge metal par?alar? 016mm kal?nl???yla i?lerken baz? b?lgelerin 0,005mm farkl?s?yla 1,021mm kal?nl??? oldu?unu g?rüldü. Bu, e?it uzak yüze fonksiyonunu kullanmakta hata oldu?unu g?steriyor. Hatalar? azaltmak ve mühendislik i?in gerekli do?rulu?u sa?lamak i?in ilk deflekt yüzeyinin Z-büyük de?i?ikli?inin projenin mümkün hata menzilinde oldu?unu do?rulamak gerekiyor. ?kinci olarak, mümkün oldu?unda ?oklu offset gerekti?inde, orijinal yüzeyin her offset yerine ?nceki k?sm?n yerine kullan?lmas? gerekiyor.
2. ?l?üm düzgün se?imlerinden sebep olan hatalar:
CNC makinelerine olan ?ar?af metal i?leme par?alar? i?in, üstündeki rezerve etiketleri s?k s?k tasar?m etiketleri de?ildir. Bu etiketler CNC makinelerin sürecinde i?letilen bir ?zelliklerdir ve s?k tasar?m etiketi ile ili?kin hatalar? s?k s?k makinelerin hatas?d?r. Tüm mold i?lemleri tamamland?ktan sonra, toleranslar, kenarlar, ?ekiller ve benzer ?eyler toplamas? nedeniyle, ??plüklerin iki kez boyunca dizayn tolerans?yla ?l?üm benchmark ?yla ilgili bir hata vard?r. B?lümün d?? tolerans? 0 oldu?unu tahmin ediyoruz. 25 mm, mold tasar?m toleransi 0 Yukar?daki sebepler yüzünden, ?l?üm referans?na ba?l? d?? ?eklinin ?l?üsü 0,16mm oldu. Bu ?l?üm sonu?lar?n?n par?as? i?in tolerans d???nda oldu?u ilüsü kolayca yaratabilir.
Hatalar? azaltmak i?in, ?l?üm taba?? tasar?m taba??yla uyumlu olmal?. Ayr?ca, nokta bulutu ve par?as?n?n yüzeyi Z aras?ndaki en iyi uyu?turucu ?l?erken, en az?ndan de?i?ikliklerle de?i?iklik kaydedilmesi de ?ar?af metal i?lemli par?alar?n?n kalifikasyon h?z?n? geli?tirebilir.
Maletin i?eri?i internetten kaynaklanm??. E?er sorunuz varsa, lütfen silmek i?in benimle ba?lant? edin!
