51吃瓜

S??rama yap?m?n?n ?lümü süre? e?ri boyunca uzanan ?ar?af metalini kesmek, gerekli s?n?r boyutunu elde etmek. S??rama ?lümü yap?m? süre? s?ras?nda yerine koyulmal? ve ?ar?af metali do?ru yerde de?ilse, ?ar?af metal yeniden kayna?? ve deformasyon gibi ?e?itli sorunlar olabilir.

K?p?rdam?n en ?nemli ?ekilmesi:

1. Burr: ?ap metal kesmesi s?ras?nda bas?lm?? ürünlerin kar??l???nda kald??? keskin k??elere bak?yor. ?ap metali ayr?l?rken, yok edilemez, ancak sadece azalt?labilir. Bu yüzden, bas?l? par?alarda yand?r?lma zorlu?u i?in belli bir kabul prensipi var, yani uzunlu?u materyal kal?n??n?n 1/3'inden fazla olmamal?, ve bu sürecin güvenli?ine, sonraki süre? ve sonraki kullan?c?n?n güvenli?ine etkilenmemeli. Ate? olu?turma sebebi: at??t?r?c? k?l?? blo?unun ?evirmesi; Konveks ve konveks aras?ndaki ?lüm kenarlar? büyük. Konveks ve konveks kenarlar?n?n aras?ndaki kü?ük bo?luklar ve dikey kenarlar?n k?rm?z? bo?luklar?.

2. B?lge s?k??t?rma ve s?k??t?rma deformasyonu: Bu s?k??t?rma, s?k??t?rma, delik deformasyonu ve benzer olarak g?rünüyor. Ana sebepler b?yle analiz edilir: bast?rma ?ekirde?inin yetersiz bast?rma gücü; Bast?rma ?ekirde?i ve ?arpma kenar? aras?ndaki mesafe ?ok büyük; K???r hasar? ya da mant?ks?z bo?luklar. 3. ??p dü?ürmez: ??plük bo?ulmas? ve ??plük bo?ulmas? zorluklar? yüzünden s?k s?k s?k hasar, dü?ük üretim gücü ve yüksek güvenlik tehlikeye yol a?t??? i?in sa?lam ??plüklerin tedavisi ?ok ?nemlidir.

Yukar?daki sorunlar?n sebepleri, en ?nemli olarak b?yle: sap?k b??aklar?n tasar?m? mant?ks?z; D?nü? tahtas?n?n e?imi kü?üktür. Kayb?n k?l?c?n?n kü?ük bo? bir arkas? var. Tuvaletin di?er par?alar? ile suyu tutun, ?ünkü tuvaletli yerle?tirme ??plüklerinin s??rama y?nünde olup olmad??? gibi.

4. Material slag hasar?: Material slag hasar? sorunun sonraki süre? s?ras?nda materyal ?arp??ma giri?imine neden oluyor, i??ilik par?as?na zarar veriyor. Hasar frekans? yüksek, bu da i??in in kalitesine ve üretim gücüne ciddi etkileyiyor. ?ok hasar metal yeniden yap?lmas? gerekiyor, sonraki mü?terilerden büyük ?ikayet ve üretim maliyetlerini artt?r?yor, tüm arac?n?n pazar rekabetli?ini azalt?yor.

?lk sebebi OP20'nin s?k??t?rma kenar?n?n aras?ndaki bo?lu?u ?ok s?k?d?r, bu yüzden maddeler bo?lu?u ve s?k??t?rma süreci s?ras?nda s?k??t?r?ld?. Ke?im kenar? ?ok derin yerle?tiriliyor, sonu? olarak s?n?r s?k??t?rma ve materyal kalan?na ula??yor; K???n?n uzun süredir giysi manyetizme yol a?ar, i??ilik par?as?na ba?lan?r; ?ap metal in in materyal diren?li?i kendisi zavall?d?r, bu da materyal sald?r?ya neden oluyor.

S??rama s??rama s??ramas?n?n azal?klar?n?n g?rüntülerini ve mekanizmalar?n? anlamak yerdeki üretim üzerinde bir ?ekilde yol g?sterebilir. Sadece bask?l? par?alar?n kalitesini ?zellikle sa?lamak i?in her süre? kontrol ederek, ?zellikle kaliteli ve mü?terilerin tan?nmas? ile ürünleri üretebilir miyiz?

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd'den geliyor. EMAR ile ilgili daha fazla bilgi i?in lütfen www.sjt-ic.com'a t?klay?n.